一种密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封结构，涉及密封盖技术领域，其技术方案要点是：包括带开口的容器，设置于容器开口处的盖板，盖板朝向容器的端面上一体成型有抵接件，盖板的中心处设有开关通孔，开关通孔内壁上设置有螺旋导轨，开关通孔内设置有持拿部，持拿部的外壁上设置有滑块，滑块滑移连接于螺旋导轨，持拿部向容器底部延伸形成有卡钩，卡钩上转动连接有下盖，下盖靠近盖板的端面上设置有隔板，隔板与下盖之间形成的空腔内设置有密封件。旋转持拿部，滑块沿螺旋导轨的端面上升，密封件接触到抵接件的外侧面后形变并将盖板与容器开口之间的间隙密封。反向操作时，将该密封结构从容器开口取出仅需克服该密封结构的重力，更方便使用者操作。

A sealing structure

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构
本技术涉及密封容器
，特别涉及一种密封结构。
技术介绍
盖子是指器皿、敞口物品顶部的遮盖器物，一般为圆形或方形，能够隔离灰尘和污染物，密封容器对于一些易返潮的物品而言很重要，例如大米、面粉等。目前，公告号为CN201080306Y的中国专利公开了一种密封是容器和密封盖。该密封式容器由容器体及密封盖所组成，容器体顶端形成有开口部，该容器体于此开口部周围形成有向外倾斜部；密封盖环缘边形成有环缘挡墙，此环缘挡墙成型为向外倾斜状，而对应于该容器体的向外倾斜部。上述技术方案存在以下缺陷：该密封盖密封容器时，只能通过按压密封盖中央表面的持拿部将容器内的部分空气挤压至外界，通过外界的大气压力对密封盖施压，从而实现对容器开口的密封，采用该方案对敞口容器进行密封后，打开盖子的过程中，往往需要较大的力才能将该密封盖取出，容易给使用者造成使用障碍。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封结构，其具有方便使用的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封结构，包括带开口的容器，设置于所述容器开口处的盖板，所述盖板朝向所述容器的端面上一体成型有抵接件，所述盖板的中心处开设有开关通孔，开关通孔内壁上设置有螺旋导轨，所述开关通孔内设置有持拿部，所述持拿部的外壁上设置有滑块，所述滑块滑移连接于所述螺旋导轨，所述持拿部向所述容器底部延伸形成有卡钩，所述卡钩上转动连接有下盖，所述下盖靠近所述盖板的端面上设置有隔板，所述隔板与所述下盖之间形成的空腔内设置有密封件。通过上述技术方案，开关通孔内的持拿部滑移连接连接于螺旋导轨上，持拿部端部上的卡钩连接于下盖，下盖与隔板之间形成的空腔内设置有密封件，抵接件用于将密封件抵紧容器内壁上。该密封结构放置于容器开口，旋转持拿部，滑块沿螺旋导轨的端面上升，持拿部带动密封件随下盖提升，密封件接触到抵接件的外侧面之后，密封件向外侧形变并抵紧于容器开口的内壁，完成盖板与容器开口之间的间隙密封。反向旋转持拿部，滑块沿螺旋导轨下降，持拿部带动密封件随下盖下降，密封件远离抵接块后从容器内壁脱离，此时将该密封结构从容器开口取出就只需要克服该密封结构的重力，更方便使用者操作。优选的，所述螺旋导轨上开设有放置孔，所述放置孔贯穿所述螺旋导轨的内壁，所述持拿部的外壁上设置有限位凸块，所述限位凸块穿过所述放置孔，且所述限位凸块位于所述螺旋导轨的下方。通过上述技术方案，螺旋导轨上开设的放置孔便于限位凸块穿过，限位凸块位于螺旋导轨的下方，保证持拿部转动的时候不容易从开关通孔中脱离。优选的，所述螺旋导轨的上升段设置有卡止块，所述螺旋导轨的下降段设置有定位块，所述卡止块以及所述定位块对所述持拿部的旋转角度限位。通过上述技术方案，定位块用于支撑持拿部，保证持拿部向下移动时，定位块可支撑整个持拿部的重量；螺旋导轨上设置的卡止块以及定位块用于对滑块限位，保证持拿部仅需旋转固定的角度便可完成对容器的密封以及开启。优选的，所述盖板靠近所述下盖的一侧一体成型有限位板，所述限位板的外壁用于抵触所述隔板的内壁。通过上述技术方案，限位板的外壁抵紧于隔板的内壁，保证持拿部带动下盖提升的过程中，下盖不容易发生相对转动。优选的，所述隔板的端部朝向所述抵接件一侧延伸形成有卡块，所述卡块对所述密封件限位。通过上述技术方案，密封件向外侧形变并抵紧于容器开口的内壁的过程中，隔板端部上的卡块用于对密封盖限位，保证密封件能够跟随下盖沿轴向移动。优选的，所述盖板上一体成型有弯折向所述容器底部的防尘部，所述防尘部将所述容器的开口包围。通过上述技术方案，密封结构将容器开口密封后，防尘部将容器开口包围，保证取走盖密封结构的时候，盖板表面上堆积的灰尘不容易从容器开口进入容器内部。优选的，所述下盖靠近盖板的一侧设置有加强筋。通过上述技术方案，下盖上的加强筋有利于加强下盖端面的结构强度，持拿部带动下盖上升的过程中，下盖不容易倾斜，保证密封件的密封效果。优选的，所述盖板向所述容器方向凹陷形成有弧面。通过上述技术方案，盖板凹陷向容器底部形成的弧面，保证该密封结构反向放置于放置面时，放置面不会对持拿部产生挤压。优选的，所述密封件包括密封片，密封片的一端被卡块轴向限位，密封片的另一端朝盖板方向弯折形成有密封部，密封部远离容器中心，且密封部用于贴合容器内壁。通过上述技术方案，密封件优选为密封片，密封部贴合容器内壁后，保证了该密封结构的密封效果。优选的，所述下盖朝向容器底部的一侧设置有卡扣，所述卡扣内滑移连接有调羹。通过上述技术方案，下盖朝向容器底部的一侧设置的卡扣处卡接有调羹，方便使用者用调羹舀取容器内的物品。附图说明图1为实施例的爆炸示意图，主要用于展示该密封结构的组成；图2为实施例的结构示意图，主要用于展示该密封结构的整体结构；图3为实施例组装后的示意图，主要用于展示该密封结构的整体结构；图4为实施例的剖视示意图，主要用于展示该密封结构的截面结构；图5为实施例的局部放大图，主要用于展示该密封结构的连接结构；图6为实施例的结构示意图，主要用于展示盖板的整体结构；图7为实施例的结构示意图，主要用于展示盖板的底面结构；图8为实施例的结构示意图，主要用于展示持拿部的整体结构；图9为下盖以及密封件的剖视示意图，主要用于展示下盖以及密封件的截面结构。附图标记：1、容器；2、盖板；3、抵接件；4、开关通孔；5、螺旋导轨；6、持拿部；7、滑块；8、卡钩；9、下盖；10、隔板；11、密封件；111、密封片；12、放置孔；13、限位凸块；14、卡止块；15、限位板；16、卡块；17、防尘部；18、加强筋；19、弧面；20、卡扣；21、调羹；22、凸台；23、卡槽；24、密封部；25、斜面；26、定位块；27、平行段。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种密封结构，如图1至图9所示，包括带有开口的容器1、设置于容器1开口处的盖板2，盖板2用于将容器1开口遮盖，盖板2向容器1底部凹陷形成有弧面19。盖板2与容器1开口之间设置有下盖9，下盖9的中心部分弯折向容器1底部并在下盖形成有凸台22，下盖9靠近盖板2的一侧一体成型有环形的卡槽23，卡槽23的侧边朝盖板2方向凸起,下盖9沿卡槽23中心周向均匀分布有四根加强筋18，加强筋位于下盖9带有卡槽的一侧，且加强筋18固定连接于卡槽23外壁；凸台22朝向盖板2一侧的端面上一体成型有隔板10，隔板10靠近容器1中心设置，隔板10的端部远离容器1中心的一侧设置有卡块16，隔板10与凸台22之间形成的空腔内设置有环形的密封件11，在本实施例中，密封件11优选为具有弹性的密封片111，密封片111的一端被卡块16轴向限位，密封片111的另一端朝盖板2方向弯折形成有密封部24，密封部24远离容器1中心，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封结构，包括带开口的容器(1)，设置于所述容器(1)开口处的盖板(2)，其特征是：所述盖板(2)朝向所述容器(1)的端面上一体成型有抵接件(3)，所述盖板(2)的中心处开设有开关通孔(4)，开关通孔(4)内壁上设置有螺旋导轨(5)，所述开关通孔(4)内设置有持拿部(6)，所述持拿部(6)的外壁上设置有滑块(7)，所述滑块(7)滑移连接于所述螺旋导轨(5)，所述持拿部(6)向所述容器(1)底部延伸形成有卡钩(8)，所述卡钩(8)上转动连接有下盖(9)，所述下盖(9)靠近所述盖板(2)的端面上设置有隔板(10)，所述隔板(10)与所述下盖(9)之间形成的空腔内设置有密封件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，包括带开口的容器(1)，设置于所述容器(1)开口处的盖板(2)，其特征是：所述盖板(2)朝向所述容器(1)的端面上一体成型有抵接件(3)，所述盖板(2)的中心处开设有开关通孔(4)，开关通孔(4)内壁上设置有螺旋导轨(5)，所述开关通孔(4)内设置有持拿部(6)，所述持拿部(6)的外壁上设置有滑块(7)，所述滑块(7)滑移连接于所述螺旋导轨(5)，所述持拿部(6)向所述容器(1)底部延伸形成有卡钩(8)，所述卡钩(8)上转动连接有下盖(9)，所述下盖(9)靠近所述盖板(2)的端面上设置有隔板(10)，所述隔板(10)与所述下盖(9)之间形成的空腔内设置有密封件(11)。


2.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征是：所述螺旋导轨(5)上开设有放置孔(12)，所述放置孔(12)贯穿所述螺旋导轨(5)的内壁，所述持拿部(6)的外壁上设置有限位凸块(13)，所述限位凸块(13)穿过所述放置孔(12)，且所述限位凸块(13)位于所述螺旋导轨(5)的下方。


3.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征是：所述螺旋导轨(5)的上升段设置有卡止块(14)，所述螺旋导轨(5)的下降段设置有定位块(26)，所述卡止块(14)以及所述定位块(26)对所述持拿部(6)的旋转角度限位。


4.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何肖波，
申请(专利权)人：台州盈锋塑模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33