【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其涉及一种生产硅胶薄膜的模具。
技术介绍
现有生产硅胶薄膜的模具在硅胶薄膜侧边开设进料口，从硅胶薄膜对称侧边设置排气孔。使用这种结构的硅胶模具，当从硅胶薄膜侧边的进料口进料时，将导致进料不均衡，硅胶在外圈先跑满，而内圈会因较薄而跑料不饱，导致出现气泡、砂孔、穿孔现象。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种生产硅胶薄膜的模具，以防止生产出的硅胶薄膜出现气泡、砂孔、穿孔。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种生产硅胶薄膜的模具，硅胶薄膜四周设置复数个进料口，硅胶薄膜中央设置排气销，所述排气销上端与硅胶薄膜的表面平齐，排气销上端与下端之间设置凹槽作为排气、溢料、清除毛边的通道。所述进料口为四个，均匀在分布在硅胶薄膜四周。所述硅胶薄膜的平面中央设置顶针。从以上技术方案可以看出，本技术在硅胶薄膜边缘四周设置复数个进料口，硅胶从进料口进入后将空气推挤到薄膜中央位置，空气再从硅胶薄膜中央位置的排气销凹槽排出，避免了空气遗留在模腔中形成气泡、砂孔或穿孔，有效地提高了产品的优品率。-->【附图说明】图1为本技术俯视图；图2...
【技术保护点】
一种生产硅胶薄膜的模具，其特征在于：在硅胶薄膜四周设置复数个进料口，在硅胶薄膜中央设置排气销，所述排气销上端与硅胶薄膜的表面平齐，排气销上端与下端之间设置凹槽作为排气、溢料、清除毛边的通道。
【技术特征摘要】
1.一种生产硅胶薄膜的模具，其特征在于：在硅胶薄膜四周设置复数个进料口，在硅胶薄膜中央设置排气销，所述排气销上端与硅胶薄膜的表面平齐，排气销上端与下端之间设置凹槽作为排气、溢料、清除毛边的通...
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