一种铝合金板材冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:23736456 阅读:38 留言:0更新日期:2020-04-11 08:27
本发明专利技术涉及一种铝合金板材冲压成型装置,包括支撑架,所述支撑架顶部一侧连接有支撑台,所述支撑台顶部通过龙门架固定连接有冲压气缸,所述冲压气缸的活塞杆端部连接有上模座,所述上模座底部连接有上模具,所述支撑台顶部连接有下模座,所述下模座顶部内侧连接有下模具,且所述下模具正对于上模具的下方,所述下模座顶部四角均垂直连接有导向杆,本发明专利技术能够缓冲上下模具合模时的冲压力,使得铝合金板材冲压时受力均匀,能够在冲压时固定住铝合金板材的位置,防止冲压受力时发生偏移,提高了冲压的成品率,能够持续稳定的送料,保证了铝合金板材稳定传送到冲压模具上,省时省力,提高了工作效率。

A stamping and forming device for aluminum alloy sheet

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材冲压成型装置
本专利技术涉及铝合金板材加工
,具体为一种铝合金板材冲压成型装置。
技术介绍
合金板材广泛应用于多种领域,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,市场上不少的五金件都是铝合金冲压而成的,且现有的小型铝合金板材冲压成型装置还是有采用人工冲压的方式,人工冲压容易使铝合金冲压时受力不均匀,容易造成铝合金断面产生褶皱,冲压时铝合金板材容易发生移动,降低了冲压的成品率,还有在送料时多采用人工操作,使得送料不能持续稳定进行,降低了工作效率,因此,需要设计一种铝合金板材冲压成型装置,以解决现有的问题,满足小型铝合金板材冲压成型的加工需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种铝合金板材冲压成型装置,便于操作,方便使用,能够缓冲上下模具合模时的冲压力,使得铝合金板材冲压时受力均匀,能够在冲压时固定住铝合金板材的位置,防止冲压受力时发生偏移,提高了冲压的成品率,能够持续稳定的送料,保证了铝合金板材稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金板材冲压成型装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部一侧连接有支撑台(2),所述支撑台(2)顶部通过龙门架固定连接有冲压气缸(3),所述冲压气缸(3)的活塞杆端部连接有上模座(4),所述上模座(4)底部连接有上模具(5),所述支撑台(2)顶部连接有下模座(6),所述下模座(6)顶部内侧连接有下模具(7),且所述下模具(7)正对于上模具(5)的下方,所述下模座(6)顶部四角均垂直连接有导向杆(8),且所述导向杆(8)滑动贯穿于上模座(4)顶部四角,所述导向杆(8)外侧滑动套接有环形压板(9),所述环形压板(9)与上模座(4)之间连接有缓冲弹簧(10),且所述缓冲弹簧...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材冲压成型装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部一侧连接有支撑台(2),所述支撑台(2)顶部通过龙门架固定连接有冲压气缸(3),所述冲压气缸(3)的活塞杆端部连接有上模座(4),所述上模座(4)底部连接有上模具(5),所述支撑台(2)顶部连接有下模座(6),所述下模座(6)顶部内侧连接有下模具(7),且所述下模具(7)正对于上模具(5)的下方,所述下模座(6)顶部四角均垂直连接有导向杆(8),且所述导向杆(8)滑动贯穿于上模座(4)顶部四角,所述导向杆(8)外侧滑动套接有环形压板(9),所述环形压板(9)与上模座(4)之间连接有缓冲弹簧(10),且所述缓冲弹簧(10)套设在导向杆(8)外侧,所述支撑台(2)顶部一侧通过支架转动连接有导辊(11),所述导辊(11)一侧设有传送台(12),且所述传送台(12)两侧通过滑轨滑动连接在支撑架(1)顶部内侧,所述传送台(12)顶部两端通过螺杆(13)贯穿连接有固定板(14),所述固定板(14)顶部两端压覆有压紧螺母(15),且所述压紧螺母(15)螺纹连接在螺杆(13)顶部,所述传送台(12)底部连接有驱动装置(16),且所述驱动装置(16)安装在支撑架(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材冲压成型装置,其特征在于:所述驱动装置(16)包括安装在支撑架(1)上的减速电机(17),所述减速电机(17)的输出轴通过皮带轮及皮带传动连接有驱动丝杠(18),且所述驱动丝杠(18)两端均通过轴承转动连接在支撑架(1)顶部,所述驱动丝杠(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢道奎
申请(专利权)人:宿州市亿家门窗工程有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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