电机的压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机的压机，其包括机座、地脚螺栓、肋板、压机主体、液压泵、防护罩支架、防护罩、启停按钮、急停按钮、压力表、液压杆固定套、固定螺栓组、液压杆、压头套、压头、滑块、载物台。机座水平放置在地面上，地脚螺栓穿过机座与地面连接，压机主体固定在机座的顶端，肋板的一侧焊机在机座的顶端，肋板的另一侧焊接在压机主体的一侧，液压泵固定在压机主体的顶端，防护罩支架固定在压机主体的两侧，防护罩的一端连接在防护罩支架的一侧，启停按钮位于压机主体的前侧。本实用新型专利技术能够实现电机毛坯压力成型，质量稳定安全可靠，适应能力强，结构简单适合中小型企业生产使用。

Motor press

【技术实现步骤摘要】
电机的压机
本技术涉及一种压机，特别是涉及一种电机的压机。
技术介绍
压机是由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加压力从而达到加工要求的一种常见机器。传动机构有皮带传动、齿轮传动、液压传动等。现有压机结构复杂，工作危险性高，功能单一适应性差且整机价格昂贵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电机的压机，其能够实现电机毛坯压力成型，质量稳定安全可靠，适应能力强，结构简单适合中小型企业生产使用。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种电机的压机，其特征在于，其包括机座、地脚螺栓、肋板、压机主体、液压泵、防护罩支架、防护罩、启停按钮、急停按钮、压力表、液压杆固定套、固定螺栓组、液压杆、压头套、压头、滑块、载物台，机座水平放置在地面上，地脚螺栓穿过机座与地面连接，压机主体固定在机座的顶端，肋板的一侧焊机在机座的顶端，肋板的另一侧焊接在压机主体的一侧，液压泵固定在压机主体的顶端，防护罩支架固定在压机主体的两侧，防护罩的一端连接在防护罩支架的一侧，启停按钮位于压机主体的前侧，急停按钮位于压机主体的前侧，压力表位于压机主体的前侧；液压杆固定套通过固定螺栓组固定液压泵的下方；液压杆的顶端穿过压机的顶端连接在液压泵的底端；压头套通过螺纹连接在液压杆的底端，压头固定在压头套的底端；滑块位于压机主体中间的凹槽内，载物台与滑块的顶端连接。优选地，所述防护罩的中间设有多个通孔，并用有机玻璃覆盖。优选地，所述压机主体上设有两列平行的矩形凹槽。优选地，所述液压杆的底端设有圆柱形的压头套。优选地，所述启停按钮设有两个，并对称放置。本技术的积极进步效果在于：本技术能够实现电机毛坯压力成型，质量稳定安全可靠，适应能力强，结构简单适合中小型企业生产使用。附图说明图1为本技术一侧立体结构示意图。图2为本技术另一侧平面结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1至图2所示，本技术电机的压机包括机座1、地脚螺栓2、肋板3、压机主体4、液压泵5、防护罩支架6、防护罩7、启停按钮8、急停按钮9、压力表10、液压杆固定套11、固定螺栓组12、液压杆13、压头套14、压头15、滑块16、载物台17，机座1水平放置在地面上，地脚螺栓2穿过机座1与地面连接，压机主体4固定在机座1的顶端，肋板3的一侧焊机在机座1的顶端，肋板3的另一侧焊接在压机主体4的一侧，液压泵5固定在压机主体4的顶端，防护罩支架6固定在压机主体4的两侧，防护罩7的一端连接在防护罩支架6的一侧，启停按钮8位于压机主体4的前侧，急停按钮9位于压机主体4的前侧，压力表10位于压机主体4的前侧；液压杆固定套11通过固定螺栓组12固定液压泵5的下方；液压杆13的顶端穿过压机4的顶端连接在液压泵5的底端；压头套14通过螺纹连接在液压杆13的底端，压头15固定在压头套14的底端。滑块16位于压机主体4中间的凹槽内，载物台17与滑块16的顶端连接。所述防护罩7的中间设有多个通孔，并用有机玻璃覆盖。这样一方面有机玻璃能起到防护作用，保证工作时的安全性。另一方面有机玻璃透光性好，不会影响操作人员的视线。所述压机主体4上设有两列平行的矩形凹槽，这样方便滑块16的安装和载物台17的横向移动。所述液压杆13的底端设有圆柱形的压头套14，这样可以通过压头套14安装不同尺寸的压头15来满足不同的工作需求，提高整机工作的适应性。所述启停按钮8设有两个，并对称放置。这样可以保证压机工作时工作人员的双手处于安全范围，能有效防止意外发生，保证操作人员安全，提高了安全性。本技术的工作原理如下：机座水平放置在地面上，地脚螺栓穿过机座与地面连接，地脚螺栓用于保证整机稳定。压机主体固定在机座的顶端，肋板的一侧焊机在机座的顶端，肋板的另一侧焊接在压机主体的一侧，通过肋板可以加强压机主体与机座的稳定性。防护罩支架固定在压机主体的两侧，防护罩的一端连接在防护罩支架的一侧，工作时防护罩能有效防止工件碎片飞出伤人，保护工作人员的安全。液压泵固定在压机主体的顶端，液压杆固定套通过固定螺栓组固定液压泵的下方，液压杆的顶端穿过压机主体的顶端连接在液压泵的底端。液压杆套用于确定液压杆的垂直状态，液压泵负责为液压杆提供动力。压力表位于压机主体的前侧，通过压力表可以观察液压泵的工作压力，保证工作压力稳定从而提高压机的工作质量。启停按钮位于压机主体的前侧，急停按钮位于压机主体的前侧。压头套通过螺纹连接在液压杆的底端，压头套用于连接液压杆和压头，提高压机的适应性。压头固定在压头套的底端，工作时压头用于加工工件。滑块位于压机主体中间的凹槽内，载物台与滑块的顶端连接，工作时工件摆放在载物台上，通过滑块移动来调整工件的位置。综上所述，本技术能够实现电机毛坯压力成型，质量稳定安全可靠，适应能力强，结构简单适合中小型企业生产使用。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的压机，其特征在于，其包括机座、地脚螺栓、肋板、压机主体、液压泵、防护罩支架、防护罩、启停按钮、急停按钮、压力表、液压杆固定套、固定螺栓组、液压杆、压头套、压头、滑块、载物台，机座水平放置在地面上，地脚螺栓穿过机座与地面连接，压机主体固定在机座的顶端，肋板的一侧焊机在机座的顶端，肋板的另一侧焊接在压机主体的一侧，液压泵固定在压机主体的顶端，防护罩支架固定在压机主体的两侧，防护罩的一端连接在防护罩支架的一侧，启停按钮位于压机主体的前侧，急停按钮位于压机主体的前侧，压力表位于压机主体的前侧；液压杆固定套通过固定螺栓组固定液压泵的下方；液压杆的顶端穿过压机的顶端连接在液压泵的底端；压头套通过螺纹连接在液压杆的底端，压头固定在压头套的底端；滑块位于压机主体中间的凹槽内，载物台与滑块的顶端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机的压机，其特征在于，其包括机座、地脚螺栓、肋板、压机主体、液压泵、防护罩支架、防护罩、启停按钮、急停按钮、压力表、液压杆固定套、固定螺栓组、液压杆、压头套、压头、滑块、载物台，机座水平放置在地面上，地脚螺栓穿过机座与地面连接，压机主体固定在机座的顶端，肋板的一侧焊机在机座的顶端，肋板的另一侧焊接在压机主体的一侧，液压泵固定在压机主体的顶端，防护罩支架固定在压机主体的两侧，防护罩的一端连接在防护罩支架的一侧，启停按钮位于压机主体的前侧，急停按钮位于压机主体的前侧，压力表位于压机主体的前侧；液压杆固定套通过固定螺栓组固定液压泵的下方；液压杆的顶端穿过压机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪其杰，张彬，
申请(专利权)人：苏椿机电科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32