一种文化石模具型腔上色涂层装置及应用该装置的流水线制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种文化石模具型腔上色涂层装置及应用该装置的流水线，该装置包括隔离罩、文化石模具、机架、上色喷嘴、涂层喷嘴、吸尘器、吸尘管，机架下方设置有文化石模具，文化石模具上设有开口朝上的型腔，机架内文化石模具上方设置有隔离罩，隔离罩下侧设有罩腔，机架上设有驱动隔离罩向下或向上动作的升降气缸，隔离罩的上端设有吸尘连接管，吸尘器的吸尘口通过吸尘管与吸尘连接管上端连接；上色喷嘴、涂层喷嘴分别设置于罩腔内；通过隔离罩罩盖于文化石模具上，通过上色喷嘴进行上色，通过涂层喷嘴进行上色后型腔表层的喷浆，上色和喷浆间隔可以通过开启除尘器进行除尘空间内色料粉尘的吸除，从而保证上色效果以及保证后道喷浆时的喷浆效果。

A coating device for mould cavity of cultural stone and its assembly line

【技术实现步骤摘要】
一种文化石模具型腔上色涂层装置及应用该装置的流水线
本专利技术属于箱包
，特别涉及一种文化石模具型腔上色涂层装置及应用该装置的流水线。
技术介绍
现有技术的文化石制作工艺，包括以下步骤：模具的制备、浆料的制备、填充料的制备、模具上色、喷浆或灌浆、填充料的填充、二次喷溅或灌浆、振动及整形、焙干养护、成品装箱。目前文化石模具型腔的上色及喷浆基本是通过工作人员用喷枪将色料喷涂到型腔表面，高速喷射出的油漆或浆料以雾状和粉末状的形态弥漫整个操作空间，工作人员日积月累吸食下将会对身体造成极大的伤害，所以工作人员在这种开放的环境下工作，存在极大的健康隐患，因此如何将工作人员与色料及浆料喷涂空间有效隔离同时将雾状和粉末状的色料及浆料粉尘以环保的手段及时处理成为了本领域技术人员亟待解决的问题。在进行上色或喷浆时，这些粉尘还会影响最后的成形，破坏样品的艺术性，上色和喷浆质量全凭工作人员的经验控制。因此，需要对文化石模具型腔上色及喷浆工序进行除尘，使样品保持干净，保证上色和喷浆的质量及效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种文化石模具型腔上色涂层装置及应用该装置的流水线，其文化石模具型腔内壁上色及喷浆工艺均在吸尘空间内进行，将色料及浆料喷涂空间有效隔离同时将雾状和粉末状的色料及浆料粉尘通过吸尘器清除。本专利技术是这样实现的，提供一种文化石模具型腔上色涂层装置，包括隔离罩、文化石模具、机架、上色喷嘴、涂层喷嘴、吸尘器、吸尘管，机架下方设置有文化石模具，文化石模具上设有开口朝上的型腔，机架内文化石模具上方设置有隔离罩，隔离罩朝向型腔一侧设有罩腔，机架上设有驱动隔离罩向下靠近或向上远离文化石模具的升降气缸，隔离罩的上端设有吸尘连接管，该吸尘连接管的下端贯穿隔离罩并与罩腔连通，吸尘器的吸尘口通过吸尘管与吸尘连接管上端连通连接；上色喷嘴、涂层喷嘴分别设置于罩腔内且其喷射方向均朝下；机架内或外设置有染料桶和浆料桶，染料桶、浆料桶内分别设置有泵，染料桶内泵的出液端通过管路与上色喷嘴连通连接，浆料桶内泵的出液端通过管路与涂层喷嘴连通连接。进一步地，所述文化石模具型腔上色涂层装置还包括上色供管、涂层供管，所述隔离罩的前、后两侧分别开设有横向贯通至罩腔的连接孔，染料桶内泵的出液端通过管路与上色供管一端连通连接，上色供管另一端穿过一侧连接孔与上色喷嘴连通连接，浆料桶内泵的出液端通过管路与涂层供管一端连通连接，涂层供管另一端穿过另一侧连接孔与涂层喷嘴连通连接。进一步地，上色供管、涂层供管与对应连接孔之间通过轴承连接，上色供管、涂层供管位于隔离罩外一端分别套设有齿轮，且其外侧端部分别连接有旋转接头，染料桶内泵的出液端通过管路与上色供管外侧端部的旋转接头连通连接，浆料桶内泵的出液端通过管路与涂层供管外侧端部的旋转接头连通连接；隔离罩前、后两侧外部分别设置有气缸，一侧气缸的活塞杆端通过齿条与上色供管上齿轮啮合连接，另一侧气缸的活塞杆端通过齿条与涂层供管上齿轮啮合连接。进一步地，所述吸尘连接管为文丘里管。进一步地，隔离罩的下端罩腔前、后侧端部分别横向开设有开口朝下的V形定位槽。进一步地，机架的左、右两侧分别设置有纵向滑轨，隔离罩的左、右两侧分别连接有与纵向导轨纵向导向连接的滑块，所述升降气缸的缸体端与机架连接，其活塞杆端朝下与隔离罩上端连接，通过升降气缸的活塞杆端往复动作驱使隔离罩沿着纵向导轨往复动作。进一步地，隔离罩的右侧设置有向下延伸的模具限位挡块；纵向滑轨的下端分别设置有隔离罩纵向限位块。一种应用所述文化石模具型腔上色涂层装置的流水线，包括模具输送线，所述模具输送线包括基架、输送带、主动辊、从动辊、输送电机，基架的上端左侧设置有主动辊、其右侧设置有从动辊，输送带套设于主动辊与从动辊之间，机架与输送带两侧的基架连接且所述隔离罩架设于输送带中部上方，所述主动辊的一端设置有带轮，设置于基架内的输送电机动力输出端通过主动带轮及皮带将动力输出至带轮，所述文化石模具置于输送带上，并通过输送带由左至右送进至隔离罩下方，经隔离罩右侧的模具限位挡块阻挡定位。进一步地，所述模具限位挡块的左侧设置有接近开关，该接近开关与输送电机的控制部分电连接，通过输送带将文化石模具向右送进至其右侧与接近开关相抵，并使接近开关发出停机信号至输送电机的控制部分。进一步地，输送线的前侧、后侧基架上设置有导滑靠板，所述文化石模具经两侧的导滑靠板定位倚靠并有输送带从左至右送进。与现有技术相比，本专利技术所述文化石模具型腔上色涂层装置及应用该装置流水线，通过设置隔离罩，并通过隔离罩罩盖于其下方的文化石模具上，从而由罩腔于文化石模具的型腔构成除尘空间，通过上色喷嘴进行上色，通过涂层喷嘴进行上色后型腔表层的喷浆，上色和喷浆间隔可以通过开启除尘器进行除尘空间内色料粉尘的吸除，从而保证上色效果以及保证后道喷浆时的喷浆效果；机架内或外设置有染料桶和浆料桶，染料桶内泵的出液端通过管路与上色喷嘴连通连接，浆料桶内泵的出液端通过管路与涂层喷嘴连通连接，通过染料桶和浆料桶便于操作人员进行染料和浆料的补充，以及更换不同的染料或浆料；上色供管、涂层供管与对应隔离罩的前、后两侧连接孔之间通过轴承17连接，且上色供管、涂层供管位于隔离罩外一端分别套设有齿轮，其分别通过有气缸驱动的齿条与对应齿轮啮合，从而分别驱动上色供管、涂层供管来回转动，从而使连接于上色供管、涂层供管上的上色喷嘴、涂层喷嘴来回对文化石模具型腔进行上色及喷浆，从而保证上色及喷浆效果；所述吸尘连接管为文丘里管，吸尘器的吸尘口通过吸尘管与吸尘连接管连接，从而当开启吸尘器时，保证吸尘空间内的吸尘效果；而雾状和粉末状的色料及浆料粉尘则收纳于吸尘器的收纳袋中，避免其扩散至开放的环境中。通过在隔离罩的下端罩腔前、后侧端部设置V形定位槽以及文化石模具的前侧、后侧边沿上端设置定位沿，V形定位槽朝下与定位沿连接的同时，对文化石模具进行定位。机架上纵向滑轨及隔离罩左、右两侧与纵向导轨纵向导向连接的滑块设置，其目的在于保证隔离罩有气缸驱动纵向往复动作时的平稳性；模具限位挡块的设置，其目的在于有输送线输送过来的文化石模具，在行进至机架下方时，由模具限位挡块阻挡，以保证文化石模具正对于隔离罩下方；进一步地，在模具限位挡块24的左侧设置有接近开关，其目的则是有接近开关发出信号并控制输送线的输送电机停机，从而在上色及喷浆过程中，输送线是不进行运转的；输送线的前侧、后侧基架上设置有导滑靠板，其目的在于保证若干置于输送线上的文化石模具定位定向行进。附图说明图1为本专利技术文化石模具型腔上色涂层装置的内部结构示意图；图2为图1中隔离罩的结构示意图；图3为图1中A-A剖视图；图4为图1中B-B剖视图；图5为应用所述文化石模具型腔上色涂层装置的流水线的主视示意图；图6为图5中输送线的俯视示意图；图7为图5中C-C剖视图；图8为图5中D向视图；图9为文化石模具的立体结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种文化石模具型腔上色涂层装置，其特征在于，包括隔离罩(1)、文化石模具(30)、机架(2)、上色喷嘴(3)、涂层喷嘴(4)、吸尘器(5)、吸尘管(6)，机架下方设置有文化石模具(30)，文化石模具(30)上设有开口朝上的型腔(31)，机架(2)内文化石模具(30)上方设置有隔离罩(1)，隔离罩(1)朝向型腔(31)一侧设有罩腔(9)，机架(2)上设有至少一组驱动隔离罩(1)向下靠近或向上远离文化石模具(30)的升降气缸(8)，隔离罩(1)的上端设有吸尘连接管(10)，该吸尘连接管(10)的下端贯穿隔离罩(2)并与罩腔(9)连通，吸尘器(5)的吸尘口通过吸尘管(6)与吸尘连接管(10)上端连通连接；上色喷嘴(3)、涂层喷嘴(4)分别设置于罩腔(9)内且其喷射方向均朝下；机架(2)内或外设置有染料桶(11)和浆料桶(12)，染料桶(11)、浆料桶(12)内分别设置有泵(13)，染料桶(11)内泵(13)的出液端通过管路与上色喷嘴(3)连通连接，浆料桶(12)内泵(13)的出液端通过管路与涂层喷嘴(4)连通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种文化石模具型腔上色涂层装置，其特征在于，包括隔离罩(1)、文化石模具(30)、机架(2)、上色喷嘴(3)、涂层喷嘴(4)、吸尘器(5)、吸尘管(6)，机架下方设置有文化石模具(30)，文化石模具(30)上设有开口朝上的型腔(31)，机架(2)内文化石模具(30)上方设置有隔离罩(1)，隔离罩(1)朝向型腔(31)一侧设有罩腔(9)，机架(2)上设有至少一组驱动隔离罩(1)向下靠近或向上远离文化石模具(30)的升降气缸(8)，隔离罩(1)的上端设有吸尘连接管(10)，该吸尘连接管(10)的下端贯穿隔离罩(2)并与罩腔(9)连通，吸尘器(5)的吸尘口通过吸尘管(6)与吸尘连接管(10)上端连通连接；上色喷嘴(3)、涂层喷嘴(4)分别设置于罩腔(9)内且其喷射方向均朝下；机架(2)内或外设置有染料桶(11)和浆料桶(12)，染料桶(11)、浆料桶(12)内分别设置有泵(13)，染料桶(11)内泵(13)的出液端通过管路与上色喷嘴(3)连通连接，浆料桶(12)内泵(13)的出液端通过管路与涂层喷嘴(4)连通连接。


2.如权利要求1所述文化石模具型腔上色涂层装置，其特征在于，还包括上色供管(14)、涂层供管(15)，所述隔离罩(1)的前、后两侧分别开设有横向贯通至罩腔(9)的连接孔(16)，染料桶(11)内泵(13)的出液端通过管路与上色供管(14)一端连通连接，上色供管(14)另一端穿过一侧连接孔(16)与上色喷嘴(3)连通连接，浆料桶(12)内泵(13)的出液端通过管路与涂层供管(15)一端连通连接，涂层供管(15)另一端穿过另一侧连接孔(16)与涂层喷嘴(4)连通连接。


3.如权利要求2所述文化石模具型腔上色涂层装置，其特征在于，上色供管(14)、涂层供管(15)与对应连接孔(16)之间通过轴承(17)连接，上色供管(14)、涂层供管(15)位于隔离罩(1)外一端分别套设有齿轮(18)，且其外侧端部分别连接有旋转接头(19)，染料桶(11)内泵(13)的出液端通过管路与上色供管(14)外侧端部的旋转接头(19)连通连接，浆料桶(12)内泵(13)的出液端通过管路与涂层供管(15)外侧端部的旋转接头(19)连通连接；隔离罩(1)前、后两侧外部分别设置有气缸(20)，一侧气缸(20)的活塞杆端通过齿条(21)与上色供管(14)上齿轮(18)啮合连接，另一侧气缸(20)的活塞杆端通过齿条(21)与涂层供管(15)上齿轮(21)啮合连接。


4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧英，许宇平，徐思佳，
申请(专利权)人：杭州临安晨熙水利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33