一种T型模具及锻造T字形锻件的方法技术

本发明专利技术属于材料加工技术领域，涉及一种T型模具及锻造T字形锻件的方法。T型模具的型腔包括头部(1)和杆部(3)，其中头部(1)和杆部(3)的连接过渡区的圆角(2)为90°到150°，头部(1)的上表面(5)开放并且头部(1)与杆部(3)同轴对称。该方法包括：对T型模具进行预热；将棒料加热并进行墩粗得到预制坯；将预制坯下端拔长至比T型模具杆部横向截面尺寸小预定尺寸；对拔长后的预制坯进行加热并将其竖直放入T形模具型腔内；镦粗裸露于T型模具上端的预制坯的头部，使预制坯上端端头形成T型预锻件。本发明专利技术解决了自由锻成形方法具有同轴度控制难，T形两侧不易对称的问题，确保了预制坯的一致性。

A t-mold and forging method of T-shaped forging

【技术实现步骤摘要】
一种T型模具及锻造T字形锻件的方法
本专利技术属于材料加工
，涉及一种T型模具及锻造T字形锻件的方法。
技术介绍
随着我国航空航天事业的蓬勃发展，对于航空锻件产品的需求与日俱增。特别是投影面积大(≥0.5m2)，成形难度高的异形锻件，是目前需要攻关的难题之一。通常大型T字形锻件通常采用自由锻制坯+模锻的成形工艺，棒材倒角加热后，首先进行头部墩粗，墩粗后进行头部展宽，重复此工序2～3次，然后通过将T字形两端部拔长而得到预制坯，最后将预制坯置于锻模内，模锻成形；然而，传统的自由锻成形方法的同轴度没有采用任何措施，因此很难达到T字形锻件的同轴度要求；同时，T形两侧不易对称，使得成形的锻件预制坯一致性及可控性不强，从而易产生模锻变形不均匀，锻件成型难度高，最终导致锻件成形效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的：提供一种T型模具及锻造T字形锻件的方法，以解决自由锻成形方法具有同轴度控制难，T形两侧不易对称的问题，确保预制坯的一致性。本专利技术的技术方案：第一方面，提供了一种T型模具，T型模具的型腔包括头部1和杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型模具，其特征在于，T型模具的型腔包括头部(1)和杆部(3)，其中头部(1)和杆部(3)的连接过渡区的圆角(2)为90°到150°，头部(1)的上表面(5)开放并且头部(1)与杆部(3)同轴对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种T型模具，其特征在于，T型模具的型腔包括头部(1)和杆部(3)，其中头部(1)和杆部(3)的连接过渡区的圆角(2)为90°到150°，头部(1)的上表面(5)开放并且头部(1)与杆部(3)同轴对称。


2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，杆部(3)的下表面(4)开放。


3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具为Cr-Ni-Mo系模具钢。


4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，头部(1)的出模斜度为7°，杆部(3)处的出模斜度为5°，T型模具的头部(1)臂长为800mm至2000mm。


5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，头部(1)和杆部(3)为一体成型。

【专利技术属性】
技术研发人员：张国伟，张延珍，汤育玺，申情，孙延梅，李阳，刘军，舒睿昶，邹斌，郭敏，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61