侧按横开式打火机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打火机，特别涉及一种侧按横开式打火机，本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种侧按横开式打火机，包括有壳体、中架、置于壳体内的气箱体单元和点火组件，所述的头盖与点火组件之间设有连杆，头盖通过连杆与点火组件中的点火钮呈联动配合，且与壳体呈往复移动配合构成中架上的出火口的开与关。通过采用上述技术方案提供了一种结构简单、精巧、复位方便，头盖可以平移打开的侧按横开式打火机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打火机，特别涉及一种侧按横开式打火机。技术背景一般的打火机的点火钮都安装在壳体的上方，由上向下按压点 火，布局常规，不省力，限制了打火机的结构变化，而且， 一般的打 火机还使用翻盖结构，翻开时占用空间大，必须先开盖再点火，操作 动作麻烦，整体形式的趣味性不强，观赏性差，无法满足人们现在还 会将打火机作为随手把玩的工艺品的使用要求，随着打火机行业的不 断发展，市场上也出现了一些侧打式的打火机，由于大部分侧打式的 打火机都具有头盖，而头盖的设置方式也多为斜开式，由于斜开式头 盖在打开时所需的力度较大，同时也存在复位不方便。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、 精巧、复位方便，头盖可以平移打开的侧按横开式打火机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案 一种侧按横 开式打火机，包括有壳体、中架、头盖、置于壳体内的气箱体单元和 点火组件，所述的头盖与点火组件之间设有连杆，头盖通过连杆与点 火组件中的点火钮呈联动配合，且与壳体呈往复移动配合构成中架上 的出火口的开与关。上述机构将头盖、点火钮及连杆之间设定联动关 系，这样设置的好处在于当按压点火钮时，点火钮会借助连杆分别 驱动点火电子及汽箱组件，同时，连杆也将头盖打开， 一次性完成所 有的工作程序，结构简单。本技术进一步设置为所述的连杆铰接在中架上，连杆上具 有三个活动端点，其前端点与头盖活动连接，末端点与点火钮呈抵压 配合，该连杆的前端点与末端点之间设有延伸的端点，该端点与点火电子的活动端呈抵压配合。上述机构将连杆上设有三个活动端点，则 是为了方便连杆在被点火钮驱动时，能够同时完成与其他部件的联动 连接。本技术更进一步设置为:所述的头盖的置于中架内一侧设有 滑移块，该滑移块上设有导槽，中架的与该滑移块上导槽的相应处设 有导轨，导轨和导槽构成头盖与中架的导轨导槽滑移配合。上述将头 盖上设有滑移块，滑移块上设有导槽，而在中架的与该滑移块上导槽 的相应处设有导轨，这样的设置方式简单、实用，而且能使得头盖能 够更为灵活的在中架上往复移动。本技术更进一步设置为:所述的点火钮的一端与气箱体单元 上气箱体的延伸凸块铰接，该凸块呈分叉状，中部开设有间隙，该间 隙处设有复位扭簧，复位扭簧的一端与气箱体抵触，另一端与点火钮 相抵触，构成点火钮的按压后的复位，所述的点火钮的另一端为活动 端，该活动端与壳体侧壁抵触，构成点火钮的限位。上述将点火钮的 一端与气箱体单元铰接，这样设置的好处在于简单且紧凑，而且铰接 处还设有复位扭簧，则可使点火钮在完成驱动后能够自动复位。以下结合附图对本技术作进一步描述-附图说明图1为本技术实施例的主视结构示意图； 图2为本技术实施例的打开状态示意图； 图3为本技术实施例的俯视图； 图4为本图1的A-A局部剖视图。 图5为图4的B部放大图。具体实施方式如图l、图2、图3、图4和图5所示， 一种侧按横开式打火机， 包括有壳体l、中架2、头盖ll、置于壳体l内的气箱体单元3和点 火组件4，在本技术实施例中，所述的点火组件4包括有点火钮 41、点火电子42，所述的头盖11与点火组件4之间设有连杆5，头 盖11通过连杆5与点火组件4中的点火钮41呈联动配合，且与壳体1呈往复移动配合构成中架2上端的出火口 21的开与关，所述的点 火钮41设于壳体1的侧壁上，在实际中，连杆5的结构形式有多种， 在本技术实施例中，所述的连杆5大体呈V型，连杆5的中部 通过一销钉7铰接在中架上；在本技术中，对于在壳体l中没有 中架的打火机，也可将连杆5铰接固定在壳体上，这也可作为与本实 用新型等同的一个技术方案，连杆5具有三个活动端点，这三个端点 分别有着不同的效果，连杆5位于打火机头盖11处的的前端点51与 头盖11连接，连杆5相对于头盖11端的另一端，既连杆5的末端点 53则与点火钮41相贴邻，连杆5的前端点与末端点之间设有一延伸 的端点52，该端点52与点火电子42的活动端呈抵压配合，所述的 壳体1侧边壁上开设有一个开口 12，点火钮41安装在该开口 12中， 所述的点火钮41有两个抵压凸块，位于上面的第一凸块411与连杆 5的的末端点53抵压配合，位与下面的第二凸块412与气箱体单元 上的跳板31呈抵触配合。在本技术实施例中，所述的头盖11为一个可与壳体1呈横 向移动的薄板，构成横向呈往复移动配合，头盖11的置于中架2内 一侧设有滑移块111,该滑移块111上设有导槽112，中架2位于该 滑移块111上导槽112的相应处设有导轨22,所述的导轨22位于头 盖11上滑移块111的导槽112内，从而构成滑移配合，头盖11的滑 移块111内设有一个可容置连杆5前端点51的空腔113，当然，上述 所说的在头盖11上设置导槽112，中架2上设置导轨22,也可互换 设置，将头盖上设置导轨，然后将中架上设置为导槽，同样也为导轨 导槽配合，又由于头盖11上的滑移块111处设置的可容置连杆前端 点51的空腔113,但是该处不仅仅局限为空腔，可将连杆的前端点 卡住的其他设置也是可行的，这也可作为与本技术等同的一个技所述的点火钮41的一端与气箱体单元上气箱体32的延伸凸块 321铰接，该凸块321呈分叉状，中部开设有间隙，该间隙处设有复 位扭簧6，复位扭簧6的一端与气箱体32抵触，另一端与点火钮41相抵触，构成点火钮41的按压或复位，所述的点火钮41的另一端为 活动端，该活动端与壳体1侧壁抵触，构成点火钮41的限位。本技术的点火过程为当点火钮41受到外力的抵压时，点 火钮41上的两个抵压凸块则会分别抵压气箱体单元3上的跳板31和 连杆5的末端点53，跳板31 —端受到抵压，其另一端则会带动气箱 体单元3上的出气阀出气，同时由于点火钮41上的第一凸块411对 连杆5的抵压，连杆5上延伸出的端点52则会向下摆动抵压点火电 子42的活动的端，而连杆5的前端点51则会向外移动，从而带动头 盖ll，头盖ll被打开的同时打火机也就完成了点火，使用完毕后， 消除点火钮41处的按压力，点火钮41会随其上安装的复位扭簧6复 位，同时连杆5也随点火电子42活动端复位。权利要求1、一种侧按横开式打火机，包括有壳体、中架、头盖、置于壳体内的气箱体单元和点火组件，其特征在于所述的头盖与点火组件之间设有连杆，头盖通过连杆与点火组件中的点火钮呈联动配合，且与壳体呈往复移动配合构成中架上的出火口的开与关。2、 根据权利要求1所述的侧按横开式打火机，其特征在于所 述的连杆铰接在中架上，连杆上具有三个活动端点，其前端点与头盖 活动连接，末端点与点火钮呈抵压配合，该连杆的前端点与末端点之 间设有延伸的端点，该端点与点火电子的活动端呈抵压配合。3、 根据权利要求1或2所述的侧按横开式打火机，其特征在于 所述的头盖的置于中架内一侧设有滑移块，该滑移块上设有导槽，中 架的与该滑移块上导槽的相应处设有导轨，导轨和导槽构成头盖与中 架的导轨导槽滑移配合。4、 根据权利要求3所述的侧按横开式打火机，其特征在于所 述的点火钮的一端与气箱体单元上气箱体的延伸凸块铰接，该凸块呈 分叉状，中部开设有间隙，该间隙处设有复位扭簧，复位扭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧按横开式打火机，包括有壳体、中架、头盖、置于壳体内的气箱体单元和点火组件，其特征在于：所述的头盖与点火组件之间设有连杆，头盖通过连杆与点火组件中的点火钮呈联动配合，且与壳体呈往复移动配合构成中架上的出火口的开与关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓武，
申请(专利权)人：陈晓武，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]