基于导向式传力结构的超声微坑加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及超声微坑加工装置，具体是一种基于导向式传力结构的超声微坑加工装置。本发明专利技术解决了现有超声微坑加工装置适用范围受限、加工精度低的问题。基于导向式传力结构的超声微坑加工装置，包括主体机构、定心支撑机构；所述主体机构包括第一管壳、端盖、散热风扇、超声波换能器、全螺纹螺柱、复合变幅杆、法兰盘、第二管壳、箱壳、传力杆、滑块座、刀柄、刀头、调距螺母、销轴、导向圆环；所述定心支撑机构包括支撑轴、支撑圆盘、双头螺柱、调节螺母、U形轮架、压缩弹簧、滚轮轴、锁紧螺母、支撑滚轮。本发明专利技术适用于加工缸套类摩擦副。

Ultrasonic micro pit machining device based on guided force transmission structure

【技术实现步骤摘要】
基于导向式传力结构的超声微坑加工装置
本专利技术涉及超声微坑加工装置，具体是一种基于导向式传力结构的超声微坑加工装置。
技术介绍
在加工缸套类摩擦副时，通常需要在缸套的内侧面加工出具有一定尺寸、形状和排列的微坑（微小凹坑），以改善摩擦副的表面摩擦学性能、降低摩擦副的摩擦和磨损、提高摩擦副的使用性能和寿命。在现有技术中，超声微坑加工装置存在如下问题：其一，由于采用直联式传力结构，现有超声微坑加工装置存在径向尺寸过大的问题，由此导致其不适合加工小缸径缸套，从而导致其适用范围受限。其二，由于采用悬臂结构，现有超声微坑加工装置在加工过程中会受挠度影响，由此导致其加工过程不稳定，从而导致其加工精度低。基于此，有必要专利技术一种基于导向式传力结构的超声微坑加工装置，以解决现有超声微坑加工装置适用范围受限、加工精度低的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有超声微坑加工装置适用范围受限、加工精度低的问题，提供了一种基于导向式传力结构的超声微坑加工装置。本专利技术是采用如下技术方案实现的：基于导向式传力结构的超声微坑加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于导向式传力结构的超声微坑加工装置，其特征在于：包括主体机构、定心支撑机构；/n所述主体机构包括第一管壳（101）、端盖（102）、散热风扇（103）、超声波换能器（104）、全螺纹螺柱（105）、复合变幅杆（106）、法兰盘（107）、第二管壳（108）、箱壳（109）、传力杆（110）、滑块座（111）、刀柄（112）、刀头（113）、调距螺母（114）、销轴（115）、导向圆环（116）；/n第一管壳（101）的侧壁后部贯通开设有若干个沿周向等距排列的散热条孔（117）；端盖（102）封盖于第一管壳（101）的后端敞口上；散热风扇（103）贯穿安装于端盖（102）上；超声波换能...

【技术特征摘要】
1.一种基于导向式传力结构的超声微坑加工装置，其特征在于：包括主体机构、定心支撑机构；
所述主体机构包括第一管壳（101）、端盖（102）、散热风扇（103）、超声波换能器（104）、全螺纹螺柱（105）、复合变幅杆（106）、法兰盘（107）、第二管壳（108）、箱壳（109）、传力杆（110）、滑块座（111）、刀柄（112）、刀头（113）、调距螺母（114）、销轴（115）、导向圆环（116）；
第一管壳（101）的侧壁后部贯通开设有若干个沿周向等距排列的散热条孔（117）；端盖（102）封盖于第一管壳（101）的后端敞口上；散热风扇（103）贯穿安装于端盖（102）上；超声波换能器（104）位于第一管壳（101）的内腔，且超声波换能器（104）的中心线与第一管壳（101）的中心线重合；超声波换能器（104）的前端面中央开设有第一盲螺孔；全螺纹螺柱（105）的后端旋拧于第一盲螺孔内；复合变幅杆（106）贯穿第一管壳（101）的前端敞口；复合变幅杆（106）的后端面中央开设有第二盲螺孔；复合变幅杆（106）通过第二盲螺孔旋拧于全螺纹螺柱（105）上，且复合变幅杆（106）的后端面与超声波换能器（104）的前端面接触；复合变幅杆（106）的前端面中央开设有第三盲螺孔；法兰盘（107）固定套设于复合变幅杆（106）的节圆处，且法兰盘（107）的后端面与第一管壳（101）的前端面固定；第二管壳（108）套设于复合变幅杆（106）的前部外侧，且第二管壳（108）的中心线与复合变幅杆（106）的中心线重合；第二管壳（108）的外侧面后端延伸设置有第一定位凸环，且第一定位凸环的后端面与法兰盘（107）的前端面固定；第二管壳（108）的外侧面前端延伸设置有第二定位凸环；箱壳（109）的左端设有敞口；箱壳（109）的后侧壁贯通开设有对接圆孔（118）；对接圆孔（118）的后端孔口边缘与第二定位凸环的前端面固定，且对接圆孔（118）的中心线与第二管壳（108）的中心线重合；传力杆（110）包括前段方杆和后段螺杆；前段方杆贯穿对接圆孔（118）；前段方杆的侧面前端开设有上下贯通的销孔；前段方杆的侧面后端延伸设置有加固凸环；后段螺杆旋拧于第三盲螺孔内，且加固凸环的后端面与复合变幅杆（106）的前端面接触；滑块座（111）沿横向滑动穿设于箱壳（109）的内腔；滑块座（111）的左侧面开设有第四盲螺孔；滑块座（111）的上侧面为左高右低的阶梯面，且阶梯面的右部开设有导向弧槽（119）；刀柄（112）的侧面设有外螺纹；刀柄（112）通过外螺纹旋拧于第四盲螺孔内，且刀柄（112）的左端面超出滑块座（111）的左侧面；刀头（113）固定于刀柄（112）的左端面，且刀头（113）的尖端朝左；调距螺母（114）旋拧于刀柄（112）的侧面，且调距螺母（114）紧压滑块座（111）的左侧面；销轴（115）贯穿销孔；导向圆环（116）固定套设于销轴（115）的侧面下端，且导向圆环（116）滑动嵌设于导向弧槽（119）内；
所述定心支撑机构包括支撑轴（201）、支撑圆盘（202）、双头螺柱（203）、调节螺母（204）、U形轮架（205）、压缩弹簧（206）、滚轮轴（207）、锁紧螺母（208）、支撑滚轮（209）；
支撑轴（201）的侧面后端延伸设置有第三定位凸环；第三定位凸环的后端面与箱壳（109）的前外侧面固定，且支撑轴（201）的中心线与对接圆孔（118）的中心线重合；支撑轴（201）的侧面中部开设有径向截面呈直角梯形的周向凹槽（210），且周向凹槽（210）的后槽壁为前低后高的斜坡面；支撑轴（201）的侧面前部和侧面后部均设有外螺纹；支撑圆盘（202）的数目为两个；两个支撑圆盘（202）的端面中央各贯通开设有一个中心孔（211），且两个支撑圆盘（202）分别通过两个中心孔（211）固定套设于支撑轴（201）的侧面前部和侧面后部；两个支撑圆盘（202）的端面边缘各贯通开设有三个沿周向等距排列的定位螺孔（212）；第一个支撑圆盘（202）的前端面和第二个支撑圆盘（202）的后端面各开设有三个内外贯通的径向凹槽（213）；六个径向凹槽（213）的槽底均为外高内低的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建青，王耀宇，祝锡晶，成全，邵延君，崔学良，成志婕，周雯雯，傅迎泽，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：山西;14