塑料拉条振动干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料拉条振动干燥装置，其涉及一种干燥装置，旨在解决现有技术中塑料拉条下部不易吹干的技术问题，其技术方案要点包括机架、设置在机架上的鼓风机、与鼓风机出风口连接的送风管以及与送风管远离鼓风机一端连接的风罩，风罩的底壁上设有朝向塑料拉条的缝隙，还包括设置在机架上且位于风罩下方的容纳箱，容纳箱的内侧壁上设有振动组件，容纳箱的内侧壁上设有转动辊组件；利用转动辊组件引导塑料拉条进入振动组件中，振动组件对塑料拉条进行振动，将塑料拉条上的水抖落，鼓风机进行鼓风，风沿着送风管进入风罩中，再从出风口处输出对塑料拉条进行吹风，加快塑料拉条干燥的速度，以此可以提高塑料拉条的干燥程度。

Vibration drying device of plastic brace

【技术实现步骤摘要】
塑料拉条振动干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，更具体地说，它涉及一种塑料拉条振动干燥装置。
技术介绍
在塑料、热塑性弹性体或塑胶的生产工艺中，首先将塑料、热塑性弹性体或塑胶通过挤出机挤出成条状的塑料拉条，然后经过冷却水槽冷却塑料拉条，然后需要对塑料拉条上的水分吹干，最后切成塑料颗粒。授权公告号为CN203824261U的中国专利公开了一种长条形塑料制品风干机，包括底座、安装在底座上的支架以及安装在所述支架上的鼓风机，所述鼓风机包括涡旋机体、安装在该涡旋机体上的电机以及安装在涡旋机体一侧的鼓风管，还包括容纳槽、传动辊以及出风盖，所述传动辊设置在所述容纳槽内，所述出风盖设置在所述传动辊的上方并与所述鼓风管相接，出风盖的出风口与所述传动辊相对。本技术在容纳槽内对称设置有两个传动辊，能使条形塑料制品匀速向前传动，并且在两个传动辊的上方这种有两个出风口，在传动的过程中能进行二次风干条形塑料制品，使塑料制品能够均匀风干，风干效果好。当在使用现有技术中的干燥装置时，风从布风箱的出风口吹向塑料拉条，利用两个位于塑料拉条上方的出风口对塑料拉条进行吹风干燥，但是对于塑料拉条的下部，由其是底部的水无法完全吹落，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料拉条振动干燥装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料拉条振动干燥装置，包括机架、设置在所述机架上的鼓风机、与所述鼓风机出风口连接的送风管以及与所述送风管远离所述鼓风机一端连接的风罩，所述风罩的底壁上设有朝向塑料拉条的缝隙，还包括设置在所述机架上且位于所述风罩下方的容纳箱，所述容纳箱的内侧壁上设有用于干燥塑料拉条的振动组件，所述容纳箱的内侧壁上设有用于引导塑料拉条进入所述振动组件的转动辊组件。通过采用上述技术方案，当塑料拉条经过水冷后，塑料拉条被输送至容纳箱上，利用转动辊组件引导塑料拉条进入振动组件中，振动组件对塑料拉条进行振动，将塑料拉条上的水抖落，鼓风机进行鼓风，风沿着送风管进入风罩中，再从出风口处输出对塑料拉条进行吹风，加快塑料拉条干燥的速度，以此可以提高塑料拉条的干燥程度。进一步地，所述振动组件包括设置在所述容纳箱内侧壁上的支撑架，所述支撑架上设有若干个弹簧，若干个所述弹簧远离所述支撑架的共同一端连接有振动筛网，所述振动筛网靠近所述风罩的一侧转动设有若干个振动辊，所述振动辊沿所述风罩的宽度方向设置，所述振动筛网靠近所述容纳箱内底壁的一侧设有振动电机。通过采用上述技术方案，振动电机带动振动筛网振动，从而带动振动辊振动，振动辊上下运动，驱动塑料拉条振动，将塑料拉条上的水抖落，多个振动辊对塑料拉条进行振动，以此可以将塑料拉条上的水抖落，提高对塑料拉条的干燥效果。进一步地，所述振动筛网的高度由靠近塑料拉条输入的一侧向塑料拉条输出的一侧递增。通过采用上述技术方案，当水落在振动筛网上，利用振动筛网的高度差，振动筛网上的水从而可以顺利从振动筛网上的空隙中落下，减少振动筛网上的水被振动沾到塑料拉条上的可能性。进一步地，所述送风管的侧壁上连通设有分支管，所述容纳箱的内侧壁上且位于塑料拉条输出的一侧设有吹风条，所述分支管远离所述送风管的一端与所述吹风条连通设置，所述吹风条的侧壁上设有用于向振动辊和振动筛网吹风的开口缝。通过采用上述技术方案，风从送风管内吹向分支管内，再进入吹风条，最后从开口缝吹向振动辊和振动筛网，以此可以加快水从振动辊和振动筛网掉落的速度；当塑料拉条从振动辊上经过时，开口缝内的风同时对塑料拉条进行吹风干燥，提高塑料拉条的干燥效果。进一步地，所述转动辊组件包括分别设置所述支撑架上的支撑辊和压紧辊，所述支撑辊和所述压紧辊均沿所述振动筛网的宽度方向设置，所述支撑辊位于压紧辊的上方，所述压紧辊底部所在的高度低于或者等于所述振动辊顶部所在的高度；所述支撑辊和压紧辊构成辊组，所述容纳箱内侧壁上设有两组辊组且分别位于振动筛网的两端。通过采用上述技术方案，当塑料拉条进入容纳槽和风罩之间后，首先经过支撑辊的顶部，再穿过压紧辊的底部，并穿过振动辊，再从另一个压紧辊底部经过，另一个支撑杆顶部经过后再输出，以此可以引导塑料拉条并将塑料拉条压紧在振动辊上，振动辊从而可以顺利驱动塑料拉条振动抖水。进一步地，所述支撑辊和所述压紧辊的侧壁上均布有若干个环槽。通过采用上述技术方案，塑料拉条移动时，塑料拉条在环槽内移动，可以增加塑料拉条与支撑杆、压紧辊之间的摩擦力，增加塑料拉条移动的稳定性。进一步地，所述容纳箱的底壁上设有出水管，所述出水管的侧壁上设有开关。通过采用上述技术方案，长期振动后，容纳箱的底部残留水，打开开关，便于容纳箱内的水顺利排出。进一步地，所述容纳箱的内侧壁上设有吹风罩，所述吹风罩与所述送风管之间连通设有分支风管，所述吹风罩的侧壁上设有吹向塑料拉条的吹风口。通过采用上述技术方案，风从送风管输送至分支风管内，再进入吹风罩，最后从吹风口中吹出，对塑料拉条的底部吹风干燥，以此可以进一步提高塑料拉条的干燥效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用转动辊组件引导塑料拉条进入振动组件上，振动组件再对塑料拉条进行振动，将塑料拉条上的水振动抖落，鼓风机将风鼓入送风管内，再进入风罩中，从缝隙中吹向塑料拉条进行吹风加快干燥，以此可以提高塑料拉条的干燥程度；2、利用吹风条对振动辊和振动筛网进行吹风，将振动辊和振动筛网上的水吹落，减少振动辊和振动筛网上的水振回到塑料拉条上，同时也可以对塑料拉条吹风干燥，提高塑料拉条干燥程度；3、利用吹风罩对塑料拉条的底部进行吹风，有利于塑料拉条进一步干燥。附图说明图1为体现实施例的结构示意图。图2为体现实施例中鼓风机、出水管和开关的结构示意图。图3为体现实施例中振动组件的结构示意图。图4为体现实施例中转动辊组件的结构示意图。图中：1、机架；2、鼓风机；3、送风管；4、风罩；5、缝隙；6、容纳箱；60、出水管；61、开关；62、吹风罩；63、分支风管；64、吹风口；7、振动组件；70、支撑架；71、弹簧；72、振动筛网；73、振动辊；74、振动电机；75、分支管；76、吹风条；77、开口缝；8、转动辊组件；80、支撑辊；81、压紧辊；82、辊组；83、环槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1和图2，一种塑料拉条振动干燥装置，其包括机架1、设置在机架1上的鼓风机2、与鼓风机2出风口连接的送风管3以及与送风管3远离鼓风机2一端连接的风罩4，风罩4的底壁上设有朝向塑料拉条的缝隙5，缝隙5沿风罩4的宽度方向设置，缝隙5的数量为两个，两缝隙5分别位于塑料拉条输入的一侧和塑料拉条输出的一侧。参照图2和图3，还包括设置在机架1上且位于风罩4下方的容纳箱6，容纳箱6底壁凹陷且中心导流，容纳箱6的内侧壁上设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料拉条振动干燥装置，包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的鼓风机（2）、与所述鼓风机（2）出风口连接的送风管（3）以及与所述送风管（3）远离所述鼓风机（2）一端连接的风罩（4），所述风罩（4）的底壁上设有朝向塑料拉条的缝隙（5），其特征在于：还包括设置在所述机架（1）上且位于所述风罩（4）下方的容纳箱（6），所述容纳箱（6）的内侧壁上设有用于干燥塑料拉条的振动组件（7），所述容纳箱（6）的内侧壁上设有用于引导塑料拉条进入所述振动组件（7）的转动辊组件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料拉条振动干燥装置，包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的鼓风机（2）、与所述鼓风机（2）出风口连接的送风管（3）以及与所述送风管（3）远离所述鼓风机（2）一端连接的风罩（4），所述风罩（4）的底壁上设有朝向塑料拉条的缝隙（5），其特征在于：还包括设置在所述机架（1）上且位于所述风罩（4）下方的容纳箱（6），所述容纳箱（6）的内侧壁上设有用于干燥塑料拉条的振动组件（7），所述容纳箱（6）的内侧壁上设有用于引导塑料拉条进入所述振动组件（7）的转动辊组件（8）。


2.根据权利要求1所述的塑料拉条振动干燥装置，其特征在于：所述振动组件（7）包括设置在所述容纳箱（6）内侧壁上的支撑架（70），所述支撑架（70）上设有若干个弹簧（71），若干个所述弹簧（71）远离所述支撑架（70）的共同一端连接有振动筛网（72），所述振动筛网（72）靠近所述风罩（4）的一侧转动设有若干个振动辊（73），所述振动辊（73）沿所述风罩（4）的宽度方向设置，所述振动筛网（72）靠近所述容纳箱（6）内底壁的一侧设有振动电机（74）。


3.根据权利要求2所述的塑料拉条振动干燥装置，其特征在于：所述振动筛网（72）的高度由靠近塑料拉条输入的一侧向塑料拉条输出的一侧递增。


4.根据权利要求2所述的塑料拉条振动干燥装置，其特征在于：所述送风管（3）的侧壁上连通设有分支管（75），所述容纳箱（6）的内侧壁上且位于塑料拉条输...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹涛，
申请(专利权)人：南京诺达鑫业挤出装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32