一种轴承套圈锻造自动控温冷却输送带制造技术

技术编号:23743186 阅读:40 留言:0更新日期:2020-04-11 10:23
本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈锻造自动控温冷却输送带,包括散热主体,所述散热主体的外壁固定连接有机架,所述散热主体和机架的内壁滚动安装有链带,所述散热主体包括电动机、散热架和扇叶,所述电动机固定连接在散热架的后端,所述电动机的转子贯穿散热架固定连接在扇叶的后端,所述扇叶设在散热架的内侧,所述散热架包括架体和放风口,所述放风口镂空开设在架体的上端,所述散热架的外壁固定连接在机架的内壁,所述架体的上端外壁滑动支撑在链带的内壁,所述机架的上端后部固定连接有温感探头安装座,所述链带的外壁均匀固定连接有隔条。本实用新型专利技术能够提高空间利用率,更好的满足使用需要。

An automatic temperature control cooling conveyor belt for bearing ring forging

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈锻造自动控温冷却输送带
本技术涉及输送带设备
,具体为一种轴承套圈锻造自动控温冷却输送带。
技术介绍
输送带,英文名,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合;用于轴承套圈锻造的输送带通常需要带冷却功能,以便于快速冷却进入下一个工序,常见的冷却输送带直接在输送带内部安装常规风扇,或在上部安装常规散热风扇,而常规散热风扇的占用有效使用空间,和产生有效散热强度有效功功的比率不高所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承套圈锻造自动控温冷却输送带,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承套圈锻造自动控温冷却输送带,包括散热主体,所述散热主体的外壁固定连接有机架,所述散热主体和机架的内壁滚动安装有链带;所述散热主体包括电动机、散热架和扇叶,所述电动机固定连接在散热架的后端,所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈锻造自动控温冷却输送带,包括散热主体(2),其特征在于:所述散热主体(2)的外壁固定连接有机架(5),所述散热主体(2)和机架(5)的内壁滚动安装有链带(1);所述散热主体(2)包括电动机(7)、散热架(8)和扇叶(9),所述电动机(7)固定连接在散热架(8)的后端,所述电动机(7)的转子贯穿散热架(8)固定连接在扇叶(9)的后端,所述扇叶(9)设在散热架(8)的内侧;所述散热架(8)包括架体(11)和放风口(12),所述放风口(12)镂空开设在架体(11)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈锻造自动控温冷却输送带,包括散热主体(2),其特征在于:所述散热主体(2)的外壁固定连接有机架(5),所述散热主体(2)和机架(5)的内壁滚动安装有链带(1);所述散热主体(2)包括电动机(7)、散热架(8)和扇叶(9),所述电动机(7)固定连接在散热架(8)的后端,所述电动机(7)的转子贯穿散热架(8)固定连接在扇叶(9)的后端,所述扇叶(9)设在散热架(8)的内侧;所述散热架(8)包括架体(11)和放风口(12),所述放风口(12)镂空开设在架体(11)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈锻造自动控温冷却输送带,其特征在于:所述散热架(8)的外壁固定连接在机架(5)的内壁,所述架体(11)的上端外壁滑动支撑在链带(1)的内壁。


3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈锻造自动控温...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵好亮盛小宇
申请(专利权)人:浙江诚创精密机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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