一种具有温控功能的注塑模具制造技术

本发明专利技术的一种具有温控功能的注塑模具，包括动模、定模、动模固定板、定模固定板、冷却水箱、加热水箱和控制器，所述动模和定模在垂直方向上相对设置，所述动模固定板与所述定模固定板之间通过液压缸和支撑柱相连，所述支撑柱的外表面套设有缓冲弹簧，所述动模固定板上端面的中心位置处设置有灌料漏斗，所述动模和定模的外侧均开设有控温腔，所述动模和定模的控温腔的进液口均通过一号三通阀与所述冷却水箱、加热水箱相连，所述动模和定模的控温腔的出液口均通过二号三通阀与所述冷却水箱、加热水箱相连，本发明专利技术既可以保证注塑时所需的温度，又可以加速凝固，不仅提高了注塑的效率和质量，而且延长了模具的使用寿命。

An injection mold with temperature control function

【技术实现步骤摘要】
一种具有温控功能的注塑模具
本专利技术涉及一种模具，特别涉及一种具有温控功能的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产预定结构和尺寸的塑料制品的工具，在注塑过程中，温度对注塑工艺的影响至关重要，原料在注塑过程容易发生温度下降的现象，导致原料粘附在模具内，使注塑产品出现瑕疵，影响注塑产品的生产质量；同时，在合模时会由于冲击力过大而导致模具发生损坏，影响模具的正常使用，增加企业成本；此外，当前的注塑模具普遍存在自动化程度低，费时费力，生产效率不高的问题，无不利于生产。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提出了一种具有温控功能的注塑模具，不仅提高了注塑的效率和质量，而且延长了模具的使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种具有温控功能的注塑模具，包括动模、定模、动模固定板、定模固定板、冷却水箱、加热水箱和控制器：所述动模和定模在垂直方向上相对设置，所述动模固定连接在所述动模固定板的下端面上，所述定模固定连接在所述定模固定板的上端面上，所述动模的下端面均匀开设有锥形凸起，所述定模的上端面开设有相应的锥形凹槽，所述锥形凸起的体积小于所述锥形凹槽的体积，所述动模上端面的中心位置处开设有上下贯穿的浇注液道，所述浇注液道与所述动模、定模闭合时所形成的型腔相连通，所述动模固定板下端面的左右两端均固定连接有液压缸，所述液压缸与所述定模固定板之间固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面套设有缓冲弹簧，所述动模固定板上端面的中心位置处设置有灌料漏斗，所述灌料漏斗穿过所述动模固定板与所述浇注液道相连通，所述灌料漏斗与所述浇注液道的相接处安装有电磁阀，所述灌料漏斗的外壁包括外层的隔热层和内层的导热层，所述隔热层和导热层之间具有空腔，所述空腔内安装有电加热管，所述空腔内填充有导热油，所述空腔内安装有温度传感器，所述动模和定模的外侧均开设有控温腔，所述控温腔内安装有温度传感器，所述控温腔的左右两端面分别开设有进液口和出液口，所述动模和定模的控温腔的进液口均通过输送管与一号三通阀相连，所述一号三通阀分别与所述冷却水箱、加热水箱相连，所述动模和定模的控温腔的出液口均通过输送管与二号三通阀相连，所述二号三通阀分别与所述冷却水箱、加热水箱相连，所述一号三通阀与所述冷却水箱之间的输送管上、所述一号三通阀与所述加热水箱之间的输送管上、所述二号三通阀与所述冷却水箱之间的输送管上、以及所述二号三通阀与所述加热水箱之间的输送管上均安装有电磁阀，所述一号三通阀与所述控温腔的输送管上、以及所述二号三通阀与所述控温腔的输送管上均安装有抽水泵，所述电加热管、液压缸、电磁阀、温度传感器、抽水泵、冷却水箱、加热水箱均与所述控制器电性连接。优选的，所述隔热层为聚氨酯隔热层，所述导热层为耐热铸造铝合金导热层。优选的，所述定模固定板的底部固定连接有橡胶防震垫。优选的，所述灌料漏斗的外壁上开设有透明的观察窗。优选的，所述加热水箱内安装有电加热管，优选的，所述动模与所述动模固定板之间、以及所述定模与所述定模固定板之间均固定连接有聚氨酯隔热板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过电加热管和导热油使灌料漏斗的原料始终处于熔融状态，避免原料的温度下降过快，影响其流动性，同时，在定模和动模内均设置有控温腔，注塑时通过往控温腔内注入高温水，使型腔内保持较高的温度，避免原料注入时温度下降过快导致部分凝固，影响注塑的正常进行，从而保证了注塑的质量；注塑完成后，将控温腔内的高温水抽干，并往其中注入冷却水，从而加速注塑产品的冷却凝固过程，提高生产的效率；(2)本专利技术通过在支撑柱的外表面套设缓冲弹簧，使合模时定模和动模间的冲击力得到大大的降低，避免模具在合模时受力过猛而发生损坏，从而延长了其使用寿命，降低了企业的生产成本；(3)本专利技术通过控制器代替传统的人工控制方式，使注塑过程中的浇注、合模和脱模等过程实现自动化，省时省力，大大提高了生产的效率。附图说明图1为本专利技术实施例中的结构示意图。图中：1-动模，2-定模，3-冷却水箱，4-加热水箱，5-灌料漏斗，6-控温腔，7-输送管，8-一号三通阀，9-二号三通阀，10-抽水泵，11-动模固定板，12-锥形凸起，13-浇注液道，14-液压缸，15-支撑柱，16-缓冲弹簧，21-定模固定板，22-锥形凹槽，23-聚氨酯隔热板，24-橡胶防震垫，51-隔热层，52-导热层，53-空腔，54-观察窗，61-进液口，62-出液口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种具有温控功能的注塑模具，包括动模1、定模2、动模固定板11、定模固定板21、冷却水箱3、加热水箱4和控制器(未图示)，其特征在于：所述动模1和定模2在垂直方向上相对设置，所述动模1固定连接在所述动模固定板11的下端面上，所述定模2固定连接在所述定模固定板21的上端面上，所述动模1的下端面均匀开设有锥形凸起12，所述定模2的上端面开设有相应的锥形凹槽22，所述锥形凸起12的体积小于所述锥形凹槽22的体积，所述动模1上端面的中心位置处开设有上下贯穿的浇注液道13，所述浇注液道13与所述动模1、定模2闭合时所形成的型腔相连通，所述动模固定板11下端面的左右两端均固定连接有液压缸14，所述液压缸14与所述定模固定板21之间固定连接有支撑柱15，所述支撑柱15的外表面套设有缓冲弹簧16，所述动模固定板11上端面的中心位置处设置有灌料漏斗5，所述灌料漏斗5穿过所述动模固定板11与所述浇注液道13相连通，所述灌料漏斗5与所述浇注液道13的相接处安装有电磁阀，所述灌料漏斗5的外壁包括外层的隔热层51和内层的导热层52，所述隔热层51和导热层52之间具有空腔53，所述空腔53内安装有电加热管，所述空腔53内填充有导热油，所述空腔53内安装有温度传感器，所述动模1和定模2的外侧均开设有控温腔6，所述控温腔6内安装有温度传感器，所述控温腔6的左右两端面分别开设有进液口61和出液口62，所述动模1和定模2的控温腔6的进液口61均通过输送管7与一号三通阀8相连，所述一号三通阀8分别与所述冷却水箱3、加热水箱4相连，所述动模1和定模2的控温腔6的出液口62均通过输送管7与二号三通阀9相连，所述二号三通阀9分别与所述冷却水箱3、加热水箱4相连，所述一号三通阀8与所述冷却水箱3之间的输送管7上、所述一号三通阀8与所述加热水箱4之间的输送管7上、所述二号三通阀9与所述冷却水箱3之间的输送管7上、以及所述二号三通阀9与所述加热水箱4之间的输送管7上均安装有电磁阀，所述一号三通阀8与所述控温腔6的输送管7上、以及所述二号三通阀9与所述控温腔6的输送管7上均安装有抽水泵10，所述电加热管、液压缸14、电磁阀、温度传感器、抽水泵10、冷却水箱3、加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有温控功能的注塑模具，包括动模(1)、定模(2)、动模固定板(11)、定模固定板(21)、冷却水箱(3)、加热水箱(4)和控制器，其特征在于：/n所述动模(1)和定模(2)在垂直方向上相对设置，所述动模(1)固定连接在所述动模固定板(11)的下端面上，所述定模(2)固定连接在所述定模固定板(21)的上端面上，所述动模(1)的下端面均匀开设有锥形凸起(12)，所述定模(2)的上端面开设有相应的锥形凹槽(22)，所述锥形凸起(12)的体积小于所述锥形凹槽(22)的体积，所述动模(1)上端面的中心位置处开设有上下贯穿的浇注液道(13)，所述浇注液道(13)与所述动模(1)、定模(2)闭合时所形成的型腔相连通，所述动模固定板(11)下端面的左右两端均固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)与所述定模固定板(21)之间固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的外表面套设有缓冲弹簧(16)，所述动模固定板(11)上端面的中心位置处设置有灌料漏斗(5)，所述灌料漏斗(5)穿过所述动模固定板(11)与所述浇注液道(13)相连通，所述灌料漏斗(5)与所述浇注液道(13)的相接处安装有电磁阀，所述灌料漏斗(5)的外壁包括外层的隔热层(51)和内层的导热层(52)，所述隔热层(51)和导热层(52)之间具有空腔(53)，所述空腔(53)内安装有电加热管，所述空腔(53)内填充有导热油，所述空腔(53)内安装有温度传感器，所述动模(1)和定模(2)的外侧均开设有控温腔(6)，所述控温腔(6)内安装有温度传感器，所述控温腔(6)的左右两端面分别开设有进液口(61)和出液口(62)，所述动模(1)和定模(2)的控温腔(6)的进液口(61)均通过输送管(7)与一号三通阀(8)相连，所述一号三通阀(8)分别与所述冷却水箱(3)、加热水箱(4)相连，所述动模(1)和定模(2)的控温腔(6)的出液口(62)均通过输送管(7)与二号三通阀(9)相连，所述二号三通阀(9)分别与所述冷却水箱(3)、加热水箱(4)相连，所述一号三通阀(8)与所述冷却水箱(3)之间的输送管(7)上、所述一号三通阀(8)与所述加热水箱(4)之间的输送管(7)上、所述二号三通阀(9)与所述冷却水箱(3)之间的输送管(7)上、以及所述二号三通阀(9)与所述加热水箱(4)之间的输送管(7)上均安装有电磁阀，所述一号三通阀(8)与所述控温腔(6)的输送管(7)上、以及所述二号三通阀(9)与所述控温腔(6)的输送管(7)上均安装有抽水泵(10)，所述电加热管、液压缸(14)、电磁阀、温度传感器、抽水泵(10)、冷却水箱(3)、加热水箱(4)均与所述控制器电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有温控功能的注塑模具，包括动模(1)、定模(2)、动模固定板(11)、定模固定板(21)、冷却水箱(3)、加热水箱(4)和控制器，其特征在于：
所述动模(1)和定模(2)在垂直方向上相对设置，所述动模(1)固定连接在所述动模固定板(11)的下端面上，所述定模(2)固定连接在所述定模固定板(21)的上端面上，所述动模(1)的下端面均匀开设有锥形凸起(12)，所述定模(2)的上端面开设有相应的锥形凹槽(22)，所述锥形凸起(12)的体积小于所述锥形凹槽(22)的体积，所述动模(1)上端面的中心位置处开设有上下贯穿的浇注液道(13)，所述浇注液道(13)与所述动模(1)、定模(2)闭合时所形成的型腔相连通，所述动模固定板(11)下端面的左右两端均固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)与所述定模固定板(21)之间固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的外表面套设有缓冲弹簧(16)，所述动模固定板(11)上端面的中心位置处设置有灌料漏斗(5)，所述灌料漏斗(5)穿过所述动模固定板(11)与所述浇注液道(13)相连通，所述灌料漏斗(5)与所述浇注液道(13)的相接处安装有电磁阀，所述灌料漏斗(5)的外壁包括外层的隔热层(51)和内层的导热层(52)，所述隔热层(51)和导热层(52)之间具有空腔(53)，所述空腔(53)内安装有电加热管，所述空腔(53)内填充有导热油，所述空腔(53)内安装有温度传感器，所述动模(1)和定模(2)的外侧均开设有控温腔(6)，所述控温腔(6)内安装有温度传感器，所述控温腔(6)的左右两端面分别开设有进液口(61)和出液口(62)，所述动模(1)和定模(2)的控温腔(6)的进液口(61)均通过输送管(7)与一号三通阀(8)相连，所述一号三通阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢，
申请(专利权)人：陈钢，
类型：发明
国别省市：江西;36