一种用于废纸板加工的多工位压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废纸板加工的多工位压合装置，包括工作台，工作台的顶部两侧均固定设有支撑杆，顶板的内部开设有空腔，顶板的空腔两侧均固定设有固定块，两个固定块之间设有滚珠丝杆，第一电动液压缸的底部固定设有压合板，工作台的顶部设有若干个放置台，本实用新型专利技术一种用于废纸板加工的多工位压合装置，通过设置有滚珠丝杆和伺服电机带动压合板移动，且工作台上设置有多个放置台，两者配合可同时对多个废纸板进行压合，从而大大提高了加工效率，通过设置有若干个第二电动液压缸带动放置台上下运动，可在压合的同时向上运动，与压合板配合将废纸板压合更加紧密，且可有效缓冲压合时产生的冲力。

A multi position pressing device for waste paperboard processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于废纸板加工的多工位压合装置
本技术涉及一种压合装置，特别涉及一种用于废纸板加工的多工位压合装置。
技术介绍
废纸处理是对回收的废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程。废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源，因此废纸可以多次重复利用。在废纸板回收加工的过程中，对废纸板的压合为不可缺少的工序之一。而现有的用于废纸板加工的压合装置，结构简单，功能单一，因此在使用过程中还存在以下问题：1）大部分压合装置通常只有单个工位，无法同时多个废纸板进行压合，加工效率低；2）废纸板的压合效果差且冲力较大容易损坏相关零件；3）无法根据废纸的尺寸调节放置台的卡接宽度，不能适用于各个尺寸的废纸板，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于废纸板加工的多工位压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出有的用于废纸板加工的压合装置加工效率低、废纸板的压合效果差和不能适用于各个尺寸的废纸板，实用性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废纸板加工的多工位压合装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定设有支撑杆，两根所述支撑杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有空腔，所述顶板的空腔两侧均固定设有固定块，两个所述固定块之间设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端穿过顶板一侧内壁嵌设的轴承与伺服电机的输出轴固定连接，所述滚珠丝杆的另一端套设有滑动块，所述滑动块底部设有的连接杆穿过顶板底部开设的滑槽固定连接有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的底部固定设有压合板，所述工作台的顶部设有若干个放置台。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置台的内腔中部固定设有隔板，所述隔板的顶部固定设有小型电动滑轨，所述小型电动滑轨顶部两侧的滑块均固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定设有强力吸盘，所述强力吸盘与置于放置台内腔的废纸板两侧吸附连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架底部的四个边角处均固定设有支腿，每个支腿的底部均固定设有缓冲垫。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述缓冲弹簧的外侧均设有限位板，所述限位板固定连接于底座内部的顶板和底板之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有伺服电机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和小型电动滑轨开关，所述伺服电机通过伺服电机开关、第一电动液压缸通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸通过第二电动液压缸开关和小型电动滑轨通过小型电动滑轨开关均与外界电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于废纸板加工的多工位压合装置，通过设置有滚珠丝杆和伺服电机带动压合板移动，且工作台上设置有多个放置台，两者配合可同时对多个废纸板进行压合，从而大大提高了加工效率，通过设置有若干个第二电动液压缸带动放置台上下运动，可在压合的同时向上运动，与压合板配合将废纸板压合更加紧密，且可有效缓冲压合时产生的冲力，通过设置有小型电动滑轨和挡板，可根据废纸板的尺寸调节卡合纸板的宽度，适用于不同尺寸的废纸板。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术放置台的内部结构示意图。图中：1、工作台；2、顶板；3、滚珠丝杆；4、滑动块；5、固定块；6、伺服电机；7、第一电动液压缸；8、压合板；9、放置台；10、支撑杆；11、支撑架；12、第二电动液压缸；13、支腿；14、缓冲垫；15、小型电动滑轨；16、挡板；17、强力吸盘；18、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于废纸板加工的多工位压合装置，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均固定设有支撑杆10，两根支撑杆10的顶部之间固定连接有顶板2，顶板2的内部开设有空腔，顶板2的空腔两侧均固定设有固定块5，两个固定块5之间设有滚珠丝杆3，滚珠丝杆3的一端穿过顶板2一侧内壁嵌设的轴承与伺服电机6的输出轴固定连接，滚珠丝杆3的另一端套设有滑动块4，滑动块4底部设有的连接杆穿过顶板2底部开设的滑槽固定连接有第一电动液压缸7，第一电动液压缸7的底部固定设有压合板8，工作台1的顶部设有若干个放置台9。优选的，工作台1的底部固定设有支撑架11，支撑架11的底板固定设有若干个第二电动液压缸12，每个第二电动液压缸12的输出端均穿过工作台1与放置台9固定连接，可在压合的同时向上运动，与压合板8配合将废纸板压合更加紧密，且可有效缓冲压合时产生的冲力。优选的，放置台9的内腔中部固定设有隔板，隔板的顶部固定设有小型电动滑轨15，小型电动滑轨15顶部两侧的滑块均固定连接有挡板16，挡板16的一侧固定设有强力吸盘17，强力吸盘17与置于放置台9内腔的废纸板两侧吸附连接，小型电动滑轨15运行带动挡板16移动，根据废纸板的尺寸调节卡合纸板的宽度，适用于不同尺寸的废纸板。优选的，支撑架11底部的四个边角处均固定设有支腿13，每个支腿13的底部均固定设有缓冲垫14，可有效缓冲压合时产生的冲力。优选的，支撑架11的一侧固定设有开关面板18，开关面板18的表面固定设有伺服电机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和小型电动滑轨开关，伺服电机6通过伺服电机开关、第一电动液压缸7通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸12通过第二电动液压缸开关和小型电动滑轨15通过小型电动滑轨开关均与外界电源电性连接。具体使用时，本技术一种用于废纸板加工的多工位压合装置，工作时，可先将待加工的废纸板放置于放置台9的内腔中，继而打开小型电动滑轨开关，根据废纸板的尺寸移动挡板16，直至挡板16一侧的型号为EASYUSE18060601的强力吸盘17吸附于废纸板的两个侧面上，然后打开伺服电机开关，伺服电机6运行运行带动滚珠丝杆3转动，滚珠丝杆3将回转运动转化为直线运动，从而带动滑动块4、第一电动液压缸12和压合板8左右往复运动，当到达放置台9的正对区域时，关闭伺服电机开关，打开第一电动液压缸开关和第二电动液压缸开关，第一电动液压缸7运行带动压合板8向下运动，此时第二电动液压缸12工作使放置台9和废纸板向上运动，直至与压合板8接触，如此往复运动，可将废纸板压合地更加紧密，提高压合效果的同时还可有效缓冲压合时产生的冲力，防止相关零件损坏，其中，由于型号为SFU的小型电动滑轨15的各个零件均为高锰钢制成，强度高，可有效承受压合时产生的冲力。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废纸板加工的多工位压合装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部两侧均固定设有支撑杆（10），两根所述支撑杆（10）的顶部之间固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的内部开设有空腔，所述顶板（2）的空腔两侧均固定设有固定块（5），两个所述固定块（5）之间设有滚珠丝杆（3），所述滚珠丝杆（3）的一端穿过顶板（2）一侧内壁嵌设的轴承与伺服电机（6）的输出轴固定连接，所述滚珠丝杆（3）的另一端套设有滑动块（4），所述滑动块（4）底部设有的连接杆穿过顶板（2）底部开设的滑槽固定连接有第一电动液压缸（7），所述第一电动液压缸（7）的底部固定设有压合板（8），所述工作台（1）的顶部设有若干个放置台（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废纸板加工的多工位压合装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部两侧均固定设有支撑杆（10），两根所述支撑杆（10）的顶部之间固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的内部开设有空腔，所述顶板（2）的空腔两侧均固定设有固定块（5），两个所述固定块（5）之间设有滚珠丝杆（3），所述滚珠丝杆（3）的一端穿过顶板（2）一侧内壁嵌设的轴承与伺服电机（6）的输出轴固定连接，所述滚珠丝杆（3）的另一端套设有滑动块（4），所述滑动块（4）底部设有的连接杆穿过顶板（2）底部开设的滑槽固定连接有第一电动液压缸（7），所述第一电动液压缸（7）的底部固定设有压合板（8），所述工作台（1）的顶部设有若干个放置台（9）。


2.根据权利要求1所述的一种用于废纸板加工的多工位压合装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定设有支撑架（11），所述支撑架（11）的底板固定设有若干个第二电动液压缸（12），每个所述第二电动液压缸（12）的输出端均穿过工作台（1）与放置台（9）固定连接。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏加珍，
申请(专利权)人：陈雅婷，
类型：新型
国别省市：福建;35