卷筒制动盘的加工装置和加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卷筒制动盘的加工装置和加工方法，属于机械加工领域。加工装置包括砂轮、第二电机、固定座、滑块、丝杠、手柄和基座；基座上设有直线导轨和挡板，挡板上设有通孔，通孔的延伸方向与直线导轨的延伸方向平行；滑块可滑动地设置在直线导轨上，滑块上设有螺孔，螺孔的轴线与通孔的轴线重合；丝杠的第一端穿过螺孔并与滑块螺纹连接，丝杠的第二端穿过通孔并与手柄固定连接；固定座固定在滑块上，电机固定在固定座上，砂轮与电机传动连接，砂轮的轴线与直线导轨的延伸方向平行。本发明专利技术有利于制动盘达到验收要求。

Processing device and method of drum brake disc

【技术实现步骤摘要】
卷筒制动盘的加工装置和加工方法
本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种卷筒制动盘的加工装置和加工方法。
技术介绍
升船机、提升机等大型起重设备的卷扬机构包括电机、联轴器、减速器、卷筒和制动盘。盘式制动盘是一种摩擦式制动盘，摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，这个金属圆盘称为制动盘，摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动。制动盘一般安装在卷筒端部，安装规范中对制动盘相对卷筒轴线的端面跳动有严格要求。现有制动盘的加工工艺通常先将制动盘焊接或者装配到卷筒上，使制动盘和卷筒形成一个整体，再在车床上以卷筒轴线为基准对制动盘的端面进行机械加工，以使制动盘相对卷筒轴线的端面跳动满足规范要求。随着近年来起重设备的载荷越来越大，卷筒和制动盘的尺寸也越来越大。基本上没有设备可以对卷筒和制动盘进行整体加工，卷筒和制动盘需要分开加工，制动盘相对卷筒轴线的端面跳动无法满足规范要求。而且当制动盘的直径在5米以上时，即使将卷筒和制动盘装配成一个整体进行加工，也会因为运输限制而无法在加工之后对整体进行运输。只能先对整体进行拆分，将拆分的各个部分分别进行运输，并在所有部分运输到验收现场之后进行安装还原。由于制动盘的直径在5米以上，厚度薄，刚性差，存放、运输、吊装过程中都会发生变形，造成安装还原后的制动盘相对卷筒轴线的端面跳动无法满足规范要求。由于验收现场的加工条件有限，一般没有加工车床，因此目前采取的办法是利用手持式电动砂轮对制动盘端面进行手动打磨，以使制动盘相对卷筒轴线的端面跳动在现场满足规范要求而通过验收。r>在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：手动打磨的过程中无法控制打磨的平面度和平行度，打磨效果较差，打磨后的制动盘相对卷筒轴线的端面跳动还是达不到验收要求。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种卷筒制动盘的加工装置和加工方法，能够对打磨的平面度和平行度进行控制，保证打磨效果，使得打磨后的制动盘相对卷筒轴线的端面跳动能够达到验收要求。所述技术方案如下：一方面，本专利技术实施例提供了一种卷筒制动盘的加工装置，所述加工装置包括砂轮、第二电机、固定座、滑块、丝杠、手柄和基座；所述基座上设有直线导轨和挡板，所述挡板上设有通孔，所述通孔的延伸方向与所述直线导轨的延伸方向平行；所述滑块可滑动地设置在所述直线导轨上，所述滑块上设有螺孔，所述螺孔的轴线与所述通孔的轴线重合；所述丝杠的第一端穿过所述螺孔并与所述滑块螺纹连接，所述丝杠的第二端穿过所述通孔并与所述手柄固定连接；所述固定座固定在所述滑块上，所述电机固定在所述固定座上，所述砂轮与所述电机传动连接，所述砂轮的轴线与所述直线导轨的延伸方向平行。可选地，所述砂轮和所述电机采用电动砂轮机实现。进一步地，所述砂轮和所述电机采用台式砂轮机实现。可选地，所述固定座采用车床的刀架实现。可选地，所述滑块、所述丝杠和所述手柄采用车床的滑板组件实现。另一方面，本专利技术实施例提供了一种卷筒制动盘的加工方法，所述加工方法包括：将卷扬机构装配成一体；所述卷扬机构包括第一电机、减速器、卷筒和制动盘，所述减速器分别与所述第一电机、所述卷筒传动连接，所述制动盘固定在所述卷筒的端面上；确定所述制动盘的加工余量；将加工装置安装在所述制动盘的一侧；所述加工装置包括砂轮、第二电机、固定座、滑块、丝杠、手柄和基座；所述基座上设有直线导轨和挡板，所述挡板上设有通孔，所述通孔的延伸方向与所述直线导轨的延伸方向平行；所述滑块可滑动地设置在所述直线导轨上，所述滑块上设有螺孔，所述螺孔的轴线与所述通孔的轴线重合；所述丝杠的第一端穿过所述螺孔并与所述滑块螺纹连接，所述丝杠的第二端穿过所述通孔并与所述手柄固定连接；所述固定座固定在所述滑块上，所述电机固定在所述固定座上，所述砂轮与所述电机传动连接，所述砂轮的轴线与所述直线导轨的延伸方向平行；所述砂轮与所述制动盘的端面相贴，所述砂轮的轴线与所述制动盘的轴线垂直；控制所述第一电机驱动所述制动盘转动，控制所述第二电机驱动所述砂轮转动，并转动所述手柄，所述丝杠将旋转运动转化为直线运动，利用所述滑块带动所述砂轮沿所述制动盘的端面移动。可选地，所述控制所述第一电机驱动所述制动盘转动，控制所述第二电机驱动所述砂轮转动，并转动所述手柄，所述丝杠将旋转运动转化为直线运动，利用所述滑块带动所述砂轮沿所述制动盘的端面移动，包括：多次沿所述制动盘的径向移动所述砂轮，使所述砂轮从所述制动盘的外边缘移动到所述制动盘的内边缘，对所述制动盘进行粗磨；多次沿所述制动盘的径向移动所述砂轮，使所述砂轮从所述制动盘的外边缘移动到所述制动盘的内边缘，对所述制动盘进行精磨。进一步地，相邻两次移动所述砂轮之间，所述制动盘的转动圈数在一圈以上。更进一步地，对所述制动盘进行粗磨时，所述砂轮沿所述制动盘的径向移动的距离为所述砂轮的宽度的0.5倍～0.75倍；对所述制动盘进行精磨时，所述砂轮沿所述制动盘的径向移动的距离为所述砂轮的宽度的为0.3倍～0.5倍。进一步地，所述砂轮每次从所述制动盘的外边缘移动到所述制动盘的内边缘对所述制动盘粗磨时，所述砂轮向所述制动盘的端面移动0.1mm～0.2mm；所述砂轮从所述制动盘的外边缘移动到所述制动盘的内边缘对所述制动盘精磨时，所述砂轮向所述制动盘的端面移动0.02mm～0.04mm。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过转动手柄，丝杠的旋转运动转化为滑块的直线运动，利用固定座和电机，带动砂轮沿制动盘的端面移动，从而有效控制磨削的平面度和平行度，保证加工效果，使磨削后的制动盘相对卷筒轴线的端面跳动达到验收要求。而且将制动盘的转动和加工装置沿制动盘径向的移动配合，即可完成制动盘上所有区域的加工，工作量较小，工作效率较高。另外，整个加工装置体积较小，方便携带，特别适用于在验收现场对安装还原后达不到验收要求的制动盘进行再加工，解决验收现场缺乏车床等加工设备的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种卷筒制动盘的加工装置的主视图；图2是本专利技术实施例提供的一种卷筒制动盘的加工装置的俯视图；图3是本专利技术实施例提供的滑块部分一种实现的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的滑块部分另一种实现的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的加工装置安装在制动盘一侧的主视图；图6是本专利技术实施例提供的加工装置安装在制动盘一侧的俯视图；图7是本专利技术实施例提供的一种卷筒制动盘的加工方法的流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本专利技术实施例提供了一种卷筒制动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷筒制动盘的加工装置，其特征在于，所述加工装置包括砂轮(11)、电机(12)、固定座(20)、滑块(31)、丝杠(32)、手柄(33)和基座(40)；所述基座(40)上设有直线导轨(41)和挡板(42)，所述挡板(42)上设有通孔(42a)，所述通孔(42a)的延伸方向与所述直线导轨(41)的延伸方向平行；所述滑块(31)可滑动地设置在所述直线导轨(41)上，所述滑块(31)上设有螺孔(31a)，所述螺孔(31a)的轴线与所述通孔(42a)的轴线重合；所述丝杠(32)的第一端穿过所述螺孔(31a)并与所述滑块(31)螺纹连接，所述丝杠(32)的第二端穿过所述通孔(42a)并与所述手柄(33)固定连接；所述固定座(20)固定在所述滑块(31)上，所述电机(12)固定在所述固定座(20)上，所述砂轮(11)与所述电机(12)传动连接，所述砂轮(11)的轴线与所述直线导轨(41)的延伸方向平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷筒制动盘的加工装置，其特征在于，所述加工装置包括砂轮(11)、电机(12)、固定座(20)、滑块(31)、丝杠(32)、手柄(33)和基座(40)；所述基座(40)上设有直线导轨(41)和挡板(42)，所述挡板(42)上设有通孔(42a)，所述通孔(42a)的延伸方向与所述直线导轨(41)的延伸方向平行；所述滑块(31)可滑动地设置在所述直线导轨(41)上，所述滑块(31)上设有螺孔(31a)，所述螺孔(31a)的轴线与所述通孔(42a)的轴线重合；所述丝杠(32)的第一端穿过所述螺孔(31a)并与所述滑块(31)螺纹连接，所述丝杠(32)的第二端穿过所述通孔(42a)并与所述手柄(33)固定连接；所述固定座(20)固定在所述滑块(31)上，所述电机(12)固定在所述固定座(20)上，所述砂轮(11)与所述电机(12)传动连接，所述砂轮(11)的轴线与所述直线导轨(41)的延伸方向平行。


2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述砂轮(11)和所述电机(12)采用电动砂轮机实现。


3.根据权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述砂轮(11)和所述电机(12)采用台式砂轮机实现。


4.根据权利要求1～3任一项所述的加工装置，其特征在于，所述固定座(20)采用车床的刀架实现。


5.根据权利要求1～3任一项所述的加工装置，其特征在于，所述滑块(31)、所述丝杠(32)和所述手柄(33)采用车床的滑板组件实现。


6.一种卷筒制动盘的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
将卷扬机构装配成一体；所述卷扬机构包括第一电机、减速器、卷筒和制动盘，所述减速器分别与所述第一电机、所述卷筒传动连接，所述制动盘固定在所述卷筒的端面上；
确定所述制动盘的加工余量；
将加工装置安装在所述制动盘的一侧；所述加工装置包括砂轮、第二电机、固定座、滑块、丝杠、手柄和基座；所述基座上设有直线导轨和挡板，所述挡板上设有通孔，所述通孔的延伸方向与所述直线导轨的延伸方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱厚玲，陈云节，董军，刘云，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42