一种导光体检测压合机制造技术

本发明专利技术公开了一种导光体检测压合机，导光体监测机构包括两侧的第一直线轴承、设置在第一直线轴承之间上部的下压检测气缸和下部的浮动接头安装板，浮动接头安装板上安装有光纤传感器；压装监测机构包括两侧的第二直线轴承、压装装置和设置在第二直线轴承之间的压装气缸，压装装置设置在压装气缸的下部，压装装置上设置有压力传感器；移栽机构包括移栽气缸、光电传感器、滑轨和设置在滑轨上的治具平台，移栽气缸与治具平台连接，治具平台上安装有定位治具。本发明专利技术结构简单，稳定不易损坏，操作简单易懂，安装方便，安全，运行更稳定，使用寿命长，安全效率提高。

A pressure measuring machine for light conduction physical examination

【技术实现步骤摘要】
一种导光体检测压合机
本专利技术属于导光体检测领域，具体涉及一种导光体检测压合机。
技术介绍
现有导光体检测压合机一般是三个步骤工作：①通过人工肉眼识别导光体的残缺，②人工手动按钮驱动扫码枪扫码识别产品，③人工手动按钮压装产品。将三个动作步骤分开操作，时间节拍太长影响生产效率，且都是通过人工操作容易遗漏，设备的安全性，压装产品时的安全保护措施较低，设备不稳定，三个动作分开运行容易产生错乱。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种导光体检测压合机，结构简单，稳定不易损坏，操作简单易懂，安装方便，安全，运行更稳定，使用寿命长，安全效率提高。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种导光体检测压合机，包括安全防护框架、设置在所述安全防护框架前端上部的显示器、设置在所述安全防护框架前端下部的启动按钮组、设置在所述安全防护框架顶部的三色灯、设置在所述安全防护框架侧边的控制电箱、设置在所述安全防护框架后部的安全门、并排设置在所述安全防护框架内部的导光体监测机构和压装监测机构、设置在所述安全防护框架侧部的扫码枪和设置在所述安全防护框架底部的移栽机构；所述导光体监测机构包括两侧的第一直线轴承、设置在所述第一直线轴承之间上部的下压检测气缸和下部的浮动接头安装板，所述浮动接头安装板上安装有光纤传感器；所述压装监测机构包括两侧的第二直线轴承、压装装置和设置在所述第二直线轴承之间的压装气缸，所述压装装置设置在所述压装气缸的下部，所述压装装置上设置有压力传感器；所述移栽机构包括移栽气缸、光电传感器、滑轨和设置在所述滑轨上的治具平台，所述移栽气缸与所述治具平台连接，所述治具平台上安装有定位治具。进一步的，所述压装气缸上设置有弹簧机构。进一步的，所述安全防护框架上所述启动按钮组的上方设置有安全光栅。进一步的，所述安全门上设置有门锁安全继电器。进一步的，所述滑轨两端设置有限位机构。进一步的，所述移栽气缸上设置有缓冲器限位装置。进一步的，所述控制电箱的侧边安装有数显压力表。本专利技术的有益效果是：本专利技术光纤传感器与压装装置分别通过第一直线轴承和第二直线轴承下降的高度可以进行调节；压装气缸加压力度可以通过弹簧机构调节，压力传感器将压力值反馈到数显压力表上便于后期检验；产品通过定位治具使得定位精准，产品放置拿取无干涉；撕膜防呆使用传感器控制，在垃圾桶内放置传感器，当人手扔膜时，传感器感应到有物体进入记为一次撕膜；产品采用滑轨前后自动移动至导光体监测机构位置进行导光体检测，移动至压装监测机构位置进行文字膜压紧；有安全光栅和门锁安全继电器保护，结构简单，稳定不易损坏，操作简单易懂，安装方便，安全，运行更稳定，使用寿命长，安全效率提高。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的后视图；图3为本专利技术导光体监测机构与移栽机构组合的结构示意图；图4为本专利技术压装监测机构与移栽机构组合的结构示意图。图中标号说明：1、安全防护框架，2、显示器，3、启动按钮组，4、三色灯，5、控制电箱，6、安全门，7、导光体监测机构，8、压装监测机构，9、扫码枪，10、移栽机构，11、数显压力表，12、安全光栅，13、第一直线轴承，14、下压检测气缸，15、浮动接头安装板，16、光纤传感器，17、第二直线轴承，18、压装装置，19、压装气缸，20、移栽气缸，21、滑轨，22、治具平台，23、定位治具，24、压力传感器。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参见图1-图4所示，一种导光体检测压合机，包括安全防护框架1、设置在所述安全防护框架1前端上部的显示器2、设置在所述安全防护框架1前端下部的启动按钮组3、设置在所述安全防护框架1顶部的三色灯4、设置在所述安全防护框架1侧边的控制电箱5、设置在所述安全防护框架1后部的安全门6、并排设置在所述安全防护框架1内部的导光体监测机构7和压装监测机构8、设置在所述安全防护框架1侧部的扫码枪9和设置在所述安全防护框架1底部的移栽机构10；所述导光体监测机构7包括两侧的第一直线轴承13、设置在所述第一直线轴承13之间上部的下压检测气缸14和下部的浮动接头安装板15，所述浮动接头安装板15上安装有光纤传感器16；所述压装监测机构8包括两侧的第二直线轴承17、压装装置18和设置在所述第二直线轴承17之间的压装气缸19，所述压装装置18设置在所述压装气缸19的下部，所述压装装置18上设置有压力传感器24；所述移栽机构10包括移栽气缸20、光电传感器、滑轨21和设置在所述滑轨21上的治具平台22，所述移栽气缸20与所述治具平台22连接，所述治具平台22上安装有定位治具23。进一步的，所述压装气缸19上设置有弹簧机构。进一步的，所述安全防护框架1上所述启动按钮组3的上方设置有安全光栅12。进一步的，所述安全门6上设置有门锁安全继电器。进一步的，所述滑轨21两端设置有限位机构。进一步的，所述移栽气缸20上设置有缓冲器限位装置。进一步的，所述控制电箱5的侧边安装有数显压力表11。本专利技术的操作流程为：按启动按钮组3，通过底部光电传感器检测产品放料到位，产品通过定位治具23定位，下压检测气缸14和浮动接头安装板15通过两端的第一直线轴承13将光纤传感器16下降检测产品中是否放入导光体和导光体有无残缺部分，如果导光体漏装或有残缺部分，设备将自动报警提示，导光体检测OK将进入下一个动作；人工将文字膜放入扫码枪9内，扫码枪9自动扫码，并将数据输送到设备系统上，人工将文字膜遮光面撕开，将撕开的膜放入垃圾桶，通过垃圾桶内的传感器检测撕膜，将撕开好的文字膜放入产品上；人工再按一次启动按钮组3，移栽气缸20带动治具平台22在滑轨21上滑动将产品输送到压装监测机构8下方，通过光电传感器检测产品到位，压装气缸19通过第二直线轴承17将压装装置18下压，将文字膜压紧在产品上，通过弹簧和第二直线轴承17缓冲调节下压的行程和压力，通过压力传感器24将压力值反馈到数显压力表11上；通过系统数据判断压力值的大小和保压时间是否OK，当产品检测压装OK时，压装气缸19上升，移栽气缸20退回原点，人工取出产品，进入重复下一次操作；当产品检测压装NG时，压装气缸19上升，移栽气缸20退回原点，设备报警提示，人工取出产品，按一次启动按钮组3的产品复位键，进入重复下一次操作。以上所述仅为专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光体检测压合机，其特征在于：包括安全防护框架(1)、设置在所述安全防护框架(1)前端上部的显示器(2)、设置在所述安全防护框架(1)前端下部的启动按钮组(3)、设置在所述安全防护框架(1)顶部的三色灯(4)、设置在所述安全防护框架(1)侧边的控制电箱(5)、设置在所述安全防护框架(1)后部的安全门(6)、并排设置在所述安全防护框架(1)内部的导光体监测机构(7)和压装监测机构(8)、设置在所述安全防护框架(1)侧部的扫码枪(9)和设置在所述安全防护框架(1)底部的移栽机构(10)；所述导光体监测机构(7)包括两侧的第一直线轴承(13)、设置在所述第一直线轴承(13)之间上部的下压检测气缸(14)和下部的浮动接头安装板(15)，所述浮动接头安装板(15)上安装有光纤传感器(16)；所述压装监测机构(8)包括两侧的第二直线轴承(17)、压装装置(18)和设置在所述第二直线轴承(17)之间的压装气缸(19)，所述压装装置(18)设置在所述压装气缸(19)的下部，所述压装装置(18)上设置有压力传感器(24)；所述移栽机构(10)包括移栽气缸(20)、光电传感器、滑轨(21)和设置在所述滑轨(21)上的治具平台(22)，所述移栽气缸(20)与所述治具平台(22)连接，所述治具平台(22)上安装有定位治具(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导光体检测压合机，其特征在于：包括安全防护框架(1)、设置在所述安全防护框架(1)前端上部的显示器(2)、设置在所述安全防护框架(1)前端下部的启动按钮组(3)、设置在所述安全防护框架(1)顶部的三色灯(4)、设置在所述安全防护框架(1)侧边的控制电箱(5)、设置在所述安全防护框架(1)后部的安全门(6)、并排设置在所述安全防护框架(1)内部的导光体监测机构(7)和压装监测机构(8)、设置在所述安全防护框架(1)侧部的扫码枪(9)和设置在所述安全防护框架(1)底部的移栽机构(10)；所述导光体监测机构(7)包括两侧的第一直线轴承(13)、设置在所述第一直线轴承(13)之间上部的下压检测气缸(14)和下部的浮动接头安装板(15)，所述浮动接头安装板(15)上安装有光纤传感器(16)；所述压装监测机构(8)包括两侧的第二直线轴承(17)、压装装置(18)和设置在所述第二直线轴承(17)之间的压装气缸(19)，所述压装装置(18)设置在所述压装气缸(19)的下部，所述压装装置(18)上设置有压力传感器(24)；所述移栽机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：成景，鲍大庆，
申请(专利权)人：苏州捷本机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32