点火器的过滤器构造制造技术

为了提供利用气体渗透的稳定化而以非调整方式使火焰长度稳定并能够良好地进行过滤器的组装的点火器的过滤器构造，在使收容于缸室（２４）的燃料气体经过使气体渗透量定量化的过滤器（７１）、及开闭气体供给的阀机构（４），并从喷出管（３）喷出而燃烧时，通过将具有微孔并使气体渗透量定量化的隔膜（７１ａ）和具有透气性的多孔体（７１ｂ）叠合而构成过滤器（７１），并将通过在保持架（７２）上粘合该过滤器（７１）而成的过滤器元件（７）组装在阀机构（４）的前段位置上。保持架（７２）在中央具有透气口（７２ｃ），在该透气口（７２ｃ）的周缘部熔接过滤器（７１），透气口（７２ｃ）内的隔膜（７１ａ）和多孔体（７１ｂ）为非粘接的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在使从喷出管喷出的气体点火燃烧的点火器中、使气体流量定量化而不需要调整火焰长度的过滤器构造。
技术介绍
以往，在一般的价格便宜的引燃器、引火棒等点火器中，公知的有用旋钮调整气体喷出量即火焰长度的方式的点火器，和使用特殊过滤器、即、使一定量的气体渗透的作为流量调整膜的隔膜而不需要调整火焰长度的非调整式点火器。作为上述非调整式的过滤器构造的一例，如特公昭63-21092号所示，构成为使用了由多孔膜形成的隔膜的减压装置。该过滤器构造是具有孔半径为200～5000nm的微孔的隔膜(准多孔膜)和紧贴在其上面的衬里多孔膜形成的两层构造。隔膜形成为由圆筒状部件和支承部件夹入并密封固定在点火器的液体燃料缸和出口下游的空间之间的构造。此外，作为其他过滤器构造，有特公平4-12366号所示的构造通过紧固圆板和对其进行包围的缘部的铆接来密封固定作为控制装置的隔膜(气体渗透性调量圆板)。在这些使用隔膜的非调整式过滤器构造中，形成下述构造为防止隔膜的机械方面的不稳定，与膜的上表面紧贴地使用多孔膜、无纺布等多孔体，通过压入和铆接等对两者进行通气面以外的密封固定。例如，如图12所示，在将过滤器171设置在阀机构中的阀主体141的中心孔141a的上游部时，将裁断成规定大小的过滤器171的周缘部用具有通道孔145a的紧固部件145夹着压紧在该阀主体141的端面上，并将阀主体141的外周罩140的下端缘部140a折回地进行铆接，来安装上述过滤器171。此外，作为上述过滤器171，市场上销售、使用的有如图13A、图13B所示那样的过滤器，该过滤器通过使隔膜171a和对其进行保护的由无纺布所形成的多孔体171b两者紧贴、并利用以规定间隔呈点状配置的粘接点P对两层进行层压加工而成。而且，如图12所示，在组装了上述过滤器171的状态下，粘接点P相对于透气通路的大小配置多个(图示的情况为4个)，所述实质透气面积仅减少了粘接点P的面积部分。又，在上述那种过滤器构造中，由于需要将直径3～4mm左右的小隔膜和对其进行保护的多孔体进行叠合，并通过紧固部件的压入、缘部的铆接等来气密地固定，所以，制造时的合格率差，而且在紧固、铆接中需要对隔膜的紧贴不足和过于紧贴所引起的膜破裂等给予细心的注意，膜的透气径因压入部件的尺寸离散等而产生微妙的变化，是造成火焰长度产生离散的主要原因。此外，市场上销售的将隔膜和无纺布两层层压加工成一体而成的过滤器如前所述，在隔膜表面上，与无纺布的粘接点P的直径尽管微小，但却存在无数个。该粘接点由于热粘接而树脂化，因此不渗透气体。气体渗透量即气体喷出量会因在设置于点火器的气体通路中的隔膜上的上述粘接点的数目而产生变化，导致火焰长度产生离散，从而不能充分发挥作为非调整式的功能。本专利技术是鉴于这点作出的，目的在于提供一种气体渗透特性即火焰长度稳定并且能够良好地进行过滤器的组装的点火器的过滤器构造。
技术实现思路
本专利技术的点火器的过滤器构造，在使收容于缸室的燃料气体经过使气体渗透量定量化的过滤器、及开闭气体供给的阀机构、并从喷出管喷出而燃烧的点火器中，其特征在于，上述过滤器通过将具有微孔并使气体渗透量定量化的隔膜和具有透气性的多孔体叠合而构成，并将通过在保持架上粘合该过滤器而成的过滤器元件组装在上述阀机构的前段位置上，上述保持架在中央具有透气口，在该透气口的周缘部熔接上述过滤器，该保持架的透气口内的上述过滤器的隔膜和多孔体为非粘接的。上述过滤器的特征为，多孔体位于阀机构侧。并且，优选的是，上述过滤器以薄片状态与保持架熔接、之后从薄片切除。该过滤器的粘合通过热熔接、超音波熔接、或者内嵌成形等进行。此外，上述过滤器是在透气内径范围上不存在隔膜和多孔体的粘接点的多层构造。上述过滤器的多孔体可以由合成树脂制的无纺布构成。作为该无纺布，优选的是，纤维径为30～15μm、单位面积重量为40～15g/m2，并且使用与隔膜相同的聚丙烯纤维或者润湿性低的聚酯纤维及实施了疏丁烷性处理的纤维。上述过滤器的多孔体可以由合成树脂制的网眼材料构成。作为该网眼材料，优选的是，线径为15～30μm、网眼间隔为200～500μm左右的微线径品。上述过滤器可以通过在隔膜的两面叠合多孔体而构成。上述保持架优选的为，上述过滤器熔接在于中央具有上述透气口的圆板部的端面中的该透气口的周缘部，上述阀机构的一部分插入到筒部内，在筒部的端部与O型环密封，利用透气口的大小来规定气体渗透量。上述过滤器的多孔体总是与上述阀机构的一部分进行热供给的金属元件接触。此时，可以通过调整与上述过滤器的多孔体接触的上述阀机构的一部分的接触位置，来调整过滤器的张力状态，对透气量进行微调。在上述过滤器的缸室侧可以配置环状的弹性体。优选的是，上述阀机构的端部插入到粘合了上述过滤器的上述保持架的内部，该阀机构端部的外周面与上述保持架的内周面接近，两者间的容积形成得小，进而，恰当的是，阀机构的插入端面与过滤器的多孔体接触。本专利技术的过滤器构造除了应用于后述的实施形式所示的气体引燃器，还可应用于引火棒等点火器。作为该点火器，是收容于缸室的液化气经过气体通路从喷出管喷出而被点火燃烧的点火器，在上述气体通路上具有进行气体开闭的阀机构、并在该气体通路上为使气体流量为一定量而设置有过滤器构造。而且，过滤器不依赖于以往的吸取芯，而可应用于设于直接面对收容了液化气的缸室的构造中的气相方式的点火器中。根据以上的本专利技术，通过对具有微孔并使气体渗透量定量化的隔膜和具有透气性的多孔体进行叠合来构成使气体渗透量定量化的过滤器，并将通过在保持架上粘合该过滤器而成的过滤器元件组装在上述阀机构的前段位置上，上述保持架在透气口的周缘部熔接上述过滤器，从而过滤器与保持架的熔接部分树脂化，能够形成完全的气密状态，并且能够容易地进行已形成为一个元件的过滤器元件的组装，而且，在有效透气径以外的部分进行过滤器与保持架的熔接，在透气径上不存在粘接点，从而与透气径相对应地，透气量总是稳定的，能够获得火焰长度的稳定化。特别是，通过价格便宜的树脂保持架和过滤器的熔接形成过滤器元件，改善了制造上的困难，机械装配等处理变得显著地容易进行，具有以较低成本提高作为产品的可靠性的效果。此外，如前所述，由于保持架与过滤器的隔膜、多孔体熔融树脂化而具有完全的密封性，所以，组装时需要注意仅是保持架与O型环的密封，能够可靠地确保气密性而无需慎重的压入和铆接作业。上述过滤器的多孔体总是与阀机构的一部分接触，通过经由多孔体顶出隔膜，从而过滤器的膜状态总是稳定的而不影响透气。此外，由于与上述多孔体接触的阀机构的一部分还具有供给气化时所需热量的作用，所以，利用处于上述接触状态，能够向过滤器有效地供给气化热。此外，如果能够调整过滤器的张力情况，在能够通过增加所述顶出量来微量地增加隔膜的透气量，能够进行火焰长度的微调。此外，通过在过滤器的缸室侧设置不阻碍通气径的范围的环状的弹性体，尽力地减小了过滤器下的存液空间，从而能够获得稳定的气化气燃烧，而且能够缓和拧入过滤器元件时的负载。此外，如果插入到保持架的内部的阀机构的端部外周面和保持架的内周面接近而将两者间的容积形成得小时，存留于该部分的液化气量降低，而能够抑制打开阀时瞬间产生的突发火焰。而且通过从阀机构供给的热量能够抑制过滤器中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点火器的过滤器构造，在使收容于缸室的燃料气体经过使气体渗透量定量化的过滤器、及开闭气体供给的阀机构、并从喷出管喷出而燃烧的点火器中，其特征在于，上述过滤器通过将具有微孔并使气体渗透量定量化的隔膜和具有透气性的多孔体叠合而构成，并 将通过在保持架上粘合该过滤器而成的过滤器元件组装在上述阀机构的前段位置上，上述保持架在中央具有透气口，在该透气口的周缘部熔接上述过滤器，该保持架的透气口内的上述过滤器的隔膜和多孔体为非粘接的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：市川敏弘，落合勇三，本间裕之，
申请(专利权)人：株式会社东海，
类型：发明
国别省市：JP[日本]