用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构。本实用新型专利技术，包括顶板和底板，所述的顶板底部设有若干沿顶板中心线对称的顶板注硅槽，所述的顶板注硅槽内连接有若干沿注硅槽中心线对称的顶板成型腔，所述的底板顶部设有若干沿底板中心线对称的底板注硅槽，所述的底板注硅槽内连接有若干沿底板注硅槽中心线对称的底板成型腔，所述的顶板与底板之间设有双面模组件，所述的双面模组件与顶板的位置相对应。本实用新型专利技术通过在第一出模板和第二出模板分别设置第一成型腔和第二成型腔，形成双面模，使得型腔的数量翻倍，提高了工作效率，降低了人工成本，产品质量高。

Double side die structure for making environmental protection silica gel products

【技术实现步骤摘要】
用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构
本技术属于模具
，涉及一种用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构。
技术介绍
硅胶作为一种优质的材料，具有耐高温、易清洗、环保无毒、寿命长、柔软舒适等优点，现有的制硅胶模具大多是将硅胶原料浇注在模具基板上形成单个模具，一次只能生产一个硅胶用品，生产效率较低。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种防收缩、防变形的硅胶模具[申请号：201620353971.9]，包括底板、设置在底板上周边的环形边框，还包括环形固定架、网布层，环形固定架部分嵌入环形边框内，环形固定架部分嵌入底板内，网布层两端分别缠住环形固定架两端后嵌入底板内。本技术的硅胶模具的环形边框内嵌有环形固定架、底板内嵌有网布层，环形固定架提高硅胶模具的强度和硬度，提高硅胶模具的边直度和规整度，网布层起到支撑，防止硅胶模具收缩，增加硅胶模具的牢固性，可直接用标准尺寸来生产硅胶模具，不易出现误差，生产的硅胶模具不会变形、收缩，可提高原材料的利用率；生产出来的硅胶模具收缩比小于或等于0.5％，而现有的收缩比大于或等于2％。但是该方案仍然存在一次只能生产一个硅胶制品，工作效率较低的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构，包括顶板和底板，所述的顶板底部设有若干沿顶板中心线对称的顶板注硅槽，所述的顶板注硅槽内连接有若干沿注硅槽中心线对称的顶板成型腔，所述的底板顶部设有若干沿底板中心线对称的底板注硅槽，所述的底板注硅槽内连接有若干沿底板注硅槽中心线对称的底板成型腔，所述的顶板与底板之间设有双面模组件，所述的双面模组件与顶板的位置相对应，所述的底板与双面模组件的位置相对应，当合模时，所述的双面模组件的上下面分别与顶板成型腔和底板成型腔形成型腔。在上述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构中，所述的双面模组件包括设置于顶板底部的上出模板，所述的上出模板底部连接有下出模板，所述的上出模板的位置与顶板相对应，所述的下出模板的位置与底板的位置相对应。在上述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构中，所述的上出模板顶部设有若干沿上出模板中心线对称的上出模板注硅槽，所述的上出模板注硅槽内连接有若干沿上出模板注硅槽中心线对称的上成型腔，所述的下出模板底部设有若干沿下出模板中心线对称的下出模板注硅槽，所述的下出模板注硅槽内连接有若干沿下出模板注硅槽中心线对称的下成型腔，当合模时，每个顶板成型腔与一个上成型腔相连通形成型腔，每个下成型腔与一个底板成型腔相连通形成型腔。在上述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构中，所述的顶板成型腔底部连接有第一方形凹槽，所述的上出模板顶部设有第一方形凸板，所述的上成型腔位于第一方形凸板内，所述的顶板成型腔与上成型腔的位置相对应，所述的第一方形凹槽与第一方形凸板的位置相对应，所述的第一方形凸板与第一方形凹槽的形状相配适。在上述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构中，所述的下出模板底部设有第二方形凸板，所述的下成型腔位于第二方形凸板内，所述的底板成型腔顶部连接有第二方形凹槽，所述的下成型腔与底板成型腔的位置相对应，所述的第二方形凸板与第二方形凹槽的位置相对应，所述的第二方形凹槽与第二方形凸板的形状相配适。在上述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构中，所述的顶板注硅槽内设有第一注硅条，所述的第一注硅条内设有若干沿第一注硅条中心线对称的第一注硅孔，所述的第一注硅孔与顶板成型腔相连接，所述的上出模板注硅槽内设有第二注硅条，所述的第二注硅条内设有若干沿第二注硅条中心线对称的第二注硅孔，所述的第二注硅孔与上成型腔相连接。在上述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构中，所述的第一注硅条与第二注硅条的位置相对应，所述的第一注硅孔与第二注硅孔的位置相对应，所述的第一注硅孔的横截面积由远离顶板成型腔的一端向另一端逐渐变小，所述的第二注硅孔的横截面积由远离上成型腔的一端向另一端逐渐变小。在上述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构中，所述的下出模板注硅槽内设有第三注硅条，所述的第三注硅条内设有若干沿第三注硅条中心线对称的第三注硅孔，所述第三注硅孔与下成型腔相连接，所述的底板注硅槽内设有第四注硅条，所述的第四注硅条内设有若干沿第四注硅条中心线对称的第四注硅孔，所述的第四注硅孔与底板成型腔相连接。在上述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构中，所述的第三注硅条与第四注硅条的位置相对应，所述的第三注硅孔与第四注硅孔的位置相对应，所述的第三注硅孔的横截面积由远离下成型腔的一端向另一端逐渐变小，所述的第四注硅孔的横截面积由远离底板成型腔的一端向另一端逐渐变小。在上述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构中，所述的顶板内设有若干沿顶板中心点呈矩形阵列分布的冷却水道。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术通过在上出模板和下出模板分别设置顶板成型腔和上成型腔，形成双面模，使得型腔的数量翻倍，提高了工作效率，降低了人工成本，产品质量高。2、本技术可进行一对多的注硅，加快注硅效率，减少等待时间，提高了生产效率。3、本技术通过设置锥形的注硅通道，可在注硅过程中增压，减少产品的气泡，使产品质量更高本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是顶板的结构示意图。图3是上出模板的结构示意图。图4是第一注硅条的结构示意图。图5是第二注硅条的结构示意图。图6是第三注硅条的结构图。图7是第四注硅条的结构示意图。图8是第一注硅条另一个方向的结构示意图。图9是第二注硅条另一个方向的结构示意图。图10是下出模板的结构示意图。图11是底板的结构示意图。图12是本技术的俯视图。图13是图12中A-A方向的剖面示意图。图14是图12中B-B方向的剖面示意图。图中：顶板1、上出模板2、下出模板3、底板4、顶板注硅槽5、顶板成型腔6、上出模板注硅槽7、上成型腔8、下出模板注硅槽9、下成型腔10、底板注硅槽11、底板成型腔12、第一方形凹槽13、第一方形凸板14、第二方形凸板15、第二方形凹槽16、第一注硅条17、第一注硅孔18、第二注硅条19、第二注硅孔20、第三注硅条21、第三注硅孔22、第四注硅条23、第四注硅孔24、冷却水道25、双面模组件30。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1、图2、图3、图10、图13、图14所示，一种用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构，包括顶板1和底板4，所述的顶板1底部设有若干沿顶板1中心线对称的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构，包括顶板(1)和底板(4)，其特征在于，所述的顶板(1)底部设有若干沿顶板(1)中心线对称的顶板注硅槽(5)，所述的顶板注硅槽(5)内连接有若干沿注硅槽(5)中心线对称的顶板成型腔(6)，所述的底板(4)顶部设有若干沿底板(4)中心线对称的底板注硅槽(11)，所述的底板注硅槽(11)内连接有若干沿底板注硅槽(11)中心线对称的底板成型腔(12)，所述的顶板(1)与底板(4)之间设有双面模组件(30)，所述的双面模组件(30)与顶板(1)的位置相对应，所述的底板(4)与双面模组件(30)的位置相对应，当合模时，所述的双面模组件(30)的上下面分别与顶板成型腔(6)和底板成型腔(12)形成型腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构，包括顶板(1)和底板(4)，其特征在于，所述的顶板(1)底部设有若干沿顶板(1)中心线对称的顶板注硅槽(5)，所述的顶板注硅槽(5)内连接有若干沿注硅槽(5)中心线对称的顶板成型腔(6)，所述的底板(4)顶部设有若干沿底板(4)中心线对称的底板注硅槽(11)，所述的底板注硅槽(11)内连接有若干沿底板注硅槽(11)中心线对称的底板成型腔(12)，所述的顶板(1)与底板(4)之间设有双面模组件(30)，所述的双面模组件(30)与顶板(1)的位置相对应，所述的底板(4)与双面模组件(30)的位置相对应，当合模时，所述的双面模组件(30)的上下面分别与顶板成型腔(6)和底板成型腔(12)形成型腔。


2.根据权利要求1所述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构，其特征在于，所述的双面模组件(30)包括设置于顶板(1)底部的上出模板(2)，所述的上出模板(2)底部连接有下出模板(3)，所述的上出模板(2)的位置与顶板(1)相对应，所述的下出模板(3)的位置与底板(4)的位置相对应。


3.根据权利要求2所述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构，其特征在于，所述的上出模板(2)顶部设有若干沿上出模板(2)中心线对称的上出模板注硅槽(7)，所述的上出模板注硅槽(7)内连接有若干沿上出模板注硅槽(7)中心线对称的上成型腔(8)，所述的下出模板(3)底部设有若干沿下出模板(3)中心线对称的下出模板注硅槽(9)，所述的下出模板注硅槽(9)内连接有若干沿下出模板注硅槽(9)中心线对称的下成型腔(10)，当合模时，每个顶板成型腔(6)与一个上成型腔(8)相连通形成型腔，每个下成型腔(10)与一个底板成型腔(12)相连通形成型腔。


4.根据权利要求3所述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构，其特征在于，所述的顶板成型腔(6)底部连接有第一方形凹槽(13)，所述的上出模板(2)顶部设有第一方形凸板(14)，所述的上成型腔(8)位于第一方形凸板(14)内，所述的顶板成型腔(6)与上成型腔(8)的位置相对应，所述的第一方形凹槽(13)与第一方形凸板(14)的位置相对应，所述的第一方形凸板(14)与第一方形凹槽(13)的形状相配适。


5.根据权利要求4所述的用于制作环保性硅胶用品的双面出模结构，其特征在于，所述的下出模板(3)底部设有第二方形凸板(15)，所述的下成型腔(10)位于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，
申请(专利权)人：台州王宏塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33