一种用于微电机冲压件的边口检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微电机检测技术领域，具体为一种用于微电机冲压件的边口检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部贯穿开设有条形口，所述条形口的两侧分别设有连接于工作台顶部的座板，所述座板的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有转盘。本实用新型专利技术中，通过转盘带动冲压件转动至检测机构处时，气缸的工作，使得T型块向前移动，并使定内量爪抵触在电机壳的内壁，然后电动推杆的工作，可推动动内量爪抵触在电机壳的内壁，达到量爪检测电机壳边口内壁直径值的效果，避免了人工检测效率较慢的问题，同时转盘上多个夹持工位的设计，使得本实用新型专利技术可适用于大批量冲压件的检测。本实用新型专利技术可适用于大批量冲压件的检测。本实用新型专利技术可适用于大批量冲压件的检测。

An edge detection device for micro motor stamping parts

The utility model relates to the technical field of micro motor detection, in particular to an edge detection device for micro motor stamping parts, which includes a workbench, the top of the workbench is perforated with a strip port, the two sides of the strip port are respectively provided with a seat plate connected to the top of the workbench, one side of the seat plate is fixedly installed with a stepping motor, the output shaft of the stepping motor is fixedly connected with a rotating shaft, and the outer wall of the rotating shaft is fixedly connected with a rotary table. In the utility model, when the pressing part is driven to rotate to the detection mechanism by the rotary table, the work of the air cylinder makes the T-shaped block move forward, and makes the internal measuring claw collide with the inner wall of the motor shell, and then the work of the electric push rod can push the internal measuring claw to collide with the inner wall of the motor shell, so as to achieve the effect of measuring the diameter value of the inner wall of the edge opening of the motor shell by the measuring claw, and avoid the problem of slow manual detection efficiency, At the same time, the design of multiple clamping stations on the rotary table makes the utility model suitable for the detection of large quantities of stamping parts. The utility model can be applied to the detection of large quantities of stamping parts. The utility model can be applied to the detection of large quantities of stamping parts< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种用于微电机冲压件的边口检测装置


[0001]本技术涉及微电机检测
，具体为一种用于微电机冲压件的边口检测装置。

技术介绍

[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0003]现有微电机的电机壳冲压件生产完毕后，需要对其外壁和内壁进行毛刺处理工作，且毛刺处理时，通常采用打磨盘打磨的方式，以致于电机壳冲压件打磨时间过长或过度，都会导致电机壳边口的内直径值发生一定的变化，且因微电机在组装时对其精准度要求非常高，所以需要对毛刺处理后的电机壳进行边口检测，避免存在误差的电机壳在装配时存在不适配的问题，且现有电机壳冲压件在边口检测时，通常是通过人工手持游标卡尺进行检测，其检测效率较低，不适用大批量冲压件的检测。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种用于微电机冲压件的边口检测装置，包括工作台，所述工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于微电机冲压件的边口检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部贯穿开设有条形口(2)，所述条形口(2)的两侧分别设有连接于工作台(1)顶部的座板(3)，所述座板(3)的一侧固定安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)设于条形口(2)的内部，且所述转盘(6)外壁沿圆周方向均匀分布有六个安装槽(7)，六个所述安装槽(7)的内部分别固定安装有气爪(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有第一气缸(12)和第二气缸(13)，所述第一气缸(12)和第二气缸(13)以转盘(6)为对称轴相对设置，且所述第一气缸(12)和第二气缸(13)的输出端分别固定连接有检测机构，所述检测机构对应于一个安装槽(7)，所述第二气缸(13)的一侧设有连接于工作台(1)顶部的立板(14)，所述立板(14)的顶部固定安装有智能激光测距仪(15)，所述智能激光测距仪(15)对应于一个安装槽(7)，所述转盘(6)远离第一气缸(12)和第二气缸(13)的一侧设有连接于工作台(1)顶部的控制箱(9)，所述控制箱(9)的顶部固定连接有上料机构。2.根据权利要求1所述的一种用于微电机冲压件的边口检测装置，其特征在于，所述检测机构包括分别连接于第一气缸(12)和第二气缸(13)输出端的T型块(16)，所述T型块(16)的一侧固定连接有定内量爪(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坤元，谢文林，
申请(专利权)人：苏州百世隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：