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分体搅拌挤出式挤出机制造技术

技术编号:23738404 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-11 08:57
本实用新型专利技术涉及一种分体搅拌挤出式挤出机,包括工作台,工作台上依次设有电机、减速机和挤出筒,挤出筒上设有料斗,挤出筒内转动安装有挤出螺杆,电机的输出端与减速机的输入端同轴固定连接,本实用新型专利技术的分体搅拌挤出式挤出机,使用电机通过减速机带动连接转轴逆时针转动,连接转轴带动挤出螺杆逆时针转动,从而实现物料的挤出;连接转轴上同轴固定安装第一伞齿轮,第一伞齿轮逆时针转动,第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合,从而带动第二伞齿轮顺时针转动,本实用新型专利技术通过一个电机驱动两个螺杆转动,节省了电机的使用数量,简化了本实用新型专利技术的结构形式,减少了生产成本;本实用新型专利技术使搅拌和挤出同时进行,缩短了生产时间,提高了生产效率。

Split stirring extruder

【技术实现步骤摘要】
分体搅拌挤出式挤出机
本技术涉及塑料制品设备
,尤其是涉及一种分体搅拌挤出式挤出机。
技术介绍
挤出机,主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线。其中,挤压系统包括螺杆、挤出筒、料斗、机头和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。在生产加工中,在向料斗投放固态塑料时,需投放多种固态塑料的混合物,多种固态塑料的混合需在提前手动混合,手动混合费事费力且均匀性较差,影响塑料制品的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中向料斗内投放的多种固态塑料的混合需在提前手动混合,手动混合费事费力且均匀性较差,影响塑料制品的质量的问题,提供一种分体搅拌挤出式挤出机。>本技术解决其技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体搅拌挤出式挤出机,包括工作台(1),所述工作台(1)上依次设有电机(2)、减速机(3)和挤出筒(4),所述挤出筒(4)上设有料斗(5),所述挤出筒(4)内转动安装有挤出螺杆(6),所述电机(2)的输出端与减速机(3)的输入端同轴固定连接,所述减速机(3)的输出端通过连接转轴(7)与挤出螺杆(6)同轴固定连接,其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有安装罩(8),所述安装罩(8)上转动安装有竖直转轴(9),所述竖直转轴(9)与连接转轴(7)垂直设置,所述连接转轴(7)上同轴固定安装有第一伞齿轮(10),所述竖直转轴(9)上固定安装有第二伞齿轮(11),所述第二伞齿轮(11)与第一伞齿...

【技术特征摘要】
1.一种分体搅拌挤出式挤出机,包括工作台(1),所述工作台(1)上依次设有电机(2)、减速机(3)和挤出筒(4),所述挤出筒(4)上设有料斗(5),所述挤出筒(4)内转动安装有挤出螺杆(6),所述电机(2)的输出端与减速机(3)的输入端同轴固定连接,所述减速机(3)的输出端通过连接转轴(7)与挤出螺杆(6)同轴固定连接,其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有安装罩(8),所述安装罩(8)上转动安装有竖直转轴(9),所述竖直转轴(9)与连接转轴(7)垂直设置,所述连接转轴(7)上同轴固定安装有第一伞齿轮(10),所述竖直转轴(9)上固定安装有第二伞齿轮(11),所述第二伞齿轮(11)与第一伞齿轮(10)啮合;
所述安装罩(8)上转动安装有横向转轴(12),所述横向转轴(12)与连接转轴(7)平行设置,所述横向转轴(12)位于连接转轴(7)的上方,所述竖直转轴(9)上同轴固定安装有第三伞齿轮(13),所述横向转轴(12)上同轴固定安装有第四伞齿轮(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿宁涂小翠
申请(专利权)人:涂小翠
类型:新型
国别省市:江苏;32

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