连续贴合式模切机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种连续贴合式模切机，包括座板、放卷机构、分离辊、贴合机构、模切机构和收卷机构，座板的下表面固接有电机，电机的输出轴固接有驱动轮，放卷机构包括放卷辊和固接在放卷辊底部的第一转盘，收卷机构包括收卷辊和固接在收卷辊底部的第二转盘，第二转盘通过第二转轴与座板转动连接，第二转轴的底部伸出到座板的下表面之下并固接有传动轮，两个传动轮与驱动轮通过皮带联动，本实用新型专利技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置在进行印刷膜的模切工序时，可以首先进行印刷膜与不干胶底胶的连续贴合，贴合后的一体产品再进行模切成需要的形状，避免后续的不干胶再次手工贴合工序，提高生产效率。

Continuous laminating die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
连续贴合式模切机
本技术涉及模切机
，具体涉及一种连续贴合式模切机。
技术介绍
模切机又叫裁切机、数控冲压机，其主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫及品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。现有技术中，模切机工作时首先将印刷膜模切成块状，然后将块状的印刷膜与不干胶的底胶贴合后再重新模切，最终形成需要的产品，在上述过程中，涉及不干胶的再次贴合，惯用的方法是采用手工贴合，其弊端显而易见：一次只能贴合一张，生产时间长，且不能形成连续生产；贴合过程中对位不准确，易形成气泡和破胶，产生大量的不良产品。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种连续贴合式模切机，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种连续贴合式模切机，包括座板、放卷机构、分离辊、贴合机构、模切机构和收卷机构，所述座板的下表面四角处固接有支腿，座板的下表面还固接有电机，所述电机的输出轴固接有驱动轮；所述放卷机构在座板上对称设置有两个，放卷机构包括放卷辊和固接在放卷辊底部的第一转盘，所述第一转盘通过第一转轴与座板转动连接；所述分离辊设置在放卷机构之间，分离辊与座板转动连接，分离辊设有相切设置的两个，分离辊与左侧所述的放卷机构之间设有第一导向辊，分离辊的前侧还转动连接有相切设置的两个第二导向辊；所述贴合机构设置在第二导向辊的前侧；所述模切机构设置在贴合机构的前侧；所述收卷机构在模切机构的前侧和分离辊的后侧各设置一处，收卷机构包括收卷辊和固接在收卷辊底部的第二转盘，所述第二转盘通过第二转轴与座板转动连接，第二转轴的底部伸出到座板的下表面之下并固接有传动轮，两个传动轮与驱动轮通过皮带联动。进一步地，所述分离辊右侧的座板上表面固接有剔刀，所述剔刀的左侧指向两个分离辊的相切位置。进一步地，所述贴合机构包括第一贴合辊、U形框和U形轴座，所述第一贴合辊与座板的上表面转动连接，所述U形框固接在第一贴合辊的右侧，所述U形轴座滑动连接在U形框内，U形轴座与U形框之间固接有弹簧，U形轴座的两个横板之间转动连接有第二贴合辊。进一步地，所述模切机构包括底膜、滑板和固定板，所述底膜与座板的上表面固接，底膜上设有贯通的模切孔，所述滑板与座板的上表面滑动连接，滑板设置在底膜的右侧，滑板靠近底膜的一侧固接有模切块，所述固定板固接在滑板的右侧，固定板与滑板之间设有电动往复伸缩杆。进一步地，所述放卷辊和收卷辊的直径一致，放卷辊和收卷辊的外壁圆周均匀设有竖向的连接槽，还包括滚筒，所述滚筒中心设有安装孔，安装孔的内壁固接有与连接槽相应的连接块。本技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置在进行印刷膜的模切工序时，可以首先进行印刷膜与不干胶底胶的连续贴合，贴合后的一体产品再进行模切成需要的形状，避免后续的不干胶再次手工贴合工序，提高生产效率，同时也能提高贴合的品质，使产品的不良率降低。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种连续贴合式模切机的结构示意图；图2：本技术所述放卷机构的结构示意图；图3：本技术所述贴合机构的局部示意图；图4：本技术所述模切机构的结构示意图；图5：本技术所述收卷机构的结构示意图；图6：本技术所述传动轮和驱动轮的连接示意图；图7：本技术所述滚筒的结构示意图。附图标记如下：1、座板，101、支腿，102、电机，103、驱动轮，2、放卷机构，201、放卷辊，202、第一转盘，203、第一转轴，3、分离辊，301、第一导向辊，302、第二导向辊，303、剔刀，4、贴合机构，401、第一贴合辊，402、U形框，403、U形轴座，404、弹簧，405、第二贴合辊，5、模切机构，501、底膜，502、滑板，503、固定板，504、模切孔，505、模切块，506、电动往复伸缩杆，6、收卷机构，601、收卷辊，602、第二转盘，603、第二转轴，604、传动轮，605、皮带，701、连接槽，702、滚筒，703、安装孔，704、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术具有以下四个具体实施例。实施例1一种连续贴合式模切机，包括座板1、放卷机构2、分离辊3、贴合机构4、模切机构5和收卷机构6，座板1的下表面四角处固接有支腿101，座板1的下表面还固接有电机102，电机102的输出轴固接有驱动轮103；放卷机构2在座板1上对称设置有两个，放卷机构2包括放卷辊201和固接在放卷辊201底部的第一转盘202，第一转盘202通过第一转轴203与座板1转动连接；分离辊3设置在放卷机构2之间，分离辊3与座板1转动连接，分离辊3设有相切设置的两个，分离辊3与左侧的放卷机构2之间设有第一导向辊301，分离辊3的前侧还转动连接有相切设置的两个第二导向辊302；贴合机构4设置在第二导向辊302的前侧；模切机构5设置在贴合机构4的前侧；收卷机构6在模切机构5的前侧和分离辊3的后侧各设置一处，收卷机构6包括收卷辊601和固接在收卷辊601底部的第二转盘602，第二转盘602通过第二转轴603与座板1转动连接，第二转轴603的底部伸出到座板1的下表面之下并固接有传动轮604，两个传动轮604与驱动轮103通过皮带605联动。优选的，分离辊3右侧的座板1上表面固接有剔刀303，剔刀303的左侧指向两个分离辊3的相切位置实施例2与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：贴合机构4包括第一贴合辊401、U形框402和U形轴座403，第一贴合辊401与座板1的上表面转动连接，U形框402固接在第一贴合辊401的右侧，U形轴座403滑动连接在U形框402内，U形轴座403与U形框402之间固接有弹簧404，U形轴座403的两个横板之间转动连接有第二贴合辊405。实施例3与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：模切机构5包括底膜501、滑板502和固定板503，底膜501与座板1的上表面固接，底膜501上设有贯通的模切孔504，滑板502与座板1的上表面滑动连接，滑板502设置在底膜501的右侧，滑板502靠近底膜501的一侧固接有模切块505，固定板503固接在滑板502本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续贴合式模切机，其特征在于：包括座板、放卷机构、分离辊、贴合机构、模切机构和收卷机构，所述座板的下表面四角处固接有支腿，座板的下表面还固接有电机，所述电机的输出轴固接有驱动轮；所述放卷机构在座板上对称设置有两个，放卷机构包括放卷辊和固接在放卷辊底部的第一转盘，所述第一转盘通过第一转轴与座板转动连接；所述分离辊设置在放卷机构之间，分离辊与座板转动连接，分离辊设有相切设置的两个，分离辊与左侧所述的放卷机构之间设有第一导向辊，分离辊的前侧还转动连接有相切设置的两个第二导向辊；所述贴合机构设置在第二导向辊的前侧；所述模切机构设置在贴合机构的前侧；所述收卷机构在模切机构的前侧和分离辊的后侧各设置一处，收卷机构包括收卷辊和固接在收卷辊底部的第二转盘，所述第二转盘通过第二转轴与座板转动连接，第二转轴的底部伸出到座板的下表面之下并固接有传动轮，两个传动轮与驱动轮通过皮带联动。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续贴合式模切机，其特征在于：包括座板、放卷机构、分离辊、贴合机构、模切机构和收卷机构，所述座板的下表面四角处固接有支腿，座板的下表面还固接有电机，所述电机的输出轴固接有驱动轮；所述放卷机构在座板上对称设置有两个，放卷机构包括放卷辊和固接在放卷辊底部的第一转盘，所述第一转盘通过第一转轴与座板转动连接；所述分离辊设置在放卷机构之间，分离辊与座板转动连接，分离辊设有相切设置的两个，分离辊与左侧所述的放卷机构之间设有第一导向辊，分离辊的前侧还转动连接有相切设置的两个第二导向辊；所述贴合机构设置在第二导向辊的前侧；所述模切机构设置在贴合机构的前侧；所述收卷机构在模切机构的前侧和分离辊的后侧各设置一处，收卷机构包括收卷辊和固接在收卷辊底部的第二转盘，所述第二转盘通过第二转轴与座板转动连接，第二转轴的底部伸出到座板的下表面之下并固接有传动轮，两个传动轮与驱动轮通过皮带联动。


2.根据权利要求1所述的一种连续贴合式模切机，其特征在于：所述分离辊右侧的座板上表面固接有剔刀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志国，石海飞，
申请(专利权)人：鼎兴电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32