一种球阀座加工生产用设备制造技术

本发明专利技术公开了一种球阀座加工生产用设备，包括设备箱、设于所述设备箱一侧的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的安装板，所述安装板上设有操作盘，所述操作盘上设有显示器，所述显示器下方设有操作按钮，所述操作按钮一侧设有旋钮，所述设备箱内设有安装槽，所述安装槽内设有可转动的转盘，所述转盘上设有多个安装环；所述安装槽底部设有下料孔，所述下料孔与一输料管相通，所述输料管与所述设备箱外侧相通，所述输料管内壁上设有活动板，所述设备箱内设有用于驱动所述活动板震动的震动组件。

A kind of equipment for processing and production of ball valve seat

【技术实现步骤摘要】
一种球阀座加工生产用设备
本专利技术属于机械设备加工设备
，尤其是涉及一种球阀座加工生产用设备。
技术介绍
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀，其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质；而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。现有的对球阀座加工的设备中，为得到良好的成品质量，需要对球阀座进行长时间的研磨，球阀座在被研磨的过程中，产生的碎屑无法较好的进行收集，对后期的清理步骤造成较大的负担，中国专利CN104551082A公开的一种球阀阀体的加工装置，虽然提高了对球阀阀芯的加工效率，降低了加工时的噪音，但仍未对碎屑做清理，碎屑清理方法落后。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种便于清理碎屑的防堵塞的球阀座的加工设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种球阀座加工生产用设备，包括设备箱、设于所述设备箱一侧的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的安装板，所述安装板上设有操作盘，所述操作盘上设有显示器，所述显示器下方设有操作按钮，所述操作按钮一侧设有旋钮，所述设备箱内设有安装槽，所述安装槽内设有可转动的转盘，所述转盘上设有多个安装环；所述安装槽底部设有下料孔，所述下料孔与一输料管相通，所述输料管与所述设备箱外侧相通，所述输料管内壁上设有活动板，所述设备箱内设有用于驱动所述活动板产生震动的震动组件；所述设备箱内设有驱动电机，所述震动组件包括与所述驱动电机传动配合的传动杆、设于所述传动杆底部的第四连接块及与所述第四连接块相配合的第一连接板，所述活动板底部设有第五连接块，所述第一连接板设于所述第五连接块底部；所述设备箱内设有第一活动腔，所述第一连接板设于所述第一活动腔内，所述第一连接板底部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧与所述第一活动腔底部相连；所述驱动电机输出轴上设有第一传动轮，所述传动杆顶部设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮；所述传动杆上设有第四限位板；所述第四连接块上设有推杆，所述第一连接板上设有与所述推杆相配合的第三凹槽；所述输料管内壁上活动连接有第一挡板，所述第一挡板的一端与所述活动板一端相连；所述活动板的另一端上设有金属弹片，所述活动板通过所述金属弹片与所述输料管内壁相连；所述第一连接杆上设有支撑板，所述支撑板上设有储液箱，所述储液箱通过一第一输液管与所述安装板相连，所述加工设备还包括自动加液组件，所述第一输液管与所述自动加液组件相连；所述转盘上设有多条环形凹槽，所述多条环形凹槽同心设置，所述安装环内设有固定板，所述固定板上设有固定槽，所述固定槽孔径大于所述球阀座直径；所述设备箱上设有用于固定所述安装环的固定组件；所述固定组件包括设于所述设备箱上的第一连接块、设于所述第一连接块上的第二连接杆、套设于所述第二连接杆上的第二连接板及与所述第二连接板相固连的第一限位板，所述第一限位板上设有第一通孔，所述安装环设于所述第一通孔内；安装环侧壁上设有第二凹槽，第一通孔内壁嵌入在第二凹槽内；所述安装板上设有与所述安装环相配合的压板，所述安装板上设有用于驱动所述压板做升降运动的驱动件；所述第一限位板上设有第三连接杆，所述第三连接杆上套设有第一固定轮，所述第一固定轮侧壁上设有环形凸块，所述安装环侧壁上设有与所述环形凸块相配合的第一凹槽；所述安装环侧壁上还设有第二通孔；所述自动加液组件包括设于所述第四连接杆上的集液管、设于所述集液管侧壁上的第二输液管及设于所述安装板上与所述集液管相配合的第三输液管，第二输液管与安装环相配合，第二输液管一端设于安装环侧壁上方，所述集液管底部设有弧形凸块，所述第二输液管底部设有第四输液管，所述第四输液管倾斜设置，第四输液管往相对应的安装环方向倾斜。本专利技术具有以下优点：球阀座被放置在安装环上进行加工处理，通过转盘的转动与球阀座相接触，对球阀座表面起研磨加工处理，提升对球阀座的加工效果；加工球阀座产生的碎屑掉落在安装槽内，安装槽内的碎屑通过下料孔掉落至输料管内，通过输料管将碎屑从安装槽内排出，便于对碎屑进行清理；通过震动组件驱动活动板产生震动，使碎屑在输料管内产生震动，将碎屑从输料管内抖出，避免碎屑滞留在输料管内影响对加工设备的清理效果，使设备的对球阀座进行加工的同时起到清理的效果，提升设备的实用性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中的转盘与安装环的结构示意图。图3为本专利技术中的转盘与安装环的配合示意图。图4为本专利技术球阀座的结构示意图。图5为本专利技术中的安装环的结构示意图。图6为本专利技术中的固定板的结构示意图。图7为本专利技术中的设备箱的剖面示意图。图8为本专利技术中的集液管的剖面示意图。图9为本专利技术中的第二连接块与压板的配合示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。如图1-9所示，一种球阀座加工生产用设备，包括设备箱1、设于所述设备箱1一侧的第一连接杆6及设于所述第一连接杆6上的安装板7，所述安装板7上设有操作盘71，所述操作盘71上设有显示器711，所述显示器711下方设有操作按钮712，所述操作按钮712一侧设有旋钮713，显示器用于显示设备工作时长及设备的运行状况，便于通过显示器对设备的运行情况起到了解，便于对设备进行操作；所述设备箱1上设有安装槽11，所述安装槽11内设有可转动的转盘2，设备箱内设有驱动电机15，转盘底部设有第三连接块24，驱动电机的输出轴与第三连接块相固连，在驱动电机的作用下可驱动转盘进行转动；通过旋钮可对驱动电机的转速进行控制，从而根据需要改变对球阀座的加工速度，以适应对球阀座多种加工需求，提升对球阀座的加工效果；所述转盘2上设有多个可随着所述转盘2一同转动的安装环4，在此以安装环3个为例，安装环均匀的设于转盘上；所述设备箱1上设有用于固定所述安装环4的固定组件；固定组件在对安装环起固定效果的同时不影响安装环的转动，使安装环在随着转盘进行转动时不会随着转盘的转动而移动；所述安装板7上设有与所述安装环4相配合的压板75，所述安装板7上设有用于驱动所述压板75做升降运动的驱动件。当对球阀座8进行加工处理时，将球阀座放置在安装环内，按动操作按钮，启动驱动电机工作，使转盘在驱动电机的作用下进行转动；再次按动操作按钮，使驱动件驱动压板往下运动，压板运动至安装环内对球阀座起固定作用，增加球阀座与转盘的接触效果，使转盘的转动时与球阀座表面形成接触；在压板的压力作用下使转盘转动时带动安装环转动，安装环固定在转盘上的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀座加工生产用设备，包括设备箱(1)、设于所述设备箱(1)一侧的第一连接杆(6)及设于所述第一连接杆(6)上的安装板(7)，所述安装板(7)上设有操作盘(71)，所述操作盘(71)上设有显示器(711)，所述显示器(711)下方设有操作按钮(712)，所述操作按钮(712)一侧设有旋钮(713)，其特征在于：所述设备箱(1)内设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有可转动的转盘(2)，所述转盘(2)上设有多个安装环(4)；所述安装槽(11)底部设有下料孔，所述下料孔与一输料管(12)相通，所述输料管(12)与所述设备箱(1)外侧相通，所述输料管(12)内壁上设有活动板(110)，所述设备箱(1)内设有用于驱动所述活动板(110)产生震动的震动组件；所述设备箱(1)内设有驱动电机(15)，所述震动组件包括与所述驱动电机(15)传动配合的传动杆(17)、设于所述传动杆(17)底部的第四连接块(172)及与所述第四连接块(172)相配合的第一连接板(120)，所述活动板(110)底部设有第五连接块(1101)，所述第一连接板(120)设于所述第五连接块(1101)底部；所述设备箱(1)内设有第一活动腔(19)，所述第一连接板(120)设于所述第一活动腔(19)内，所述第一连接板(120)底部设有支撑弹簧(191)，所述支撑弹簧(191)与所述第一活动腔(19)底部相连；所述驱动电机(15)输出轴上设有第一传动轮(151)，所述传动杆(17)顶部设有与所述第一传动轮(151)相配合的第二传动轮(16)；所述传动杆(17)上设有第四限位板(171)；所述第四连接块(172)上设有推杆(173)，所述第一连接板(120)上设有与所述推杆(173)相配合的第三凹槽(1201)；所述输料管(12)内壁上活动连接有第一挡板(140)，所述第一挡板(140)的一端与所述活动板(110)一端相连；所述活动板(110)的另一端上设有金属弹片(130)，所述活动板(110)通过所述金属弹片(130)与所述输料管(12)内壁相连；所述第一连接杆(6)上设有支撑板(61)，所述支撑板(61)上设有储液箱(62)，所述储液箱(62)通过一第一输液管(622)与所述安装板(7)相连，所述加工设备还包括自动加液组件，所述第一输液管(622)与所述自动加液组件相连；所述转盘(2)上设有多条环形凹槽(27)，所述多条环形凹槽(27)同心设置，所述安装环(4)内设有固定板(5)，所述固定板(5)上设有固定槽(51)，所述固定槽(51)孔径大于所述球阀座(8)直径；所述设备箱(1)上设有用于固定所述安装环(4)的固定组件；所述固定组件包括设于所述设备箱(1)上的第一连接块(14)、设于所述第一连接块(14)上的第二连接杆(141)、套设于所述第二连接杆(141)上的第二连接板(31)及与所述第二连接板(31)相固连的第一限位板(3)，所述第一限位板(3)上设有第一通孔，所述安装环(4)设于所述第一通孔内；安装环(4)侧壁上设有第二凹槽(42)，第一通孔内壁嵌入在第二凹槽(42)内；所述安装板(7)上设有与所述安装环(4)相配合的压板(75)，所述安装板(7)上设有用于驱动所述压板(75)做升降运动的驱动件；所述第一限位板(3)上设有第三连接杆(32)，所述第三连接杆(32)上套设有第一固定轮(33)，所述第一固定轮(33)侧壁上设有环形凸块(34)，所述安装环(4)侧壁上设有与所述环形凸块(34)相配合的第一凹槽(41)；所述安装环(4)侧壁上还设有第二通孔(43)；所述自动加液组件包括设于所述第四连接杆(21)上的集液管(23)、设于所述集液管(23)侧壁上的第二输液管(231)及设于所述安装板(7)上与所述集液管(23)相配合的第三输液管(72)，第二输液管与安装环相配合，第二输液管一端设于安装环侧壁上方，所述集液管(23)底部设有弧形凸块(232)，所述第二输液管(231)底部设有第四输液管(233)，所述第四输液管(233)倾斜设置，第四输液管往相对应的安装环方向倾斜。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球阀座加工生产用设备，包括设备箱(1)、设于所述设备箱(1)一侧的第一连接杆(6)及设于所述第一连接杆(6)上的安装板(7)，所述安装板(7)上设有操作盘(71)，所述操作盘(71)上设有显示器(711)，所述显示器(711)下方设有操作按钮(712)，所述操作按钮(712)一侧设有旋钮(713)，其特征在于：所述设备箱(1)内设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设有可转动的转盘(2)，所述转盘(2)上设有多个安装环(4)；所述安装槽(11)底部设有下料孔，所述下料孔与一输料管(12)相通，所述输料管(12)与所述设备箱(1)外侧相通，所述输料管(12)内壁上设有活动板(110)，所述设备箱(1)内设有用于驱动所述活动板(110)产生震动的震动组件；所述设备箱(1)内设有驱动电机(15)，所述震动组件包括与所述驱动电机(15)传动配合的传动杆(17)、设于所述传动杆(17)底部的第四连接块(172)及与所述第四连接块(172)相配合的第一连接板(120)，所述活动板(110)底部设有第五连接块(1101)，所述第一连接板(120)设于所述第五连接块(1101)底部；所述设备箱(1)内设有第一活动腔(19)，所述第一连接板(120)设于所述第一活动腔(19)内，所述第一连接板(120)底部设有支撑弹簧(191)，所述支撑弹簧(191)与所述第一活动腔(19)底部相连；所述驱动电机(15)输出轴上设有第一传动轮(151)，所述传动杆(17)顶部设有与所述第一传动轮(151)相配合的第二传动轮(16)；所述传动杆(17)上设有第四限位板(171)；所述第四连接块(172)上设有推杆(173)，所述第一连接板(120)上设有与所述推杆(173)相配合的第三凹槽(1201)；所述输料管(12)内壁上活动连接有第一挡板(140)，所述第一挡板(140)的一端与所述活动板(110)一端相连；所述活动板(110)的另一端上设有金属弹片(130)，所述活动板(110)通过所述金属弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志荣，
申请(专利权)人：江山市志成阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33