一种吊车车架第五支腿加工用工装制造技术

本发明专利技术提供了一种吊车车架第五支腿加工用工装，该吊车车架第五支腿加工用工装通过将吊车车架第五支腿固定设置于该固定板与该侧定位板之间，并通过该定位板对该吊车车架第五支腿进行限位以将该吊车车架第五支腿夹持到预定位置，再通过调节内六角螺钉和外六角螺钉来对该吊车车架第五支腿进行锁定操作，从而便于对该吊车车架第五支腿进行车床加工，以提高吊车车架第五支腿的加工效率和降低其加工成本。

A processing tool for the fifth leg of crane frame

【技术实现步骤摘要】
一种吊车车架第五支腿加工用工装
本专利技术涉及车架工件加工的
，特别涉及一种吊车车架第五支腿加工用工装。
技术介绍
吊车车架的第五支腿是用于支撑吊车车架的，为了保证第五支腿能够提供稳固持久的固定作用，需要将该第五支腿加工成具有特定形状和尺寸的。目前，由于缺乏相应的加工固定手段，对吊车车架的第五支腿加工都是通过人手镗加工来实现的，这种人手镗加工的方式不仅加工速度低下，并且加工精度也较低，，这严重地降低了吊车车架第五支腿的加工效率和提高加工成本。可见，现有技术缺乏对吊车车架第五支腿进行固定的加工用工装。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种吊车车架第五支腿加工用工装，该吊车车架第五支腿加工用工装包括底座、固定板、侧定位板，若干外六角螺钉、两个垫板、定位板和若干内六角螺钉；其中，该固定板和该侧定位板之间间隔预定距离相对地设置于该底座同一表面侧；该若干外六角螺钉贯穿设置于该固定板的表面上；该两个垫板分别设置于该固定板和该侧定位板的左侧和右侧；该定位板与位于左侧的垫板相连接；该若干内六角螺钉分别设置于该两个垫板上；可见，该吊车车架第五支腿加工用工装通过将吊车车架第五支腿固定设置于该固定板与该侧定位板之间，并通过该定位板对该吊车车架第五支腿进行限位以将该吊车车架第五支腿夹持到预定位置，再通过调节内六角螺钉和外六角螺钉来对该吊车车架第五支腿进行锁定操作，从而便于对该吊车车架第五支腿进行车床加工，以提高吊车车架第五支腿的加工效率和降低其加工成本。本专利技术提供一种吊车车架第五支腿加工用工装，其特征在于：所述吊车车架第五支腿加工用工装包括底座、固定板、侧定位板，若干外六角螺钉、两个垫板、定位板和若干内六角螺钉；其中，所述固定板和所述侧定位板之间间隔预定距离相对地设置于所述底座同一表面侧；所述若干外六角螺钉贯穿设置于所述固定板的表面上；所述两个垫板分别设置于所述固定板和所述侧定位板的左侧和右侧；所述定位板与位于左侧的垫板相连接；所述若干内六角螺钉分别设置于所述两个垫板上；进一步，所述固定板和所述侧定位板分别于垂直设置于所述底座的同一表面侧；或者，所述侧定位板通过焊接的方式设置于所述底座上，或者所述侧定位板先通过焊接的方式再通过铣床加工的方式设置于所述底座上；进一步，所述两个垫板分别垂直设置于所述底座的所述同一表面侧；所述两个垫板具有相同的长度，并且所述两个垫板的长度等于所述固定板和所述侧定位板之间间隔的所述预定距离；所述两个垫板中的其中一个与所述固定板和所述侧定位板相距第一间距设置于所述左侧；所述两个垫板中的另外一个与所述固定板和所述侧定位板相距第二间距设置于所述右侧；其中，所述第一间距等于所述第二间距；进一步，所述若干个外六角螺钉包括第一外六角螺钉、第二外六角螺钉和第三外六角螺钉；其中，所述第一外六角螺钉和所述第二外六角螺钉对称地贯穿设置于所述固定板的左上侧区域和右上侧区域；所述第三外六角螺钉贯穿设置于所述固定板的中央区域；所述第一外六角螺钉、所述第二外六角螺钉和所述第三外六角螺钉共同呈等腰三角形的三个顶点设置；进一步，所述固定板的表面上与所述第一外六角螺钉、所述第二外六角螺钉和所述第三外六角螺钉对应的位置处分别设置有第一外六角螺钉贯穿孔、第二外六角螺钉贯穿孔和第三外六角螺钉贯穿孔；所述第一外六角螺钉、所述第二外六角螺钉和所述第三外六角螺钉可活动地设置于所述第一外六角螺钉贯穿孔、所述第二外六角螺钉贯穿孔和所述第三外六角螺钉贯穿孔上；进一步，所述固定板和所述侧定位板具有相同的形状；所述固定板和所述侧定位板的上方中部区域均设置有半圆弧形凹槽；所述固定板和所述侧定位板的下方中部区域均设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽具有两个光滑的倒角；进一步，所述两个垫板中的每一个均设置有两个内六角螺钉贯穿孔；每一个内六角螺钉贯穿孔对应贯穿设置有一个内六角螺钉；每一个内六角螺钉固定连接其对应的垫板和所述底座；进一步，每一个所述内六角螺钉贯穿孔均为台阶状贯穿孔；所述台阶状贯穿孔包括位于下方的第一贯穿子孔和位于上方的第二贯穿子孔；所述第一贯穿子孔的直径小于所述第二贯穿子孔的直径；所述第一贯穿子孔的内壁面设置有与所述内六角螺钉相匹配的螺纹；进一步，所述定位板设置于位于所述左侧的垫板；所述固定板和所述侧顶板之间间隔预定距离用于放置所述吊车车架第五支腿；所述定位板用于对所述吊车车架第五支腿进行限位；所述若干内六角螺钉用于对所述吊车车架第五支腿进行锁定操作；进一步，所述底座为对称六边形形状；所述底座的左侧区域设置有四个底座贯穿孔和一个底座固定孔；所述底座的右侧区域设置有四个底座贯穿孔和一个底座固定孔；所述左侧区域的四个底座贯穿孔分别处于同一个矩形的四个顶点处；所述右侧区域的四个底座贯穿孔分别处于同一个矩形的四个顶点处；所述左侧区域的四个底座贯穿孔和所述右侧区域的四个底座贯穿孔呈左右对称设置；所述左侧区域的底座固定孔和所述右侧区域的底座固定孔呈左右对称设置相比于现有技术，该吊车车架第五支腿加工用工装包括底座、固定板、侧定位板，若干外六角螺钉、两个垫板、定位板和若干内六角螺钉；其中，该固定板和该侧定位板之间间隔预定距离相对地设置于该底座同一表面侧；该若干外六角螺钉贯穿设置于该固定板的表面上；该两个垫板分别设置于该固定板和该侧定位板的左侧和右侧；该定位板与位于左侧的垫板相连接；该若干内六角螺钉分别设置于该两个垫板上；可见，该吊车车架第五支腿加工用工装通过将吊车车架第五支腿固定设置于该固定板与该侧定位板之间，并通过该定位板对该吊车车架第五支腿进行限位以将该吊车车架第五支腿夹持到预定位置，再通过调节内六角螺钉和外六角螺钉来对该吊车车架第五支腿进行锁定操作，从而便于对该吊车车架第五支腿进行车床加工，以提高吊车车架第五支腿的加工效率和降低其加工成本。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种吊车车架第五支腿加工用工装的主视结构示意图。图2为本专利技术提供的一种吊车车架第五支腿加工用工装的右视结构示意图。图3为本专利技术提供的一种吊车车架第五支腿加工用工装的俯视结构示意图。图4为本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊车车架第五支腿加工用工装，其特征在于：/n所述吊车车架第五支腿加工用工装包括底座、固定板、侧定位板，若干外六角螺钉、两个垫板、定位板和若干内六角螺钉；其中，/n所述固定板和所述侧定位板之间间隔预定距离相对地设置于所述底座同一表面侧；/n所述若干外六角螺钉贯穿设置于所述固定板的表面上；/n所述两个垫板分别设置于所述固定板和所述侧定位板的左侧和右侧；/n所述定位板与位于左侧的垫板相连接；/n所述若干内六角螺钉分别设置于所述两个垫板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊车车架第五支腿加工用工装，其特征在于：
所述吊车车架第五支腿加工用工装包括底座、固定板、侧定位板，若干外六角螺钉、两个垫板、定位板和若干内六角螺钉；其中，
所述固定板和所述侧定位板之间间隔预定距离相对地设置于所述底座同一表面侧；
所述若干外六角螺钉贯穿设置于所述固定板的表面上；
所述两个垫板分别设置于所述固定板和所述侧定位板的左侧和右侧；
所述定位板与位于左侧的垫板相连接；
所述若干内六角螺钉分别设置于所述两个垫板上。


2.如权利要求1所述的吊车车架第五支腿加工用工装，其特征在于：
所述固定板和所述侧定位板分别于垂直设置于所述底座的同一表面侧；
或者，
所述侧定位板通过焊接的方式设置于所述底座上，或者所述侧定位板先通过焊接的方式再通过铣床加工的方式设置于所述底座上。


3.如权利要求1所述的吊车车架第五支腿加工用工装，其特征在于：
所述两个垫板分别垂直设置于所述底座的所述同一表面侧；
所述两个垫板具有相同的长度，并且所述两个垫板的长度等于所述固定板和所述侧定位板之间间隔的所述预定距离；
所述两个垫板中的其中一个与所述固定板和所述侧定位板相距第一间距设置于所述左侧；
所述两个垫板中的另外一个与所述固定板和所述侧定位板相距第二间距设置于所述右侧；
其中，所述第一间距等于所述第二间距。


4.如权利要求1所述的吊车车架第五支腿加工用工装，其特征在于：
所述若干个外六角螺钉包括第一外六角螺钉、第二外六角螺钉和第三外六角螺钉；其中，
所述第一外六角螺钉和所述第二外六角螺钉对称地贯穿设置于所述固定板的左上侧区域和右上侧区域；
所述第三外六角螺钉贯穿设置于所述固定板的中央区域；
所述第一外六角螺钉、所述第二外六角螺钉和所述第三外六角螺钉共同呈等腰三角形的三个顶点设置。


5.如权利要求4所述的吊车车架第五支腿加工用工装，其特征在于：
所述固定板的表面上与所述第一外六角螺钉、所述第二外六角螺钉和所述第三外六角螺钉对应的位置处分别设置有第一外六角螺钉贯穿孔、第二外六角螺钉贯穿孔和第三外六角螺钉贯穿孔；

【专利技术属性】
技术研发人员：廖明，
申请(专利权)人：湖南武陵机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43