一种用于挤出机的简便防架桥喂料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于挤出机的简便防架桥喂料器，包括顶板、底板和排气口，顶板的顶端表面安装有固定螺丝，且固定螺丝的右侧设置有进料口，所述底板的上方固定有电机，所述排气口的上方设置有清理机构，所述顶板的下方连接有加强筋，且加强筋的下方固定有外壳，所述外壳的右侧连接有第一料位器计，且第一料位器计的下方固定有第二料位器计，所述外壳的下方设置有出料口，且出料口的下方固定有安装板，所述安装板的内部设置有液压推杆，且液压推杆的下方连接有挡板。该用于挤出机的简便防架桥喂料器内部物料不会出现原料架桥的情况，工作稳定，生产效率高，便于对内部进行维修和清理，且能够灵活的对喂料器的流通进行控制。

A simple anti bridging feeder for extruder

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤出机的简便防架桥喂料器
本技术涉及挤出机配件
，具体为一种用于挤出机的简便防架桥喂料器。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，喂料器是挤出机上不可缺少的配件。然而，现有的喂料器内部容易出现物料架桥的情况，导致内部出现堵塞而无法进行正常的工作，比较麻烦，对内部进行清理或维修时需要将整个喂料器拆开，费时费力，且不能对灵活的对喂料器的流通进行控制，在出现特殊情况使无法及时停止喂料器的工作，为此，我们提出一种内部物料不会出现原料架桥的情况，工作稳定，生产效率高，便于对内部进行维修和清理，且能够灵活的对喂料器的流通进行控制的用于挤出机的简便防架桥喂料器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于挤出机的简便防架桥喂料器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的喂料器内部容易出现物料架桥的情况，导致内部出现堵塞而无法进行正常的工作，比较麻烦，对内部进行清理或维修时需要将整个喂料器拆开，费时费力，且不能对灵活的对喂料器的流通进行控制，在出现特殊情况使无法及时停止喂料器的工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于挤出机的简便防架桥喂料器，包括顶板、底板和排气口，所述顶板的顶端表面安装有固定螺丝，且固定螺丝的右侧设置有进料口，所述底板的上方固定有电机，且底板位于进料口的上方，所述排气口的上方设置有清理机构，且排气口位于电机的左侧，所述顶板的下方连接有加强筋，且加强筋的下方固定有外壳，所述外壳的右侧连接有第一料位器计，且第一料位器计的下方固定有第二料位器计，所述外壳的下方设置有出料口，且出料口的下方固定有安装板，所述安装板的内部设置有液压推杆，且液压推杆的下方连接有挡板。优选的，所述顶板的顶端表面与底板的底端表面紧密贴合，且顶板通过固定螺丝与外壳之间构成可拆卸结构，并且顶板、外壳和加强筋之间呈三角形结构。优选的，所述清理机构包括延伸板、合页和把手，且延伸板的下方连接有合页，所述延伸板的顶端表面设置有把手。优选的，所述延伸板与顶板之间呈圆形结构，且延伸板通过合页与顶板之间构成转动结构，并且把手呈倒“C”字结构与顶板之间固定连接。优选的，所述外壳为上宽下窄的圆锥形结构，且第一料位器计和第二料位器计之间均与外壳固定连接。优选的，所述出料口通过挡板构成密封结构，且挡板通过液压推杆与外壳之间构成滑动平移结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过把手、延伸板和合页的设置，通过把手对延伸板施加作用力，同时通过合页的作用将延伸板从顶板上转起，从而使喂料器对内部进行维修或清理时不需要将整个喂料器拆开，简化了对喂料器进行维修和清洗时所需要的步骤，从而节省了对喂料器进行维修和清理时所耗费的时间和精力；2、本技术通过第一料位器计、第二料位器计和外壳的设置，当装置内部的物料到达第二料位器计处时需要进行补料，当到达第一料位器计时停止上料，使装置的进出料能够更加精确，不会出现内部物料过多或过少的情况；3、本技术通过挡板、液压推杆和出料口的设置，挡板对喂料器的流通进行控制，液压推杆的型号为TG50-400，通过液压推杆的工作带动挡板进行平移，当挡板对出料口进行遮挡时物料不流通，而挡板移开后物料能够进行流通，使喂料器能够根据情况进行控制，而不会出现前方物料还没有完成后续的加工，后方的物料就已经供给到位的情况，避免了后续的加工设备出现堵塞的情况。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、顶板；2、固定螺丝；3、进料口；4、底板；5、电机；6、排气口；7、清理机构；701、延伸板；702、合页；703、把手；8、外壳；9、第一料位器计；10、第二料位器计；11、出料口；12、安装板；13、液压推杆；14、挡板；15、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于挤出机的简便防架桥喂料器，包括顶板1、底板4和排气口6，顶板1的顶端表面安装有固定螺丝2，且固定螺丝2的右侧设置有进料口3，底板4的上方固定有电机5，且底板4位于进料口3的上方，排气口6的上方设置有清理机构7，且排气口6位于电机5的左侧，电机5的型号为YZS80-1-2，清理机构7包括延伸板701、合页702和把手703，且延伸板701的下方连接有合页702，延伸板701的顶端表面设置有把手703，延伸板701与顶板1之间呈圆形结构，且延伸板701通过合页702与顶板1之间构成转动结构，并且把手703呈倒“C”字结构与顶板1之间固定连接，通过把手703对延伸板701施加作用力，同时通过合页702的作用将延伸板701从顶板1上转起，从而使喂料器对内部进行维修或清理时不需要将整个喂料器拆开，简化了对喂料器进行维修和清洗时所需要的步骤，从而节省了对喂料器进行维修和清理时所耗费的时间和精力，顶板1的下方连接有加强筋15，且加强筋15的下方固定有外壳8，顶板1的顶端表面与底板4的底端表面紧密贴合，且顶板1通过固定螺丝2与外壳8之间构成可拆卸结构，并且顶板1、外壳8和加强筋15之间呈三角形结构，顶板1对外壳8的内部提供保护，使外部的介质不会渗入外壳8对内部，避免导致内部的物料受到污染的情况，固定螺丝2提升了顶板1与外壳8之间连接的牢固性，从而提升了整个喂料器的稳定性，加强筋15、顶板1和外壳8之间的三角形结构进一步的提升了喂料器的稳定性；外壳8的右侧连接有第一料位器计9，且第一料位器计9的下方固定有第二料位器计10，外壳8为上宽下窄的圆锥形结构，且第一料位器计9和第二料位器计10之间均与外壳8固定连接，当装置内部的物料到达第二料位器计10处时需要进行补料，当到达第一料位器9计时停止上料，使装置的进出料能够更加精确，不会出现内部物料过多或过少的情况，外壳8的下方设置有出料口11，且出料口11的下方固定有安装板12，安装板12的内部设置有液压推杆13，且液压推杆13的下方连接有挡板14，出料口11通过挡板14构成密封结构，且挡板14通过液压推杆13与外壳8之间构成滑动平移结构，挡板14对喂料器的流通进行控制，液压推杆13的型号为TG50-400，通过液压推杆13的工作带动挡板14进行平移，当挡板14对出料口11进行遮挡时物料不流通，而挡板14移开后物料能够进行流通，使喂料器能够根据情况进行控制，而不会出现前方物料还没有完成后续的加工，后方的物料就已经供给到位的情况，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在一种用于挤出机的简便防架桥喂料器，包括顶板（1）、底板（4）和排气口（6），其特征在于：所述顶板（1）的顶端表面安装有固定螺丝（2），且固定螺丝（2）的右侧设置有进料口（3），所述底板（4）的上方固定有电机（5），且底板（4）位于进料口（3）的上方，所述排气口（6）的上方设置有清理机构（7），且排气口（6）位于电机（5）的左侧，所述顶板（1）的下方连接有加强筋（15），且加强筋（15）的下方固定有外壳（8），所述外壳（8）的右侧连接有第一料位器计（9），且第一料位器计（9）的下方固定有第二料位器计（10），所述外壳（8）的下方设置有出料口（11），且出料口（11）的下方固定有安装板（12），所述安装板（12）的内部设置有液压推杆（13），且液压推杆（13）的下方连接有挡板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.在一种用于挤出机的简便防架桥喂料器，包括顶板（1）、底板（4）和排气口（6），其特征在于：所述顶板（1）的顶端表面安装有固定螺丝（2），且固定螺丝（2）的右侧设置有进料口（3），所述底板（4）的上方固定有电机（5），且底板（4）位于进料口（3）的上方，所述排气口（6）的上方设置有清理机构（7），且排气口（6）位于电机（5）的左侧，所述顶板（1）的下方连接有加强筋（15），且加强筋（15）的下方固定有外壳（8），所述外壳（8）的右侧连接有第一料位器计（9），且第一料位器计（9）的下方固定有第二料位器计（10），所述外壳（8）的下方设置有出料口（11），且出料口（11）的下方固定有安装板（12），所述安装板（12）的内部设置有液压推杆（13），且液压推杆（13）的下方连接有挡板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的简便防架桥喂料器，其特征在于：所述顶板（1）的顶端表面与底板（4）的底端表面紧密贴合，且顶板（1）通过固定螺丝（2）与外壳（8）之间构成可拆卸结构，并且顶板（1）、外壳（8）和加强筋（15）之间呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：何沛江，
申请(专利权)人：东莞市三优塑料机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44