【技术实现步骤摘要】
一种提高钛合金锻件组织均匀性的锻造方法
本专利技术属于锻造热加工领域,涉及一种提高钛合金锻件组织均匀性的锻造方法。
技术介绍
现代航空装备的快速发展强烈依赖于材料及其制造技术的进步,热加工锻造技术是航空装备制造的核心工艺环节之一,并且航空装备用钛合金锻件具有高比强度、韧性、高耐蚀性等特点,因此钛合金锻件在航空、航天、船舶以及石油、兵器等领域有着广泛的应用,目前大中型钛合金锻件大部分都是通过较大吨位的油压机或者对击锤实现的,而普通油压机的变形速度有限,而且模具与锻件接触时间较长,锻件容易产生冷模组织,另外,普通的对击锤可控性较差,不能有效控制锻件每火锤次变形量,而且重复打击偏差较大,对生产高性能的钛合金锻件有着不可避免的技术难点,无法满足未来航空装备用锻件的质量要求和稳定性需求,主要体现在锻造过程变形量、变形速度和压力等工艺参数无法精准控制,锻造工艺质量过度依赖人工操作水平,从而制约大批量,稳定化生产高性能钛合金锻件。
技术实现思路
本专利技术的目的:提供了一种提高钛合金锻件组织均匀性的锻造方法,解决常规油 ...
【技术保护点】
1.一种提高钛合金锻件组织均匀性的锻造方法,所述方法借助于大型螺旋压力机执行,其特征在于,包括:/n将钛合金棒料加工成荒形并将荒形加热到锻造温度;/n将工装模具预热至预热温度;/n将工装模具在预定时间内安装至锻造设备上;/n按照工艺要求的锤击变形量对荒形锤击2~4次得到钛合金锻件。/n
【技术特征摘要】
1.一种提高钛合金锻件组织均匀性的锻造方法,所述方法借助于大型螺旋压力机执行,其特征在于,包括:
将钛合金棒料加工成荒形并将荒形加热到锻造温度;
将工装模具预热至预热温度;
将工装模具在预定时间内安装至锻造设备上;
按照工艺要求的锤击变形量对荒形锤击2~4次得到钛合金锻件。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,按照工艺要求的锤击变形量对荒形锤击2~4次得到钛合金锻件,具体包括:
在一火成型的情况下,第一次锤击的能量为总能量的10%~40%,速度为0.2m/s~0.5m/s且荒形变形量为5%~10%,后续锤击的能量为总能量的30%~90%,速度为0.2m/s~0.5m/s或荒形变形量的10%~50%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,按照工艺要求的锤击变形量对荒形锤击2~4次得到钛合金锻件,具体包括:
在多火次成型的情况下,第一火,第一次锤击的能量为总能量的10%~40%,速度为0.2m/s~0.5m/s且荒形变形量为5%~10%,后续锤击的能量为总能量的30%~90%,速度为0.2m/s~0.5m/s或荒形变形量的10%~50%;
第二火及后续火次每火次锤击2至4次...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟江波,陈蕾蕾,汤育玺,张国伟,孙延梅,申情,陈帅帅,刘刚伟,
申请(专利权)人:陕西宏远航空锻造有限责任公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。