一种预涂膜的加压复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预涂膜的加压复合装置，属于加压复合装置领域，一种预涂膜的加压复合装置，包括工作台，工作台的上端面中部固定安装有壳体，壳体的侧面下端开设有第一通槽，壳体的内部上端一侧开设有腔室，腔室的内部固定安装有风机，风机的两端均固定安装有气管，气管的上端面固定安装于壳体上端开设的进气孔的内部，进气孔的内部上端固定安装有滤网，气管的下端固定安装于第一通槽上端一侧开设的排气槽的上端，排气槽的内部下端固定安装有喷头。该预涂膜的加压复合装置，通过风机和气管可将外界的空气通过喷头喷出，从而可将需覆膜纸张表面的灰尘清除干净，以免影响覆膜质量，提高使用效果。

A pressure compounding device for precoating film

【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜的加压复合装置
本技术涉及加压复合装置领域，更具体地说，涉及一种预涂膜的加压复合装置。
技术介绍
预涂膜加压复合装置就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。传统的预涂膜加压复合装置在使用时，不能将纸张表面的灰尘等污渍清除干净，容易影响覆膜的质量，使用效果较差，且传统的预涂膜加压复合装置在对不同厚度的纸张进行覆膜时，不能够调节覆膜时的压力，导致覆膜中容易产生气泡，覆膜效果较差。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种预涂膜的加压复合装置，通过风机和气管可将外界的空气通过喷头喷出，从而可将需覆膜纸张表面的灰尘清除干净，以免影响覆膜质量，提高使用效果，通过转动螺纹轴可在滑槽的作用下调节连接块的高度，从而可对压辊的位置进行调节，可根据需要调节覆膜时的压力，避免覆膜时产生气泡，提高覆膜效果。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种预涂膜的加压复合装置，包括工作台，所述工作台的上端面中部固定安装有壳体，所述壳体的侧面下端开设有第一通槽，所述壳体的内部上端一侧开设有腔室，所述腔室的内部固定安装有风机，所述风机的两端均固定安装有气管，所述气管的上端面固定安装于壳体上端开设的进气孔的内部，所述进气孔的内部上端固定安装有滤网，所述气管的下端固定安装于第一通槽上端一侧开设的排气槽的上端，所述排气槽的内部下端固定安装有喷头，所述壳体的上端面通过支架固定安装有胶膜卷，所述胶膜卷上的胶膜滑动连接开设于壳体上端中部的第二通槽的内部，所述胶膜卷上的胶膜通过固定安装在第二通槽下端侧面的导向轮滑动连接于第一通槽的内部，所述工作台的上端面另一端固定安装有收纳辊，通过风机和气管可将外界的空气通过喷头喷出，从而可将需覆膜纸张表面的灰尘清除干净，以免影响覆膜质量，提高使用效果，通过转动螺纹轴可在滑槽的作用下调节连接块的高度，从而可对压辊的位置进行调节，可根据需要调节覆膜时的压力，避免覆膜时产生气泡，提高覆膜效果。进一步的，所述壳体的另一侧面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的下端面通过轴承固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的上端侧面转动连接于滑槽上端开设的通孔的内部，通过转动螺纹轴可调节连接块的位置。进一步的，所述螺纹轴侧面螺纹套接有连接块，所述连接块滑动连接于滑槽的内部，在滑槽的作用下，可避免连接块跟随螺纹轴转动。进一步的，所述连接块的下端面一端固定连接有横板，所述横板的下端面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有压辊，用来对纸张覆膜时提供压力，使纸张和胶膜复合在一起。进一步的，所述压辊的表面为橡胶材料，在弹性橡胶的作用下可进一步提高覆膜时的压力，提高覆膜效果。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过风机和气管可将外界的空气通过喷头喷出，从而可将需覆膜纸张表面的灰尘清除干净，以免影响覆膜质量，提高使用效果，通过转动螺纹轴可在滑槽的作用下调节连接块的高度，从而可对压辊的位置进行调节，可根据需要调节覆膜时的压力，避免覆膜时产生气泡，提高覆膜效果。（2）壳体的另一侧面两侧均开设有滑槽，滑槽的下端面通过轴承固定连接有螺纹轴，螺纹轴的上端侧面转动连接于滑槽上端开设的通孔的内部，通过转动螺纹轴可调节连接块的位置。（3）螺纹轴侧面螺纹套接有连接块，连接块滑动连接于滑槽的内部，在滑槽的作用下，可避免连接块跟随螺纹轴转动。（4）连接块的下端面一端固定连接有横板，横板的下端面开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有压辊，用来对纸张覆膜时提供压力，使纸张和胶膜复合在一起。（5）压辊的表面为橡胶材料，在弹性橡胶的作用下可进一步提高覆膜时的压力，提高覆膜效果。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的腔室侧面剖视图；图3为本技术的壳体正面部分剖视图；图4为本技术的壳体右视图。图中标号说明：1工作台、2壳体、21滑槽、22螺纹轴、23通孔、24连接块、25横板、26凹槽、27压辊、3第一通槽、4腔室、5风机、6气管、7进气孔、8滤网、9排气槽、10喷头、11胶膜卷、12第二通槽、13收纳辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-4，一种预涂膜的加压复合装置，包括工作台1，请参阅图1和图2，工作台1的上端面中部固定安装有壳体2，壳体2的侧面下端开设有第一通槽3，壳体2的内部上端一侧开设有腔室4，腔室4的内部固定安装有风机5，型号为HF-150P，风机5与开关和外部电源通过导线串联连接，风机5的两端均固定安装有气管6，气管6的上端面固定安装于壳体2上端开设的进气孔7的内部，通过进气孔7，风机5可将外界的空气吸入气管6内，进气孔7的内部上端固定安装有滤网8，防止外界空气中的灰尘进入气管6的内部，以免影响纸张表面的清除效果，气管6的下端固定安装于第一通槽3上端一侧开设的排气槽9的上端，排气槽9的内部下端固定安装有喷头10，可将风机吸入的空气通过喷头10喷出，对纸张表面进行清理，壳体1的上端面通过支架固定安装有胶膜卷11，胶膜卷11上的胶膜滑动连接开设于壳体2上端中部的第二通槽12的内部，胶膜卷11上的胶膜通过固定安装在第二通槽12下端侧面的导向轮滑动连接于第一通槽3的内部，工作台1的上端面另一端固定安装有收纳辊13，收纳辊13通过动力装置带动旋转，用来收纳覆膜完成的纸张。请参阅图3和图4，壳体2的另一侧面两侧均开设有滑槽21，滑槽21的下端面通过轴承固定连接有螺纹轴22，螺纹轴22的上端侧面转动连接于滑槽21上端开设的通孔23的内部，通过转动螺纹轴22可调节连接块24的位置，螺纹轴22侧面螺纹套接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预涂膜的加压复合装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面中部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的侧面下端开设有第一通槽（3），所述壳体（2）的内部上端一侧开设有腔室（4），所述腔室（4）的内部固定安装有风机（5），所述风机（5）的两端均固定安装有气管（6），所述气管（6）的上端面固定安装于壳体（2）上端开设的进气孔（7）的内部，所述进气孔（7）的内部上端固定安装有滤网（8），所述气管（6）的下端固定安装于第一通槽（3）上端一侧开设的排气槽（9）的上端，所述排气槽（9）的内部下端固定安装有喷头（10），所述壳体（2）的上端面通过支架固定安装有胶膜卷（11），所述胶膜卷（11）上的胶膜滑动连接开设于壳体（2）上端中部的第二通槽（12）的内部，所述胶膜卷（11）上的胶膜通过固定安装在第二通槽（12）下端侧面的导向轮滑动连接于第一通槽（3）的内部，所述工作台（1）的上端面另一端固定安装有收纳辊（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种预涂膜的加压复合装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面中部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的侧面下端开设有第一通槽（3），所述壳体（2）的内部上端一侧开设有腔室（4），所述腔室（4）的内部固定安装有风机（5），所述风机（5）的两端均固定安装有气管（6），所述气管（6）的上端面固定安装于壳体（2）上端开设的进气孔（7）的内部，所述进气孔（7）的内部上端固定安装有滤网（8），所述气管（6）的下端固定安装于第一通槽（3）上端一侧开设的排气槽（9）的上端，所述排气槽（9）的内部下端固定安装有喷头（10），所述壳体（2）的上端面通过支架固定安装有胶膜卷（11），所述胶膜卷（11）上的胶膜滑动连接开设于壳体（2）上端中部的第二通槽（12）的内部，所述胶膜卷（11）上的胶膜通过固定安装在第二通槽（12）下端侧面的导向轮滑动连接于第一通槽（3）的内部，所述工作台（1）的上端面另一端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽，
申请(专利权)人：中山市新佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44