板材压制机构及板材生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板材压制机构及板材生产设备，涉及建材生产设备技术领域，以缓解现有技术中存在的原材料被挤压的时间短、板材成型质量较差的技术问题。该板材压制机构包括多个压板和多个传导组件；多个压板自上而下平行排列，相邻压板之间设置有传导组件；传导组件的两端分别与相邻压板连接，且相邻传导组件相连接，用于传递压板的运动。该板材生产设备包括驱动机构和上述的板材压制机构；驱动机构与板材压制机构的最上端压板连接，用于驱动压板沿垂直于自身方向运动。本实用新型专利技术的技术方案能够增大原材料的挤压时间，提高板材的成型质量。

Plate pressing mechanism and plate production equipment

【技术实现步骤摘要】
板材压制机构及板材生产设备
本技术涉及建材生产设备
，尤其是涉及一种板材压制机构及板材生产设备。
技术介绍
保温材料生产过程中，有时需要将硅酸铝、玻璃棉等材料挤压至一定厚度，以形成密实的板材。现有板材在生产过程中大部分经过辊压成型，即原材料从两个辊子之间通过，被两个辊子挤压成型。由于原材料成型过程为边挤压边运动，原材料被挤压的时间短，板材成型质量较差。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材压制机构及板材生产设备，以缓解现有技术中存在的原材料被挤压的时间短、板材成型质量较差的技术问题。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种板材压制机构，包括多个压板和多个传导组件；多个所述压板自上而下平行排列，相邻所述压板之间设置有所述传导组件；所述传导组件的两端分别与相邻所述压板连接，且相邻所述传导组件相连接，用于传递所述压板的运动；所述传导组件包括第一连杆和第二连杆；所述第一连杆的中部和所述第二连杆的中部铰接；所述第一连杆的两端分别与相邻的两个所述压板连接，并能够沿垂直于所述压板的运动方向滑动；所述第二连杆的两端分别与相邻所述压板连接，并能够沿垂直于所述压板的运动方向滑动；所述第一连杆下端与相邻所述传导组件的所述第二连杆上端铰接，所述第二连杆的下端与相邻所述传导组件的所述第一连杆上端铰接。进一步地，所述传导组件还包括滑动杆；所述压板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述压板的运动方向垂直；多个所述滑动杆分别穿过所述第一连杆的端部和所述第二连杆的端部伸入所述滑槽。进一步地，所述第一连杆的长度与所述第二连杆的长度相等。进一步地，相邻所述压板之间间隔设置有多个所述传导组件。一种板材生产设备，包括驱动机构和上述的板材压制机构；所述驱动机构与所述板材压制机构的最上端所述压板连接，用于驱动所述压板沿垂直于自身方向运动。进一步地，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸的活塞杆的端部与所述板材压制机构的最外侧所述压板连接，且所述液压缸的活塞杆与所述压板垂直。结合以上技术方案，本技术带来的有益效果分析如下：本技术提供了一种板材压制机构，该板材压制机构包括多个压板和多个传导组件；多个压板自上而下平行排列，相邻压板之间设置有传导组件；传导组件的两端分别与相邻压板连接，且相邻传导组件相连接，用于传递压板的运动。在相邻板材之间铺设好原材料后，驱动机构驱动最上方或最下方的压板，传导组件将运动向其他压板传递，相邻压板间距离逐渐减小至挤压状态，使驱动机构停止运动，板材成型后驱动机构驱动最上方或最下方的压板，传导组件将运动向其他压板传递，相邻压板的距离逐渐增大至张开状态，取下成型的板材。通过控制驱动机构的运动，使该板材压制机构能够能够增大挤压时间，提高板材的成型质量。本技术提供了一种板材生产设备，该板材生产设备包括驱动机构和上述的板材压制机构；驱动机构与板材压制机构的最上端压板连接，用于驱动压板沿垂直于自身方向运动。该板材生产设备具有上述的板材压制机构，该板材生产设备所生产的板材的成型质量得到了提高。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书和附图所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的板材压制机构第一种实施方式的结构示意图；图2为本技术实施例提供的板材压制机构第二种实施方式的结构示意图。图标：100－压板；110－滑槽；200－传导组件；210－第一连杆；220－第二连杆；230－第三连杆；240－第四连杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：实施例1本实施例提供了一种板材压制机构，请一并参照说明书附图中图1和图2。如图1和图2所示，该板材压制机构包括多个压板100和多个传导组件200；多个压板100自上而下平行排列，相邻压板100之间设置有传导组件200；传导组件200的两端分别与相邻压板100连接，且相邻传导组件200相连接，用于传递压板100的运动。在相邻板材之间铺设好原材料后，驱动机构驱动最上方或最下方的压板100，传导组件200将运动向其他压板100传递，相邻压板100间距离逐渐减小至挤压状态，使驱动机构停止运动，板材成型后驱动机构驱动最上方或最下方的压板100，传导组件200将运动向其他压板100传递，相邻压板100的距离逐渐增大至张开状态，取下成型的板材。通过控制驱动机构的运动，使该板材压制机构能够能够增大挤压时间，提高板材的成型质量。进一步地，如图1所示，传导组件200包括第一连杆210和第二连杆220；第一连杆210的中部和第二连杆220的中部铰接；第一连杆210的两端分别与相邻的两个压板100连接，并能够沿垂直于压板100的运动方向滑动；第二连杆220的两端分别与相邻压板100连接，并能够沿垂直于压板100的运动方向滑动；第一连杆210下端与相邻传导组件200的第二连杆220上端铰接，第二连杆220的下端与相邻传导组件200的第一连杆210上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材压制机构，其特征在于，包括多个压板和多个传导组件；/n多个所述压板自上而下平行排列，相邻所述压板之间设置有所述传导组件；/n所述传导组件的两端分别与相邻所述压板连接，且相邻所述传导组件相连接，用于传递所述压板的运动；/n所述传导组件包括第一连杆和第二连杆；/n所述第一连杆的中部和所述第二连杆的中部铰接；/n所述第一连杆的两端分别与相邻的两个所述压板连接，并能够沿垂直于所述压板的运动方向滑动；所述第二连杆的两端分别与相邻所述压板连接，并能够沿垂直于所述压板的运动方向滑动；/n所述第一连杆下端与相邻所述传导组件的所述第二连杆上端铰接，所述第二连杆的下端与相邻所述传导组件的所述第一连杆上端铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材压制机构，其特征在于，包括多个压板和多个传导组件；
多个所述压板自上而下平行排列，相邻所述压板之间设置有所述传导组件；
所述传导组件的两端分别与相邻所述压板连接，且相邻所述传导组件相连接，用于传递所述压板的运动；
所述传导组件包括第一连杆和第二连杆；
所述第一连杆的中部和所述第二连杆的中部铰接；
所述第一连杆的两端分别与相邻的两个所述压板连接，并能够沿垂直于所述压板的运动方向滑动；所述第二连杆的两端分别与相邻所述压板连接，并能够沿垂直于所述压板的运动方向滑动；
所述第一连杆下端与相邻所述传导组件的所述第二连杆上端铰接，所述第二连杆的下端与相邻所述传导组件的所述第一连杆上端铰接。


2.根据权利要求1所述的板材压制机构，其特征在于，所述传导组件还包括滑动杆；
所述压板的侧面开设有滑槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世一，杜德山，李国军，商建民，
申请(专利权)人：河北国美新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13