一种新型冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型冷却装置，用于在外部直接接触进行快速冷却，包括制冷装置、输送装置和冷却装置，输送装置包括进水输送器、出水输送器、进水连接端板和出水连接端板，冷却装置包括冷却辊筒，冷却辊筒内有冷却腔，冷却腔的外壁为冷却装置外壁，用于与待冷却物接触，进水输送器和出水输送器的一端分别连通于冷却腔的两端，另一端连通于制冷装置的两端，进水连接端板和出水连接端板对应待冷却辊筒设置有进水口，进水连接端板和出水连接端板与冷却辊筒形成冷却水槽，制冷装置通过进水输送器将冷却水传输到冷却水槽内，并通过出水输送器将冷却水槽内的冷却水传输到冷却装置，从而对待冷却装置进行快速冷却。

A new cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷却装置
本技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种新型冷却装置。
技术介绍
风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用。前者可依靠在物体表面加散热片来实现，通常把散热片挂在物体外，或是固定在物体上以使散热更高效。后者可用风扇(风机)来加强通风、强化冷却效果。大多数情况下，加入散热片可以使冷却效率大大提高。目前在生产薄膜时，收卷工序之前一般没有冷却，有的只是加装普通的风冷装置，或过拉伸辊后就直接加热收卷，不能通过外部冷却的方式进行散热，所以有必要提供一种能够直接进行接触冷却并且快速冷却的冷却装置。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够直接进行接触冷却并且快速冷却的冷却装置。一种新型冷却装置，用于在外部直接接触进行快速冷却，包括制冷装置、输送装置和冷却装置，所述输送装置包括进水输送器、出水输送器、进水连接端板和出水连接端板，所述冷却装置包括冷却辊筒，所述冷却辊筒内有冷却腔，所述冷却腔的外壁为冷却装置外壁，用于与待冷却物接触，所述进水输送器和出水输送器的一端分别连通于冷却腔的两端，另一端连通于所述制冷装置的两端，所述进水连接端板和出水连接端板对应待冷却辊筒设置有进水口，所述进水连接端板和出水连接端板与冷却辊筒形成冷却水槽，所述制冷装置通过进水输送器将冷却水传输到冷却水槽内，并通过所述出水输送器将冷却水槽内的冷却水传输到制冷装置内，从而对所述待冷却装置进行快速冷却。进一步地，所述制冷装置包括制冷器、制冷水槽和连接口，所述制冷水槽安装在制冷器内。进一步地，所述连接口处设有输出槽和输入槽，所述输出槽和输入槽安装在制冷水槽两端，通过所述输出槽将冷却水传输到冷却装置内，并通过所述输入槽将冷却水传输到制冷水槽内。进一步地，所述连接口还包括流出过滤装置和回流过滤装置，所述流出过滤装置和回流过滤装置可拆卸地安装在制冷水槽外表面，通过所述流出过滤装置和回流过滤装置将冷却水里的杂物过滤。进一步地，所述进水输送器和出水输送器包括收容组件，所述收容组件包括安装板和输送通道。进一步地，所述安装板安装在进水连接端板和出水连接端板上，所述输送通道通向进水连接端板和出水连接端板上的端口有缓冲槽，所述缓冲槽为扩口或喇叭口形。进一步地，所述缓冲槽与进水口连通，所述冷却水通过缓冲槽从进水口进入到冷却水槽中，从而防止水流过快导致辊筒膨胀。进一步地，所述输送通道连通连接口，所述输送通道上设置有多个紧急卸流阀，通过开启所述紧急卸流阀进行卸流防止压力过大导致进输送通道和冷却装置破裂。进一步地，所述进水连接端板和出水连接端板为可替换槽板，所述进水连接端板和出水连接端板安装在冷却辊筒上。进一步地，所述冷却辊筒包括螺旋隔板和隔板，所述螺旋隔板和隔板形成冷却水槽，所述冷却辊筒内部形成冷却腔，所述进水连接端板和出水连接端板与螺旋隔板形成螺旋结构，通过旋转所述冷却辊筒使冷却水槽内形成螺旋水流。本技术通过所述制冷装置快速制造冷却水，所述进水输送器作用于制冷装置并将制冷装置中的冷却水输送到冷却水槽中，通过所述出水输送器快速将冷却水槽内的冷却水抽出，从而使得所述冷却水槽中的冷却水得到快速更换，通过所述冷却装置直接对待冷却物直接接触冷却，达到快速冷却并对外部直接接触的冷却方式。附图说明图1是本技术实施例一种新型冷却装置的正视图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1，显示本技术实施例提供的一种新型冷却装置100，用于在外部直接接触进行快速冷却，包括制冷装置10、输送装置20和冷却装置30，所述输送装置20包括进水输送器21、出水输送器22、进水连接端板23和出水连接端板24，所述冷却装置30包括冷却辊筒31，所述冷却辊筒31内有冷却腔311，所述冷却腔311的外壁为冷却装置30外壁，用于与待冷却物接触，所述进水输送器21和出水输送器22的一端分别连通于冷却腔311的两端，另一端连通于所述制冷装置10的两端，所述进水连接端板23和出水连接端板24对应待冷却辊筒31设置有进水口25，所述进水连接端板23和出水连接端板24与冷却辊筒31形成冷却水槽26，所述制冷装置10通过进水输送器21将冷却水传输到冷却水槽26内，并通过所述出水输送器22将冷却水槽26内的冷却水传输到制冷装置10内，从而对所述待冷却装置30进行快速冷却。所述制冷装置10包括制冷器11、制冷水槽12和连接口13，所述制冷水槽12安装在制冷器11内。所述连接口13处设有输出槽131和输入槽132，所述输出槽131和输入槽132安装在制冷水槽12两端，通过所述输出槽131将冷却水传输到冷却装置30内，并通过所述输入槽132将冷却水传输到制冷水槽12内。所述连接口13还包括流出过滤装置133和回流过滤装置134，所述流出过滤装置133和回流过滤装置134可拆卸地安装在制冷水槽12外表面，通过所述流出过滤装置133和回流过滤装置134将冷却水里的杂物过滤。所述进水输送器21包括进水收容组件21，所述出水输送器22包括出水收容组件22，所述进水收容组件21包括进水安装板211和进水输送通道212，所述出水收容组件22包括出水安装板221和出水输送通道222。所述进水安装板2111和出水安装板2211安装在进水连接端板23和出水连接端板24上，所述进水输送通道2112和出水输送通道2212通向进水连接端板23和出水连接端板24上的端口有缓冲槽27，所述缓冲槽27为扩口或喇叭口形。所述缓冲槽27与进水口25连通，所述冷却水通过缓冲槽27从进水口25进入到冷却水槽26中，从而防止水流过快导致辊筒膨胀。所述进水输送通道2112和出水输送通道2212连通连接口13，所述进水输送通道2112和出水输送通道2212上设置有多个紧急卸流阀28，通过开启所述紧急卸流阀28进行卸流防止压力过大导致进水输送通道2112、出水输送通道2212和冷却装置30破裂。所述进水连接端板23和出水连接端板24为可替换槽板，所述进水连接端板23和出水连接端板24安装固定在冷却辊筒31上。所述冷却辊筒31包括螺旋隔板311和隔板312，所述螺旋隔板311和隔板312形成冷却水槽26，所述冷却辊筒31内部形成冷却腔311，所述进水连接端板23和出水连接端板24与螺旋隔板形成螺旋结构，通过旋转所述冷却辊筒31使冷却水槽26内形成螺旋水流。本技术通过所述制冷装置10快速制造冷却水，所述进水输送器21作用于制冷装置10并将制冷装置10中的冷却水输送到冷却水槽26中，通过所述出水输送器22快速将冷却水槽26内的冷却水抽出，从而使得所述冷却水槽26中的冷却水得到快速更换，通过所述冷却装置10直接对待冷却物直接接触冷却，达到快速冷却并对外部直接接触的冷却方式。需要说明的是，本技术并不局本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型冷却装置，用于在外部直接接触进行快速冷却，其特征在于，包括制冷装置、输送装置和冷却装置，所述输送装置包括进水输送器、出水输送器、进水连接端板和出水连接端板，所述冷却装置包括冷却辊筒，所述冷却辊筒内有冷却腔，所述冷却腔的外壁为冷却装置外壁，用于与待冷却物接触，所述进水输送器和出水输送器的一端分别连通于冷却腔的两端，另一端连通于所述制冷装置的两端，所述进水连接端板和出水连接端板对应待冷却辊筒设置有进水口，所述进水连接端板和出水连接端板与冷却辊筒形成冷却水槽，所述制冷装置通过进水输送器将冷却水传输到冷却水槽内，并通过所述出水输送器将冷却水槽内的冷却水传输到冷却装置，从而对所述待冷却物进行快速冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型冷却装置，用于在外部直接接触进行快速冷却，其特征在于，包括制冷装置、输送装置和冷却装置，所述输送装置包括进水输送器、出水输送器、进水连接端板和出水连接端板，所述冷却装置包括冷却辊筒，所述冷却辊筒内有冷却腔，所述冷却腔的外壁为冷却装置外壁，用于与待冷却物接触，所述进水输送器和出水输送器的一端分别连通于冷却腔的两端，另一端连通于所述制冷装置的两端，所述进水连接端板和出水连接端板对应待冷却辊筒设置有进水口，所述进水连接端板和出水连接端板与冷却辊筒形成冷却水槽，所述制冷装置通过进水输送器将冷却水传输到冷却水槽内，并通过所述出水输送器将冷却水槽内的冷却水传输到冷却装置，从而对所述待冷却物进行快速冷却。


2.如权利要求1所述的一种新型冷却装置，其特征在于，所述制冷装置包括制冷器、制冷水槽和连接口，所述制冷水槽安装在制冷器内。


3.如权利要求2所述的一种新型冷却装置，其特征在于，所述连接口处设有输出槽和输入槽，所述输出槽和输入槽安装在制冷水槽两端，通过所述输出槽将冷却水传输到冷却装置内，并通过所述输入槽将冷却水传输到制冷水槽内。


4.如权利要求2所述的一种新型冷却装置，其特征在于，所述连接口还包括流出过滤装置和回流过滤装置，所述流出过滤装置和回流过滤装置可拆卸地安装在制冷水槽外表面，通过所述流出过滤装置和回流过滤装置将冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元发，
申请(专利权)人：深圳市致新包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44