【技术实现步骤摘要】
复位拉杆结构及含有该复位拉杆结构的注塑模具
本技术涉及注塑加工
,特别涉及一种复位拉杆结构及含有该复位拉杆结构的注塑模具。
技术介绍
注塑模具的注塑成型过程大致可分为以下6个阶段:合模、注射、保压、冷却、开模、制品取出等,经过上述6个阶段,即可生产加工出一个完整的注塑产品。在开模完成后,需要通过复位结构将顶针面板进行复位,以便加工下一产品,而现有的顶针面板的复位方式,均通过弹簧复位,将弹簧连接在后模板和顶针面板之间,通过弹簧的推力使顶针面板复位。但是,上述顶针面板的复位方式,长时间工作后弹簧容易疲劳,导致复位效果变差,就需要更换新的弹簧,增加了成本,同时,自动生产时由于复位失效必然会导致机械故障导致生产停止,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复位拉杆结构及含有该复位拉杆结构的注塑模具,以解决长时间使用弹簧复位而导致的复位功能失效的问题。本技术提供一种复位拉杆结构,应用于注塑模具,所述注塑模具包括底板、设于所述底板上的顶针面板和顶针底板,以及设于所述底板下端的顶辊 ...
【技术保护点】
1.一种复位拉杆结构,应用于注塑模具,所述注塑模具包括底板、设于所述底板上的顶针面板和顶针底板,以及设于所述底板下端的顶辊,其特征在于,所述复位拉杆结构包括拉杆和设于所述拉杆下端的连接件,所述拉杆的下端设有一个安装盲孔,所述连接件设于所述安装盲孔内,所述拉杆一端与所述顶针面板连接,另一端依次穿过所述顶针底板、所述底板并延伸至所述底板下端,所述连接件一端与所述拉杆连接,另一端与所述注塑模具的顶辊固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种复位拉杆结构,应用于注塑模具,所述注塑模具包括底板、设于所述底板上的顶针面板和顶针底板,以及设于所述底板下端的顶辊,其特征在于,所述复位拉杆结构包括拉杆和设于所述拉杆下端的连接件,所述拉杆的下端设有一个安装盲孔,所述连接件设于所述安装盲孔内,所述拉杆一端与所述顶针面板连接,另一端依次穿过所述顶针底板、所述底板并延伸至所述底板下端,所述连接件一端与所述拉杆连接,另一端与所述注塑模具的顶辊固定连接。
2.根据权利要求1所述的复位拉杆结构,其特征在于,所述拉杆的上端设有一个连接凸沿,所述顶针底板与所述连接凸沿对应的位置设有安装台阶。
3.一种注塑模具,包括从下至下依次设置的面板、前模板、后模板、方铁、底板以及顶辊,所述底板的上端从下至上依次设有顶针底板、顶针面板、顶针以及回针,其特征在于,所述注塑模...
【专利技术属性】
技术研发人员:王新平,杨映坤,
申请(专利权)人:深圳市合发五金塑胶模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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