【技术实现步骤摘要】
细水口开模结构及含有该细水口开模结构的注塑模具
本技术涉及注塑加工
,特别涉及一种细水口开模结构及含有该细水口开模结构的注塑模具。
技术介绍
注塑模具的注塑成型过程大致可分为以下6个阶段:合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出等,经过上述6个阶段,即可生产加工出一个完整的注塑产品。在注塑加工完成后,需要开模取出加工好的产品,其中,含有细水口的注塑模具是模具设计中一种常见的模具结构,常用的开模方式为胶塞和拉杆组合式,这些方式在生产过程中胶塞磨损容易疲劳而失效,容易造成模具压模现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种细水口开模结构及含有该细水口开模结构的注塑模具,以解决采用现有的注塑模具的开模方式容易导致模具压模的问题。本技术提供了一种细水口开模结构,包括前模拉扣、后模拉扣、设于所述前模拉扣靠近所述后模拉扣一侧的弹块、设于所述弹块远离所述前模拉扣一端的弹簧,以及盖设于前模拉扣、后模拉扣外侧的固定板,所述前模拉扣一端与所述注塑模具的面板连接,另一端延伸至所述注塑模具的顶针底板处,所述弹块的 ...
【技术保护点】
1.一种细水口开模结构,应用于注塑模具中,其特征在于,包括前模拉扣、后模拉扣、设于所述前模拉扣靠近所述后模拉扣一侧的弹块、设于所述弹块远离所述前模拉扣一端的弹簧,以及盖设于前模拉扣、后模拉扣外侧的固定板,所述前模拉扣一端与所述注塑模具的面板连接,另一端延伸至所述注塑模具的顶针底板处,所述弹块的中部设有一个避让通孔,所述后模拉扣一端与所述注塑模具的后模板连接,另一端穿过所述避让通孔并延伸至所述注塑模具前模板的一侧,且所述后模拉扣的靠近所述弹块的一侧设于卡位凹陷。/n
【技术特征摘要】
1.一种细水口开模结构,应用于注塑模具中,其特征在于,包括前模拉扣、后模拉扣、设于所述前模拉扣靠近所述后模拉扣一侧的弹块、设于所述弹块远离所述前模拉扣一端的弹簧,以及盖设于前模拉扣、后模拉扣外侧的固定板,所述前模拉扣一端与所述注塑模具的面板连接,另一端延伸至所述注塑模具的顶针底板处,所述弹块的中部设有一个避让通孔,所述后模拉扣一端与所述注塑模具的后模板连接,另一端穿过所述避让通孔并延伸至所述注塑模具前模板的一侧,且所述后模拉扣的靠近所述弹块的一侧设于卡位凹陷。
2.根据权利要求1所述的细水口开模结构,其特征在于,所述避让通孔的孔径大于所述后模拉扣的外径。
3.根据权利要求1所述的细水口开模结构,其特征在于,所述前模拉扣靠近所述弹块的一侧设于避让凹陷,其末端设有接触凸沿,所述弹块的自由末端延伸至所述避让凹陷内。
4.根据权利要求1所述的细水口开模结构,其特征在于,所述后模拉扣的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员:王小平,王新平,杨映坤,
申请(专利权)人:深圳市合发五金塑胶模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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