本发明专利技术属于铝型材加工技术领域，尤其为一种铝型材加工用自动穿钢片装置，包括穿钢板架，所述穿钢板架的一侧设置有打磨板架。第一电机、打磨盘、打磨轴、打磨皮带、从动轴方便在将穿过钢片的铝型材从穿钢板架的内部拉出的时候，经过打磨板架上设置的第一电机带动打磨轴，从而使打磨轴上的转动轮带动和从动轴转动，使打磨板架内的打磨盘进行转动，方便给拉出穿钢板架内部的铝型材进行打磨，通过在打磨板架内部的四周均设置打磨盘，方便给穿片的铝型材孔眼进行打磨，增加铝型材的光滑度，减少在穿过钢片之后孔眼的地方出现碎屑或者不平，在人们运输或者拿取的时候受到伤害，增加拿取穿片后铝型材的安全性，方便给铝型材的四面进行打磨。
An automatic steel piercing device for aluminum profile processing
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用自动穿钢片装置
本专利技术属于铝型材加工
，具体涉及一种铝型材加工用自动穿钢片装置。
技术介绍
随着世界人口的增加以及房地产的兴起，建筑工程逐渐增多，在建筑工程的建设过程中房屋和工厂的建设越来越多，所以导致铝型材的使用也在逐渐的增加，在铝型材的生产和加工过程中需要给铝型材进行穿钢片，但是现在穿钢片但都是人工进行穿钢，而且在穿钢后铝型材的表面容易出现铝渍，在拿取的过程中容易使人受到伤害，现在人为进行穿钢的时候不能很好的进行打磨穿钢后的表面。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种铝型材加工用自动穿钢片装置，解决了穿钢的时候不能很好的进行打磨穿钢后表面的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材加工用自动穿钢片装置，包括穿钢板架，所述穿钢板架的一侧设置有打磨板架，所述打磨板架的表面分别设置有第一电机，所述穿钢板架的顶部设置有第四电机，所述第四电机的一侧设置有第一伸缩泵，所述穿钢板架表面的一端设置有第二电机，所述穿钢板架的底部设置有第四电机，所述穿钢板架的内部设置有夹持架，所述夹持架的一侧设置有放置箱槽。优选的，所述第一电机的输出端设置有打磨轴，所述打磨轴的一端延伸至打磨板架的表面设置有打磨盘，所述打磨轴的表面设置有转动轮，所述转动轮的外侧设置有打磨皮带，所述打磨皮带的内侧设置有从动轴，且打磨盘在打磨板架的两侧设置有三个，且打磨盘在打磨板架的两端设置有五个。优选的，所述第四电机的输出端设置有第四螺杆，所述第四螺杆的一侧设置有固定座，所述第四螺杆的外侧设置有连接板，所述连接板的一侧与第一伸缩泵连接，所述第一伸缩泵的一侧通过连接板连接有限制杆，所述限制杆的两端设置有轴座。优选的，所述穿钢板架的表面开设有移动槽，所述第一伸缩泵设置在移动槽的内侧，所述第一伸缩泵的两端设置有限制块，所述移动槽的内侧开设有限制槽，所述限制块与限制槽滑动连接。优选的，所述第一伸缩泵的输出端穿过穿钢板架设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部设置有放置架板，所述放置架板的内侧设置有第三电机，所述穿钢板架内侧的顶部开设有调节槽，且放置架板与调节槽滑动连接，所述第三电机的输出端穿过放置架板连接有穿钢轴，所述穿钢轴的低部设置有穿钢钻头。优选的，所述第二电机的输出端设置有转动螺杆，所述转动螺杆的一端设置有轴座，所述转动螺杆的外侧设置有带动块，所述穿钢板架一侧的表面开设有滑动槽，所述带动块的一侧设置有第二伸缩泵，且第二伸缩泵设置在放置箱槽的内部。优选的，所述夹持架的顶部固定设置有固定杆，所述固定杆的表面设置有固定板，所述固定板的两端均设置有夹持杆，所述夹持杆的底部设置有固定凹槽。优选的，所述第二伸缩泵的输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与第三电机连接。优选的，所述穿钢板架的底部开设有夹持槽，所述第四电机的输出端设置有夹持螺杆，所述夹持螺杆的表面设置有反向板，所述反向板穿过夹持槽与夹持架固定连接，所述夹持螺杆的一端连接有轴座。优选的，所述第三电机的底部设置有伸缩块，所述放置箱槽的底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的一侧开设有推动槽，所述第二伸缩泵的底部设置有推动块，且推动块与推动槽滑动连接，所述伸缩块与伸缩槽滑动连接，且伸缩槽在放置箱槽的内部开设有若干个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设置的打磨板架、第一电机、打磨盘、打磨轴、打磨皮带、从动轴方便在将穿过钢片的铝型材从穿钢板架1的内部拉出的时候，经过打磨板架上设置的第一电机带动打磨轴，从而使打磨轴上的转动轮带动和从动轴转动，使打磨板架内的打磨盘进行转动，方便给拉出穿钢板架内部的铝型材进行打磨，通过在打磨板架内部的四周均设置打磨盘，方便给穿片的铝型材孔眼进行打磨，增加铝型材的光滑度，减少在穿过钢片之后孔眼的地方出现碎屑或者不平，在人们运输或者拿取的时候受到伤害，增加拿取穿片后铝型材的安全性，方便给铝型材的四面进行打磨。2.通过设置的夹持架、第四电机、反向板、夹持螺杆、夹持槽方便在将铝型材从外部放入穿钢板架内部的时候，根据不同铝型材的大小进行调节夹持架的前后位置，方便在给铝型材进行穿钢片的时候进行夹持铝型材，减少夹持架的位置不能够调节，不能很好的给不同的铝型材进行穿钢片，增加装置在给铝型材穿钢片的过程中穿钢片的种类，增加装置使用过程中的多用性，方便增加在穿钢片的时候铝型材的固定性。3.通过设置的第二电机、带动块、转动螺杆、滑动槽、第二伸缩泵方便在进行给穿钢板架内部的铝型材穿钢片的时候，进行移动穿钢板架一侧的穿钢片装置，方便在穿钢片的时候给放入到穿钢板架内部的铝型材进行穿钢片，方便进行移动给不同地方的铝型材进行穿钢片，增加给铝型材穿钢片过程中的方便性和移动性，减少由于穿钢片的位置不同进行人为推动铝型材，减少推动铝型材过程中穿钢片的不稳定性和不准确性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的第一种立体结构图；图2为本专利技术打磨板架的正剖视图；图3为本专利技术穿钢板架的内部结构图；图4为本专利技术的立体仰视图；图5为本专利技术夹持机构的立体结构图；图6为本专利技术放置箱槽的侧剖视图；图7为本专利技术移动槽的结构示意图；图8为本专利技术放置架板的俯视示意图。图中：1穿钢板架；2打磨板架；3第一电机；4打磨盘；5打磨轴；6打磨皮带；7从动轴；8第四电机；9第四螺杆；10固定座；11移动槽；12第一伸缩泵；13限制杆；14第二电机；15带动块；16转动螺杆；17第一伸缩杆；18放置架板；19第三电机；20穿钢钻头；21放置箱槽；22夹持架；23固定杆；24第四电机；25反向板；26夹持螺杆；27滑动槽；28夹持槽；29夹持杆；30固定板；31第二伸缩泵；32第二伸缩杆；33推动块；34推动槽；35伸缩槽；36伸缩块；37穿钢轴；38限制槽；39限制块；40调节槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供以下技术方案：一种铝型材加工用自动穿钢片装置，包括穿钢板架1，穿钢板架1的一侧设置有打磨板架2，打磨板架2的表面分别设置有第一电机3，穿钢板架1的顶部设置有第四电机8，第四电机8的一侧设置有第一伸缩泵12，穿钢板架1表面的一端设置有第二电机14，穿钢板架1的底部设置有第四电机24，穿钢板架1的内部设置有夹持架22，夹持架22的一侧设置有放置箱槽21。具体的，第一电机3的输出端设置有打磨轴5，打磨轴5的一端延伸至打磨板架2的表面设置有打磨盘4，打磨轴5的表面设置有转动轮，转动轮的外侧设置有打磨皮带6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材加工用自动穿钢片装置，包括穿钢板架(1)，其特征在于：所述穿钢板架(1)的一侧设置有打磨板架(2)，所述打磨板架(2)的表面分别设置有第一电机(3)，所述穿钢板架(1)的顶部设置有第四电机(8)，所述第四电机(8)的一侧设置有第一伸缩泵(12)，所述穿钢板架(1)表面的一端设置有第二电机(14)，所述穿钢板架(1)的底部设置有第四电机(24)，所述穿钢板架(1)的内部设置有夹持架(22)，所述夹持架(22)的一侧设置有放置箱槽(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用自动穿钢片装置，包括穿钢板架(1)，其特征在于：所述穿钢板架(1)的一侧设置有打磨板架(2)，所述打磨板架(2)的表面分别设置有第一电机(3)，所述穿钢板架(1)的顶部设置有第四电机(8)，所述第四电机(8)的一侧设置有第一伸缩泵(12)，所述穿钢板架(1)表面的一端设置有第二电机(14)，所述穿钢板架(1)的底部设置有第四电机(24)，所述穿钢板架(1)的内部设置有夹持架(22)，所述夹持架(22)的一侧设置有放置箱槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用自动穿钢片装置，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端设置有打磨轴(5)，所述打磨轴(5)的一端延伸至打磨板架(2)的表面设置有打磨盘(4)，所述打磨轴(5)的表面设置有转动轮，所述转动轮的外侧设置有打磨皮带(6)，所述打磨皮带(6)的内侧设置有从动轴(7)，且打磨盘(4)在打磨板架(2)的两侧设置有三个，且打磨盘(4)在打磨板架(2)的两端设置有五个。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用自动穿钢片装置，其特征在于：所述第四电机(8)的输出端设置有第四螺杆(9)，所述第四螺杆(9)的一侧设置有固定座(10)，所述第四螺杆(9)的外侧设置有连接板，所述连接板的一侧与第一伸缩泵(12)连接，所述第一伸缩泵(12)的一侧通过连接板连接有限制杆(13)，所述限制杆(13)的两端设置有轴座。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用自动穿钢片装置，其特征在于：所述穿钢板架(1)的表面开设有移动槽(11)，所述第一伸缩泵(12)设置在移动槽(11)的内侧，所述第一伸缩泵(12)的两端设置有限制块(39)，所述移动槽(11)的内侧开设有限制槽(38)，所述限制块(39)与限制槽(38)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用自动穿钢片装置，其特征在于：所述第一伸缩泵(12)的输出端穿过穿钢板架(1)设置有第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)的底部设置有放置架板(18)，所述放置架板(18)的内侧设置有第三电机(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹宇，
申请(专利权)人：湖州精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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