一种用于合金表面处理的双工位抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于合金表面处理的双工位抛光机，包括基座、工作台、工件输送装置、抛光工位一、抛光工位二；所述工作台设置在基座上，抛光工位一和抛光工位二平行设置在工作台上，所述工件输送装置位于抛光工位一和抛光工位二的正下方；所述工作台上还设有用于对抛光工位一和抛光工位二进行位置调节的间距调节装置。抛光工位一和抛光工位二来分别实现对工件的粗磨加工和精磨加工，不需要将工件重新装载或取下，提高工作效率；间距调节装置用于对抛光工位一和抛光工位二之间的间隙进行调节，能够适应不同尺寸工件打磨的需求，适应性强。

A double station polishing machine for alloy surface treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金表面处理的双工位抛光机
本技术涉及抛光机，具体是用于一种用于合金表面处理的双工位抛光机。
技术介绍
抛光机也称研磨机，常常用为机械式研磨、抛光和打蜡，由电动机带动安装在抛光机抛光盘上高速旋转，由于抛光盘与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除表面颗粒，氧化层、浅痕的目的，是进行物体表面处理的一种重要工作。抛光工件时，有粗抛光和精抛光两种，粗抛光主要是去除工件表面的毛刺、批锋之类的倒角，然后稍微有点光亮度；精抛光，是能使工件表面达到光滑锃亮，并能更好地提高工件表面质量的研磨过程。粗抛光和精抛光所使用的研磨设备的材料不同，通常情况下，对工件进行粗抛光后，将工件从粗抛光的设备下取下再重新放置到精抛光的设备中进行加工处理，这种处理方式，在工件装载和取下的过程中，明显降低了工作效率；而且粗抛光和精抛光分别使用不同的设备，增加生产购置成本。
技术实现思路
技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种用于合金表面处理的双工位抛光机。技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：包括基座（1）、工作台（2）、工件输送装置（3）、抛光工位一（4）、抛光工位二（5）；所述工作台（2）设置在基座（1）上，抛光工位一（4）和抛光工位二（5）平行设置在工作台（2）上，所述工件输送装置（3）位于抛光工位一（4）和抛光工位二（5）的正下方；所述工作台（2）上还设有用于对抛光工位一（4）和抛光工位二（5）进行位置调节的间距调节装置（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：包括基座（1）、工作台（2）、工件输送装置（3）、抛光工位一（4）、抛光工位二（5）；所述工作台（2）设置在基座（1）上，抛光工位一（4）和抛光工位二（5）平行设置在工作台（2）上，所述工件输送装置（3）位于抛光工位一（4）和抛光工位二（5）的正下方；所述工作台（2）上还设有用于对抛光工位一（4）和抛光工位二（5）进行位置调节的间距调节装置（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：所述间距调节装置（6）包括调节手柄（61）、调节螺杆（62）、导向杆（63）和滑台（64），所述导向杆（63）固定设置在工作台（2）上，滑台（64）滑动设置在导向杆（63）上，调节螺杆（62）一端与滑台（64）连接，另一端与调节手柄（61）连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：所述抛光工位一（4）包括粗抛光盘（41）、转轴一（42）、驱动电机一（43）和活动支架一（44），所述活动支架一（44）固定在间距调节装置（6）上，驱动电机一（43）安装在活动支架一（44）上，驱动电机一（43）通过转轴一（42）与粗抛光盘（41）连接；
所述抛光工位二（5）包括精抛光盘（51）、转轴二（52）、驱动电机二（53）和活动支架二（54）；活动支架二（54）固定在间距调节装置（6）上，驱动电机一（43）安装在活动支架二（54）上，驱动电机二（53）通过转轴二（52）与精抛光盘（51）连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于合金表面处理的双工位抛光机，其特征在于：所述活动支架一（44）和活动支架二（54）均包括安装固定座（4a）和L型支撑架（4b），所述L型支撑架（4b）与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉英，
申请(专利权)人：苏州凯宥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32