【技术实现步骤摘要】
一种具有翻面功能的铝制品生产用印花装置
本专利技术涉及铝制品生产
，具体为一种具有翻面功能的铝制品生产用印花装置。
技术介绍
金属印花机它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。金属印花机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可在任何材料表面进行彩色图案，印刷打样快，是一次印刷完成，用万能打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，比如金属、陶瓷、水晶、玻璃、压克力、PVC、塑料、玩具、皮革、U盘、布料、木质、硅胶等。然而现有的大多数金属印花机在工作时只能单面印花，无法做到在工作过程中进行翻转印花，从而使得一些一些需要双面印花的金属需要两次操作，从而造成人力浪费，工作量加大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有翻面功能的铝制品生产用印花装置，以解决上述
技术介绍
【技术保护点】
1.一种具有翻面功能的铝制品生产用印花装置，包括底座(36)，其特征在于：所述底座(36)的底部固定安装有支撑腿(37)，底座(36)的两侧壁均固定安装有传动轮(23)，传动轮(23)的后侧壁固定安装有第三电机(31)，第三电机(31)的输出轴通过联轴器与传动轮(23)的转轴固定连接设置，传动轮(23)上套设有传动带(22)，传动带(22)套设于底座(36)的外侧，传动带(22)由组板(35)、卡接块(34)、卡接槽(33)和转动轴(32)组成，组板(35)的一侧壁固定安装有卡接块(34)，卡接块(34)位于组板(35)一侧壁的正中处且组板(35)的的另一侧壁开设有与卡接块...
【技术特征摘要】
1.一种具有翻面功能的铝制品生产用印花装置，包括底座(36)，其特征在于：所述底座(36)的底部固定安装有支撑腿(37)，底座(36)的两侧壁均固定安装有传动轮(23)，传动轮(23)的后侧壁固定安装有第三电机(31)，第三电机(31)的输出轴通过联轴器与传动轮(23)的转轴固定连接设置，传动轮(23)上套设有传动带(22)，传动带(22)套设于底座(36)的外侧，传动带(22)由组板(35)、卡接块(34)、卡接槽(33)和转动轴(32)组成，组板(35)的一侧壁固定安装有卡接块(34)，卡接块(34)位于组板(35)一侧壁的正中处且组板(35)的的另一侧壁开设有与卡接块(34)相匹配的卡接槽(33)，底座(36)的顶部固定安装有印花台(24)，印花台(24)位于底座(36)的顶部正中处，底座(36)的顶部固定安装有支撑板(21)，支撑板(21)的数量为两组依次位于印花台(24)的两侧，支撑板(21)的对应侧面均开设有滑槽(12)，滑槽(12)内置滑块(13)，滑块(13)与滑槽(12)滑动连接设置，且滑块(13)位于滑槽(12)外部一侧壁固定安装有第一连接杆(15)，第一连接杆(15)的正中处为放置槽(29)，第一连接杆(15)的后侧壁固定安装有安装板(26)，安装板(26)的一侧壁固定安装有电动推杆(27)，电动推杆(27)的伸缩端横向贯穿放置槽(29)的一侧外壁并延伸至放置槽(29)的内部，电动推杆(27)的伸缩端位于放置槽(29)内部一端固定安装有挤压板(28)，放置槽(29)的另一侧外壁固定安装有第二电机(30)，第二电机(30)的输出轴通过联轴器横向贯穿放置槽(29)的一侧壁并延伸至放置槽(29)的内部，且第二电机(30)的输出端延伸端位于放置槽(29)内部的一端固定安装有相同的挤压板(28)，且电动推杆(27)与第二电机(30)位于同一水平线上，支撑板(21)的顶部固定安装有顶板(10)，顶板(10)的顶部内侧固定安装有液压气缸(19)，液压气缸(19)位于顶板(10)的底部正中处，液压气缸(19)的伸缩端固定安装有隔热板(16)，隔热板(16)的底部固定安装有印花块(17)，印花块(17)的底部固定安装有印花模具(18)，第一连接杆(15)的顶部固定安装有第二连接杆(20)，第二连接杆(20)位于液压气缸(19)的正前方，且第二连接杆(20)的顶部正中处固定安装有竖向螺纹杆(4)，竖向螺纹杆(4)的顶部纵向贯穿顶板(10)的底部并延伸至顶板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹宇，
申请(专利权)人：湖州精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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