一种可稳定切割的牙线棒切削刀模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可稳定切割的牙线棒切削刀模，其结构包括：上模和下模，上模上设有和牙线棒形状匹配的压模，下模上设有和牙线棒匹配且可容纳压模的容槽，结构还包括缓冲装置，缓冲装置上铺设有压模且缓冲装置固定安装在上模上，缓冲装置用于缓冲压模裁切加工材料时的冲力，本实用新型专利技术通过缓冲装置将压模所产生的冲力缓冲，降低了对上模的冲击，有效的避免了压模在上模上的晃动，提高了牙线棒外形形状成型的合格率。

A stable cutting die for floss bar

【技术实现步骤摘要】
一种可稳定切割的牙线棒切削刀模
：本技术涉及一种模切
，尤其是一种可稳定切割的牙线棒切削刀模。
技术介绍
：牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品，现有在制造牙线棒过程中，通过刀模用以将加工材料切成所需要的牙线棒形状，并且根据牙线棒形状的边际和道路组装压模,目前压模是直接安装在上模上，由于切削刀模的上模一般采用木质材质，而压模则采用硬质合金，在切割过程中，压模很容易对上模产生冲力而导致压模容易在上模上发生晃动的现象，鉴于牙线棒的特殊复杂的形状，压模的晃动很容易造成切割后的牙线棒的外形形状无法保证，增加了废品的产生。
技术实现思路
：本技术的目的提供一种可稳定切割的牙线棒切削刀模，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。为解决上述技术问题，本技术提供了一种可稳定切割的牙线棒切削刀模，其结构包括：上模和下模，上模上设有和牙线棒形状匹配的压模，下模上设有和牙线棒匹配且可容纳压模的容槽，其创新点在于：其结构还包括缓冲装置，缓冲装置上铺设有压模且缓冲装置固定安装在上模上，缓冲装置用于缓冲压模裁切加工材料时的冲力。进一步的，上述压模包括：宽柄凸起、刀型凸起以及牙钩凸起，宽柄凸起呈长条形，宽柄凸起的宽度从上到下依次递减，宽柄凸起的顶部设有连接凸起a，连接凸起a的一侧设有凹面凸起,刀型凸起通过连接凸起a连接在宽柄凸起的顶部，刀型凸起两个端点的连接线平行且朝向上模的长边，宽柄凸起的底部设有连接凸起b，连接凸起b的一侧设有弧面凸起，牙钩凸起通过连接凸起b固定在宽柄凸起的底部，牙钩凸起弯曲方向朝向上模的长边，宽柄凸起的中间分布有14个椭圆形凸起b，椭圆形凸起b上下两行对称排列。进一步的，上述缓冲装置包括：上压板、下压板以及若干缓冲杆，上压板的一侧固定在上模的表面，上压板的另一侧设有若干可插入缓冲杆的缓冲孔，缓冲孔的内部均设有压缩弹簧，压缩弹簧的长度大于缓冲孔的深度，每个缓冲杆的一端一一插入在缓冲孔的内部且和压缩弹簧固定连接，每个缓冲杆的另一端分别固定连接在下压板的一侧，下压板的另一侧铺设有压模，每个缓冲杆上均设有保护块，保护块远离压缩弹簧和缓冲杆的连接处，缓冲孔上设有限制保护块在缓冲孔内部的限位圈。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种可稳定切割的牙线棒切削刀模，通过缓冲装置将压模所产生的冲力缓冲，降低了对上模的冲击，有效的避免了压模在上模上的晃动，提高了牙线棒外形形状成型的合格率。附图说明：图1为本技术上模的剖面图。图2为本技术下模的剖面图。图3为本技术压模的剖面图。图4为本技术缓冲装置的侧面剖面图。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1到图4为本技术的一种具体实施方式，其结构包括：上模1和下模2，上模1上设有和牙线棒形状匹配的压模3，下模2上设有和牙线棒匹配且可容纳压模3的容槽4，在制造牙线棒过程中，牙线棒切削刀模是用于将加工材料裁切为牙线棒的形状，压模3和容槽4的形状根据所需要切割牙线棒的形状决定，在对加工材料切削过程中，将加工材料放置在下模2上，当上模1和下模2相互合拢时，通过压模3和容槽4的相互容纳配合，将加工材料切割成为所需要的牙线棒形状。现有在加工材料切割成为牙线棒形状的过程中，在牙线棒切削刀模的连续切割过程中，由于切削刀模的上模1一般采用木质材质，而压模3则采用硬质合金，在切割过程中，压模3很容易对上模1产生冲力而导致压模3容易在上模1上发生晃动的现象，鉴于牙线棒的特殊复杂的形状，压模3的晃动很容易造成切割后的牙线棒的外形形状无法保证，增加了废品的产生，为了提高切割后的牙线棒外形形状的合格率，其结构还包括缓冲装置5，缓冲装置5上铺设有压模3且缓冲装置5固定安装在上模1上，缓冲装置5用于缓冲压模3裁切加工材料时的冲力，在后续加工材料的切割成为牙线棒形状的过程中，在压模3和上模1之间增加缓冲装置5，避免压模3在切割过程中所产生的冲力直接作用于上模1，而是通过缓冲装置5将压模3所产生的冲力缓冲，降低了对上模1的冲击，有效的避免了压模3在上模1上的晃动。在本技术中，根据牙线棒的形状，上述压模3包括：宽柄凸起31、刀型凸起32以及牙钩凸起33，宽柄凸起31呈长条形，宽柄凸起31的宽度从上到下依次递减，宽柄凸起31的顶部设有连接凸起a34，连接凸起a34的一侧设有凹面凸起35,刀型凸起32通过连接凸起a34连接在宽柄凸起31的顶部，刀型凸起32两个端点的连接线平行且朝向上模1的长边，宽柄凸起31的底部设有连接凸起b36，连接凸起b36的一侧设有弧面凸起37，牙钩凸起33通过连接凸起b36固定在宽柄凸起31的底部，牙钩凸起33弯曲方向朝向上模1的长边，宽柄凸起31的中间分布有14个椭圆形凸起b38，椭圆形凸起b38上下两行对称排列。在本技术中，为了实现缓冲装置5可以将压模3所产生的冲力进行缓冲，上述缓冲装置5包括：上压板51、下压板52以及若干缓冲杆53，在本技术中，上压板51和下压板52优先的选择截面积较大的板块，但不能超过上模1的截面积，上压板51的一侧固定在上模1的表面，上压板51的另一侧设有若干可插入缓冲杆53的缓冲孔54，缓冲孔54的内部均设有压缩弹簧55，压缩弹簧55的长度大于缓冲孔54的深度，在本技术中，压缩弹簧55为常规的可压缩弹簧，可以从市场外购获得，将压缩弹簧55的长度设计为大于缓冲孔54的深度，可以使得压缩弹簧55在完全放置缓冲孔54的内部时，压缩弹簧55是处于压缩的状态，每个缓冲杆53的一端一一插入在缓冲孔54的内部且和压缩弹簧55固定连接，每个缓冲杆53的另一端分别固定连接在下压板52的一侧，下压板52的另一侧铺设有压模3，每个缓冲杆53上均设有保护块56，保护块56远离压缩弹簧55和缓冲杆53的连接处，缓冲孔54上设有限制保护块56在缓冲孔54内部的限位圈57，保护块56选择一个材质较为坚硬的块状体，优先的，保护块56在缓冲杆53的位置一方面选择远离缓冲杆53和压缩弹簧55的连接处，同时，在保护块56受到限位圈57的限位时，上压板51和下压板52之间保持一定的间距，当下压板52受到来自外界的压力向上冲击时，在压缩弹簧55的作用，一部分冲力通过压缩弹簧55的压缩做功使得冲击力得到消耗，在压缩弹簧55压缩到一定的长度时，下压板52和上压板51接触，此时，另外一部冲力在通过下压板52传递到上压板51，最后传递到上模1，由于上压板51和下压板52、上压板51和上模1之间的接触面积相较于压模3受到的冲力直接作用于上模1，前者上模的受力面积更大，有效的分摊了来自压模3的冲力，进一步的降低了压模3对上模1的冲力；当上压板51受到来自外界的压力向上拉起时，上压板51向上移动时，压缩弹簧55逐步解除压缩状态，并且逐步恢复到初始状态，当保护块56受到限位圈57的限位时，此时下压板52跟随上压板51向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可稳定切割的牙线棒切削刀模，用于将加工材料裁切为牙线棒的形状，其结构包括：上模(1)和下模(2)，所述上模(1)上设有和所述牙线棒形状匹配的压模(3)，所述下模(2)上设有和所述牙线棒匹配且可容纳所述压模(3)的容槽(4)，其特征在于：其结构还包括缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)上铺设有压模(3)且所述缓冲装置(5)固定安装在所述上模(1)上，所述缓冲装置(5)用于缓冲所述压模(3)裁切加工材料时的冲力。/n

【技术特征摘要】
1.一种可稳定切割的牙线棒切削刀模，用于将加工材料裁切为牙线棒的形状，其结构包括：上模(1)和下模(2)，所述上模(1)上设有和所述牙线棒形状匹配的压模(3)，所述下模(2)上设有和所述牙线棒匹配且可容纳所述压模(3)的容槽(4)，其特征在于：其结构还包括缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)上铺设有压模(3)且所述缓冲装置(5)固定安装在所述上模(1)上，所述缓冲装置(5)用于缓冲所述压模(3)裁切加工材料时的冲力。


2.根据权利要求1所述的一种可稳定切割的牙线棒切削刀模，其特征在于：所述压模(3)包括：宽柄凸起(31)、刀型凸起(32)以及牙钩凸起(33)，所述宽柄凸起(31)呈长条形，所述宽柄凸起(31)的宽度从上到下依次递减，所述宽柄凸起(31)的顶部设有连接凸起a(34)，所述连接凸起a(34)的一侧设有凹面凸起(35),所述刀型凸起(32)通过所述连接凸起a(34)连接在所述宽柄凸起(31)的顶部，所述刀型凸起(32)两个端点的连接线平行且朝向所述上模(1)的长边，所述宽柄凸起(31)的底部设有连接凸起b(36)，所述连接凸起b(36)的一侧设有弧面凸起(37)，所述牙钩凸起(33)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希玉，
申请(专利权)人：彧寰科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32