一种卧式锯片碾压机制造技术

一种卧式锯片碾压机，包括机架和机壳，机架设有上碾压轮和下碾压轮，所述机壳内部设有碾压油缸，碾压油缸通过上碾压座与上碾压轮连接，所述上碾压座与机壳滑动连接，所述下碾压轮通过万向轴与减速电机连接，所述机架上设有滑轨，滑轨上设有锯片支座，锯片支座上设有锁紧锯片的锁紧机构，所述滑轨一侧设有推杆气缸与锯片支座连接，可以将锯片基体在生产和使用中产生的不规则应力集中点，经过合理的碾压，使基体应力重新均匀分布，以调整因应力集中而产生的变形。

A kind of horizontal saw grinding press

【技术实现步骤摘要】
一种卧式锯片碾压机
本专利技术涉及锯片碾压机领域，尤其是涉及一种卧式锯片碾压机。
技术介绍
硬质合金锯片铣刀因其加工效率高、使用寿命长、成本低而广泛应用于木工、金属加工、型材加工、装饰等行业。但硬质合金锯片铣刀为薄片式结构，在高速旋转切削加工过程中容易变形。因此，制造过程中必须通过锯片碾压装置给予锯片施加一个方向相反的预应力，以便克服或减小锯片使用过程的变形，由此可见，锯片碾压是锯片制造过程中的一道标准工序。目前一般的锯片碾压机的问题是：调整锯片用的是导杆导套结构，导套易磨损，磨损后，整个设备精度下降，碾压出的产品不合格；导杆太长后，强度下降，易弯曲，导致设备精度下降，碾压出的产品不合格；上碾压轮上下调节无导向装置，调节精度差；上下碾压轮维修更换不方便，耗时费力。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种卧式锯片碾压机，解决目前锯片碾压机导套易磨损、碾压出的产品不合格、上碾压轮上下调节无导向装置，调节精度差；上下碾压轮维修更换不方便，耗时费力的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式锯片碾压机，其特征是：包括机架（1）和机壳（2），机壳（2）设有上碾压轮（7）和下碾压轮（8），所述机壳（2）内部设有碾压油缸（10），碾压油缸（10）通过上碾压座（11）与上碾压轮（7）连接，所述上碾压座（11）与机壳（2）滑动连接，所述下碾压轮（8）通过万向轴（9）与减速电机（3）连接；/n所述机架（1）上设有滑轨（4），滑轨（4）上设有锯片支座（5），锯片支座（5）上设有锁紧锯片（6）的锁紧机构，所述滑轨（4）一侧设有推杆气缸（12）与锯片支座（5）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式锯片碾压机，其特征是：包括机架（1）和机壳（2），机壳（2）设有上碾压轮（7）和下碾压轮（8），所述机壳（2）内部设有碾压油缸（10），碾压油缸（10）通过上碾压座（11）与上碾压轮（7）连接，所述上碾压座（11）与机壳（2）滑动连接，所述下碾压轮（8）通过万向轴（9）与减速电机（3）连接；
所述机架（1）上设有滑轨（4），滑轨（4）上设有锯片支座（5），锯片支座（5）上设有锁紧锯片（6）的锁紧机构，所述滑轨（4）一侧设有推杆气缸（12）与锯片支座（5）连接。


2.根据权利要求1所述一种卧式锯片碾压机，其特征是：所述上碾压座（11）两侧设有导条（1101），所述机壳（2）内部设有滑槽（201），所述上碾压座（11）通过导条（1101）与滑槽（201）滑动。


3.根据权利要求2所述一种卧式锯片碾压机，其特征是：所述上碾压座（11）两侧与机壳（2）之间设有避让槽（13），所述避让槽（13）的间隙为0.02~0.04mm。


4.根据权利要求2所述一种卧式锯片碾压机，其特征是：所述机壳（2）一侧设有压板（202），压板（202）抵靠在上碾压座（11）端面限位。


5.根据权利要求1所述一种卧式锯片碾压机，其特征是：所述上碾压座（11）通过转动轴（1102）与上碾压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴滨，
申请(专利权)人：宜昌迪森智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42