【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属打火机,特别是全铜制整体打 火机。技术背景 一般的金属打火机壳体为薄壁结构,其内置有塑料的贮 气室、进气阀等各种打火组件。现在也有高档的全铜制打火机,利用整 块铜作为打火机壳体,在里面加工出通路和位置孔,用于装配放置各打 火组件。但是一般的全铜制打火机各打火组件的布局不合理,特别是其 一般采用跷板式点火机构,使壳体的厚度无法减少,尺寸大,消耗的材 料多。而且,跷板式点火机构的点火手感轻飘,和全铜打火机整体使用 风格不够匹配,影响操作。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种结构布局合 理,操作手感佳的全铜超薄磨轮打火机。本技术包括壳体及打火组件,壳体为全铜制的整体式结构,内 部设有空腔构成贮气室,壳体内同时还设有多个位置孔对应置放各组 件,点火石设置在壳体上端,其上方转动连接有磨轮相配合构成磨轮式 点火机构。本技术的结构布局合理,点火机构釆用磨轮式,贮气室直接加 工设置在壳体中,壳体的厚度可以大大减少,材料消耗也减少,体积小 巧,而且点火手感沉稳清晰,操作可靠。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明附图是实施例的主结构示意图。实施例如图所示,壳体1为全铜制的整体式结构,内部设有空腔 构成贮气室2,壳体l内同时还设有多个位置孔对应置放各组件,点火 石4设置在壳体1上端,其上方转动连接有磨轮3相配合构成磨轮式点 火机构。磨轮式点火机构的操作手感佳,和全铜打火机的使用风格协调, 而且布置合理方便,减少壳体l厚度。本实施例的壳体1中设有一条竖直的长通孔5,点火石4连同压缩弹簧6置于长通孔5中,长通孔5的底部连接有堵塞螺柱7,这 ...
【技术保护点】
一种全铜超薄磨轮打火机,包括壳体及打火组件,其特征为:壳体(1)为全铜制的整体式结构,内部设有空腔构成贮气室(2),壳体(1)内同时还设有多个位置孔对应置放各组件,点火石(4)设置在壳体(1)上端,其上方转动连接有磨轮(3)相配合构成磨轮式点火机构。
【技术特征摘要】
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