食品级双色塑料制品二次成型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种食品级双色塑料制品二次成型注塑模具，属于注塑模具领域。包括定模板和动模板，所述的定模板靠近动模板的端面上设有两个形状大小相同的成型块，每个成型块内活动连接有两个大小相同的型芯，在合模时，位于同一个成型块内的两个型芯互相接触相抵，且其中一个成型块内相抵的两个型芯靠近动模板的端面内设有成形外侧表面的第一成形面，另一个成型块内相抵的两个型芯靠近动模板的端面内设有成形外侧表面的第二成形面。本实用新型专利技术优点在于该装置中装有第一成形面与第二成形面，注塑液在第一面成形面成型底膜后，转动动模板即可让底膜的位置与第二成形面对应，减少调整底膜位置的时间。

Food grade two color plastic products secondary molding injection mold

【技术实现步骤摘要】
食品级双色塑料制品二次成型注塑模具
本技术属于注塑模具领域，尤其涉及一种食品级双色塑料制品二次成型注塑模具。
技术介绍
双色塑料制品通常是两种塑胶材料在两台注塑机上注塑，分两次成型的塑料制品，首先对第一次成型进行注塑，通过冷却、定型，脱模后得到一次成型品，再将第一成型品放置到另外一副模具中，在另外一台注塑机上进行二次注塑成型，再脱模得到双色塑料制品。该过程涉及到两次注塑及两次脱模，需要消耗大量的时间，生产效率有待进一步提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供食品级双色塑料制品二次成型注塑模具。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种食品级双色塑料制品二次成型注塑模具，包括定模板和动模板，所述的定模板靠近动模板的端面上设有两个形状大小相同的成型块，每个成型块内活动连接有两个大小相同的型芯，在合模时，位于同一个成型块内的两个型芯互相接触相抵，且其中一个成型块内相抵的两个型芯靠近动模板的端面内设有成形外侧表面的第一成形面，另一个成型块内相抵的两个型芯靠近动模板的端面内设有成形外侧表面的第二成形面。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品级双色塑料制品二次成型注塑模具，包括定模板(10)和动模板(11)，其特征在于，所述的定模板(10)靠近动模板(11)的端面上设有两个形状大小相同的成型块(12)，每个成型块(12)内活动连接有两个大小相同的型芯(13)，在合模时，位于同一个成型块(12)内的两个型芯(13)互相接触相抵，且其中一个成型块(12)内相抵的两个型芯(13)靠近动模板(11)的端面内设有成形外侧表面的第一成形面(14)，另一个成型块(12)内相抵的两个型芯(13)靠近动模板(11)的端面内设有成形外侧表面的第二成形面(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品级双色塑料制品二次成型注塑模具，包括定模板(10)和动模板(11)，其特征在于，所述的定模板(10)靠近动模板(11)的端面上设有两个形状大小相同的成型块(12)，每个成型块(12)内活动连接有两个大小相同的型芯(13)，在合模时，位于同一个成型块(12)内的两个型芯(13)互相接触相抵，且其中一个成型块(12)内相抵的两个型芯(13)靠近动模板(11)的端面内设有成形外侧表面的第一成形面(14)，另一个成型块(12)内相抵的两个型芯(13)靠近动模板(11)的端面内设有成形外侧表面的第二成形面(23)。


2.根据权利要求1所述的食品级双色塑料制品二次成型注塑模具，其特征在于，所述的第二成形面(23)形状与第一成形面(14)相同，且所述的第二成形面(23)面积大于第一成形面(14)的面积，所述的第二成形面(23)端面的两端连接有用于成形塑件把手的把手槽(15)。


3.根据权利要求2所述的食品级双色塑料制品二次成型注塑模具，其特征在于，每个型芯(13)内至少活动连接有一根固定在成型块(12)内的导向杆(19)，所述的型芯(13)与对应的导向杆(19)形成卡接且能沿着对应的导向杆(19)前后反复移动，每个型芯(13)内至少固定设有一组与成型块(12)活动连接的斜杆(18)。


4.根据权利要求3所述的食品级双色塑料制品二次成型注塑模具，其特征在于，所述的斜杆(18)呈倾斜状，且所述的斜杆(18)靠近动模板(11)的端部与斜杆(18)对应的成型块(12)的轴中线之间的距离大于斜杆(18)远离动模板(11)的端部与斜杆(18)对应的成型块(12)的轴中线之间距离，每个型芯(13)内的斜杆(18)与该型芯(13)活动连接的导向杆(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，
申请(专利权)人：台州王宏塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33