一种加工微电机冲压件成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工微电机冲压件成型设备，包括底板、顶出机构和稳固防偏移结构，底板的上端中部设有冲压底板，冲压底板的上端配合设有冲压槽芯，底板的上端后侧设有架板，架板的上端安装孔内配合设有液压泵，液压泵的液压油输出口与伸缩柱的进油口连通，该加工微电机冲压件成型设备，操作方便，可以实现对微电机配件高效的冲压成型作业，减少了人员的工作量，提高了冲压成型效率，保证下压过程中结构稳定不偏移，实现冲压时完美吻合压紧，保证微电机配件的冲压成型质量，能够快速顶出成型冲压件，便于人员取拿，顶出机构设计合理，且不影响整体的冲压进程和冲压质量，减轻了人员的工作负担。

A forming equipment for processing stamping parts of Micromotor

【技术实现步骤摘要】
一种加工微电机冲压件成型设备
本技术涉及冲压成型设备
，具体为一种加工微电机冲压件成型设备。
技术介绍
微电机，全称“微型电动机”，常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，在微电机的加工生产过程中，由于组成微电机配件所需规定形状和尺寸的原因，需要对特定配件做出冲压操作，冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，但传统的加工微电机冲压件成型设备存在诸多不足，操作繁琐，不可以实现对微电机配件高效的冲压成型作业，增加了人员的工作量，冲压成型效率低下，不能够保证下压过程中结构稳定不偏移，无法实现冲压时冲压配件与冲压模具完美吻合压紧，微电机配件的冲压成型质量难以得到保障，不能够快速顶出成型冲压件，不便于人员取拿成型后的冲压件，即使少数专门的顶出辅助结构设计不够合理，影响整体的冲压进程和冲压质量，无形中增加了人员的工作负担，因此能够解决此类问题的一种加工微电机冲压件成型设备的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工微电机冲压件成型设备，其特征在于：包括底板(1)、顶出机构(4)和稳固防偏移结构(9)；/n底板(1)：所述底板(1)的上端中部设有冲压底板(2)，冲压底板(2)的上端配合设有冲压槽芯(3)，底板(1)的上端后侧设有架板(5)，架板(5)的上端安装孔内配合设有液压泵(6)，液压泵(6)的液压油输出口与伸缩柱(7)的进油口连通，伸缩柱(7)的下端设有顶板(8)，顶板(8)的底端配合设有冲压板芯(10)，顶板(8)和冲压底板(2)对应配合设置，冲压板芯(10)和冲压槽芯(3)对应配合设置；/n顶出机构(4)：所述顶出机构(4)配合设置于冲压槽芯(3)的底端中部；/n稳固防偏移结构(9)...

【技术特征摘要】
1.一种加工微电机冲压件成型设备，其特征在于：包括底板(1)、顶出机构(4)和稳固防偏移结构(9)；
底板(1)：所述底板(1)的上端中部设有冲压底板(2)，冲压底板(2)的上端配合设有冲压槽芯(3)，底板(1)的上端后侧设有架板(5)，架板(5)的上端安装孔内配合设有液压泵(6)，液压泵(6)的液压油输出口与伸缩柱(7)的进油口连通，伸缩柱(7)的下端设有顶板(8)，顶板(8)的底端配合设有冲压板芯(10)，顶板(8)和冲压底板(2)对应配合设置，冲压板芯(10)和冲压槽芯(3)对应配合设置；
顶出机构(4)：所述顶出机构(4)配合设置于冲压槽芯(3)的底端中部；
稳固防偏移结构(9)：所述稳固防偏移结构(9)对称设置于顶板(8)的左右两侧，且与底板(1)的上表面配合安装；
其中：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设置于底板(1)的前侧，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源，液压泵(6)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种加工微电机冲压件成型设备,其特征在于：所述顶出机构(4)包括顶出圆槽(41)、圆环撑板(42)、电动伸缩杆(43)和圆形顶柱(44)，所述顶出圆槽(41)配合设置于冲压槽芯(3)的底端中部，圆环撑板(42)配合设置于顶出圆槽(41)的内部上端，电动伸缩杆(43)配合设置于顶出圆槽(41)的内部底端，电动伸缩杆(43)的伸缩端穿过圆环撑板(42)的中心圆孔并在端头处设有圆形顶柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坤元，
申请(专利权)人：苏州百世隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32