多火苗打火机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打火机，尤其涉及一种多火苗打火机。一种多火苗打火机，包括壳体、贮气箱、火苗组件、气阀门、点火装置、转换轮，转换轮内设置有多组独立的火苗组件，转换轮的旋转面上设有各火苗组件的燃气进气口，各燃气进气口在同一个平面或旋转面上，且转换轮旋转时各燃气进气口在同一条轨迹上，转换轮旋转到位后，进气口与气阀门在同一条直线上，多火苗打火机上设有与点火装置上的点火按钮联动连接并可带动转换轮转动的转向机构。本实用新型专利技术的多火苗打火机具有自动转换火苗类型的功能，只需按动点火按钮便可更换火苗类型，无须再手动转动转换轮，可实现下压点火按钮转换火苗并出火，侧打不换火苗只出火两种点火方式，使用方便，结构简单。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打火机，尤其涉及一种多火苗打火机。
技术介绍
随着打火机的发展，现在有一种能根据不同的情况转换火苗类型进行点火的多火苗打火机，这样就无需同时携带多个打火机而满足实际需要，如于2001年12月12日公告的，专利号为01210364.0，名称为“多火苗打火机”的技术新型专利，该技术新型多火苗打火机包括壳体、贮气箱、火苗组件、气阀门和点火装置构件，还设置有转换轮，转换轮包括宝塔座和转轮，转换轮内设有多组独立的火苗组件，在火苗组件燃气进气口与气阀门之间设有气路切换机构，转动转换轮使所选火苗组件与燃气气路接通，点火即可生产所需火苗，这种多火苗打火机给使用者带来了一定的方便，但需靠使用者手动操作转换轮来实现火苗类型转换也给这类多火苗打火机的使用与推广带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，在保留使用转换轮的基础上，通过在多火苗打火机上设置与点火按钮联动，并可带动转换轮转动的转向机构，来实现自动转换火苗类型。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种多火苗打火机，包括壳体、贮气箱、火苗组件、气阀门、点火装置、转换轮，转换轮内设置有多组独立的火苗组件，转换轮的旋转面上设有各火苗组件的燃气进气口，转换轮旋转到位后，进气口与气阀门在同一条直线上，多火苗打火机上还设有与点火装置上的点火按钮联动连接并可带动转换轮转动的转向机构。本技术进一步设置为点火装置上的点火按钮的一侧设有一铰接机构，并设在壳体的滑槽上，点火按钮的另一侧与点火装置上的电子联动配合，铰接机构与转向机构联动连接。本技术通过对多火苗打火机改进，使其具有自动转换火苗类型的功能，令使用者只需按动点火按钮就可以轻松更换火苗类型，无须再手动转动转换轮，同时可实现下压点火按钮转换火苗并出火，侧打不转换火苗只出火两种点火方式，给这种多火苗打火机的使用带来方便，而且结构简单，易于操作，推广方便。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是图1的结构分解示意图。图3是本技术实施1的转向机构的结构示意图。图4是本技术实施1的传动轮与转换轮配合的结构示意图。图5是本技术的传动轮与定位导向块配合的结构示意图。图6是本技术的定位导向块的结构示意图。图7是本技术的密封盘的结构示意图。图8是本技术点火按钮与打火机壳体配合的结构示意图。图9是本技术实施1的点火按钮的结构示意图。图10是本技术实施2的点火按钮的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4、5、6、7所述，本技术实施例1是一种多火苗打火机包括壳体1、贮气箱2、火苗组件3、气阀门4、点火装置5、转换轮6，点火装置5包括点火按钮52和电子51，转换轮6包括宝塔座61和转轮62组成，转轮62上设有明火式、防风式和直冲式三种火苗组件3，转轮62下部设有各火苗组件3的燃气进气口622，各进气口在同一平面或旋转面，且转换轮6旋转时各燃气进气口622在同一条轨迹上，转换轮6旋转到位后，进气口与气阀门4在同一条直线上，滑块7铰接在点火按钮51的左侧，并设在壳体1的滑槽上，滑块7上设有凸块712，滑块7通过凸块712与滑槽滑动配合，点火按钮51右侧与电子51联动配合，带动转换轮6转动的转向机构8包括传动轮9、杠杆10和定位导向块12，传动轮9为上、下对称啮合并可分离的两部分，上、下部分的啮合面为沿圆周设置的三个互成角度的旋转斜曲面，上传动轮91固设在转轮62的旋转面上，下传动轮92通过其上的定位块92-1与杠杆10左端联动连接，下传动轮92并通过其上的导向凸柱92-2与定位导向块12滑动偏转配合，定位导向块12固定在贮气箱2的支架上，定位导向块12上设有带拐角的导向槽12-1，下传动轮9通过导向凸柱92-2与定位导向块12构成呈纵向移动，横向偏转配合，杠杆10右端用销轴固定在贮气箱2的支架上，杠杆10并与点火按钮52联动连接，杠杆10相应部位还设有复位弹簧10-1，在转轮62下部设有密封盘11，密封盘11上对应转轮6上的燃气进气口622的位置设有贯通的气针孔11-1，通过在气针孔11-1上设置引火针，引火针上端与转轮62上的燃气进气口622紧贴设置，并有密封圈密封，下端通过皮管与贮气箱2连接，密封盘11上左侧设有定位凸块11-2，定位凸块11-2与转轮62旋转面上的定位槽621定位配合，定位槽621沿圆周在转换轮底部均分设置为3个，密封盘11的右侧设有卡钩11-3，压力弹簧11-4设置在卡钩11-3一侧的弹簧座内，密封盘11通过设在其中部的摆动轴11-5与贮气箱2的支架固定，滑块7上设有牵引钩72，牵引钩72与密封盘11上的卡钩11-3可构成卡钩配合。本技术实现转换轮转向并更换火苗的转向机构8有很多，它的原理就是把移动变成转动，转向机构8也可以设置成由连杆与曲轴联动配合来实现，连杆设在点火按钮下端并与其联动连接，曲轴与连杆套接，在曲轴另一端设一对扇齿轮，该扇齿轮其中一个设在转轮的旋转面上，这样通过点火按钮51推动连杆纵向移动，连杆带动曲轴转动，再把传动力通过扇齿轮传递到转换轮6，转换成使转换轮6转动的旋转力，实现火苗类型转换；也可以由棘轮机构和点火按钮52配合来实现转向。如图8、9、10所示，本技术的点火按钮52可沿滑槽上下滑动，也可绕销轴侧向转动，实现这样的运动还可以有其它的设置——点火按钮52上铰接的滑块7与壳体1的滑动配合可以通过反向设置，即在滑块7上设滑槽，在壳体1上设凸块来实现；如图7所示，点火按钮52一侧铰接一销轴15，销轴15设在滑槽上，并通过销轴15与滑槽构成滑动配合。本技术的工作原理是通过往下按动点火按钮51带动滑块7下移，滑块7并下压杆杠10，使杆杠10与传动轮9连接的一端下移，带动传动轮9的上、下两部分分离，下传动轮9随杆杠72下压端下移，由于下传动轮9通过其上的导向凸柱92-2与导向定位块12滑动偏转配合，当下传动轮9下移时，下传动轮9上的导向凸柱92-2会沿着导向定位块12上的定位槽12-1的边下滑，到了拐角处，导向凸柱92-2就会顺势划向另一边，既而下传动轮92会转过一定角度，与上传动轮91形成错位，在松开点火按钮51后，杠杆10被其下端的复位弹簧10-1复位上移，并带动下传动轮92上移，由于上、下部分的啮合面为沿圆周设置的三个互成角度的旋转斜曲面，所以当下传动轮92上移时，两个传动轮的斜曲面交错，下传动轮92会把上传动轮91推过一个角度，即带动转换轮6转动一个角度，本技术的滑块7附带有两个动作，一个是下压杠杆10，另一个就是它下压时，也会下压密封盘11上的压力弹簧11-4，由于密封盘11的中部铰接在贮气箱2的支架上，密封盘11相当于一个杠杆，则会使密封盘11上的气针孔11-1所在端上翘，并紧贴转轮62的旋转面，通过密封盘11上的引火针将贮气箱2与转换轮6连通，当电子51下压跳板并打开气阀门4时开始进气，这时密封盘11上的定位块11-2与转轮62上的定位槽621配合，转换轮6还无法转动，当杠杆10复位上移时，推动滑块7上移，滑块7上的牵引钩72正好与密封盘11上的卡钩11-3钩住，滑块7继续上移，牵引钩72与卡钩11-3脱离，同时密封盘11上的压力弹簧11-4被释放，令密封盘11上的定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多火苗打火机，包括壳体（１）、贮气箱（２）、火苗组件（３）、气阀门（４）、点火装置（５）、转换轮（６），转换轮（６）内设置有多组独立的火苗组件（３），转换轮（６）的旋转面上设有各火苗组件（３）的燃气进气口，各燃气进气口在同一个平面或旋转面上，且转换轮（６）旋转时各燃气进气口在同一条轨迹上，转换轮（６）旋转到位后，进气口与气阀门（４）在同一条直线上，其特征在于：所述多火苗打火机上设有与点火装置（５）上的点火按钮（５１）联动连接并可带动转换轮（６）转动的转向机构（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明德，
申请(专利权)人：徐明德，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]