一种板材上下料铣边辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材上下料铣边辅助设备，包括机架、传送带、工作台、铣刀组件、紧固装置和控制柜，所述传送带安装在所述机架上，所述传送带与所述工作台抵接，所述工作台远离所述传送带的一侧设置有所述铣刀组件，所述紧固装置位于所述工作台上方，所述控制柜位于所述紧固装置的侧面，所述传送带的上方设有工件的定位调节装置，所述定位调节装置包括若干套位于传送带上方的定位架组件，所述定位架组件固定在所述机架上。本实用新型专利技术具有定位精准，自动化程度较高，便于操作的效果。

A kind of auxiliary equipment for plate loading and unloading and edge milling

【技术实现步骤摘要】
一种板材上下料铣边辅助设备
本技术涉及机床加工装置的
，尤其是涉及一种板材上下料铣边辅助设备。
技术介绍
铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。在废水处理蒸发器和废水结晶器内部的板材加工时经常需要用到铣边机进行切割，由于整体装置密封性要求较高，因此在铣边时要求切割的精度较高。公告号为CN201768946U的中国专利公开了一种电磁吸盘铣边机，公开了一种铣边机，包括机床平台、角尺溜板台、走刀箱行走电机、走刀箱、行走电控箱、立柱电控箱、立柱、动力头、涡轮减速箱、升降电机、铣削电机、主轴箱、拖料支架和进给机构，所述机床平台表面安装有电磁吸盘装置，所述电磁吸盘装置与电磁吸盘控制箱电控连接，具有能够有效解决超出铣边机床身长度的钢板受两端立柱的限制无法铣削的问题，且钢板可以直接通过起吊装置放置于机床平台，使用安全方便，效率高。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产使用的过程中，整体自动化程度较低，上下料均需要人工控制，铣边的精度较低，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动上下料并在铣边时精度较高的板材上下料铣边辅助设备。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材上下料铣边辅助设备，包括机架、传送带、工作台、铣刀组件、紧固装置和控制柜，所述传送带安装在所述机架上，所述传送带与所述工作台抵接，所述工作台远离所述传送带的一侧设置有所述铣刀组件，所述紧固装置位于所述工作台上方，所述控制柜位于所述紧固装置的侧面，所述传送带的上方设有工件的定位调节装置，所述定位调节装置包括若干套位于传送带上方的定位架组件，所述定位架组件固定在所述机架上。通过采用上述技术方案，传送带传送板材更为便捷，便于控制；在传送带上方设置的定位架组件，在板材进行上料时进行定位，避免板材在传送的过程中出现偏移，降低加工密度；若干套定位架组件之间的间隙，便于工作人员进行观察。本技术进一步设置为：所述定位架组件包括倒U形框形支架，连接于倒U形框形支架横杆上且朝向传送带设置的两个连杆，所述两个连杆远离横杆的一端分别设有调节组件，两个所述调节组件的夹持面面对设置。通过采用上述技术方案，倒U形框形支架结构稳定，不容易偏移，调节组件的夹持面面对设置，定位更为精准。本技术进一步设置为：所述调节组件包括与所述连杆固定连接的保护壳，所述保护壳内部设有螺纹连接的螺纹杆和套筒，所述螺纹杆远离所述套筒的一端贯穿所述连杆并固定连接有第一电机，所述套筒远离所述螺纹杆的一侧固定连接有夹持板。通过采用上述技术方案，内部螺纹连接的螺纹杆和套筒之间结构稳定，第一电机控制更为精准，结构稳定性较高。本技术进一步设置为：所述工作台远离所述传送带一端设有压力传感器，所述压力传感器与所述传送带电连接。通过采用上述技术方案，当板材经过压力传感器时，传送带停止传送，便于铣刀组件对板材的加工，进一步提高定位的精度。本技术进一步设置为：所述工作台一侧还设置有收集装置，所述收集装置包括推板、收集平台、以及升降支架组件，所述工作台中部开设有滑轨，所述推板位于所述工作台的上方，所述推板后方通过连接块固定连接有传动气缸，所述传动气缸位于所述工作台内部，所述工作台的侧面设置有所述收集平台，所述收集平台底部与所述升降支架组件固定连接。通过采用上述技术方案，传动气缸带动推板将加工好的板材沿着工作台的长度方向推送至收集平台表面，自动化程度较高，降低了人员成本。本技术进一步设置为：所述升降支架组件包括若干对支撑杆、连接杆、丝杆、第二电机和底板，所述底板与所述工作台的底部固定连接，所述第二电机位于所述底板远离所述工作台的一侧，所述第二电机的输出端与所述丝杆固定连接，若干对所述支撑杆沿底板的长度方向相对设置，每对支撑杆均为两根，并且交叉设置，所述支撑杆一端与底板活动连接，另一端与所述收集平台活动连接，所述连接杆包括连接所述支撑杆底部的第一连接杆和连接所述支撑杆交叉点的第二连接杆，所述丝杆贯穿所述第一连接杆且与所述第一连接杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，第二电机转动带动着丝杆进行转动，丝杆调节两根第一连接杆支架之间的距离，从而调节支撑杆的高度，调节收集平台的位置，自动化程度较高，结构简单稳定，便于控制。本技术进一步设置为：所述紧固装置包括位于所述工作台上方的横梁、位于所述横梁两侧的支撑立柱、以及在所述横梁底部均匀分布的若干个液压气缸，所述液压气缸位于所述工作台上方，所述控制柜位于所述支撑立柱的侧面。通过采用上述技术方案，若干个位于横梁上的液压气缸将板材紧固在工作台上，结构稳定，避免板材在铣边的过程中受力过大发生偏移，导致精度较低。本技术进一步设置为：所述控制柜表面设置有控制面板，内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与所述传送带、压力传感器、液压气缸、第一电机以及升降支架组件电连接，所述PLC控制器与所述控制面板电连接。通过采用上述技术方案，PLC控制器将各个传动部件连接起来，便于工作人员通过控制面板进行操作，操作简单便捷。本技术进一步设置为：所述铣刀组件包括壳体、刀盘、第三电机以及调节支架，所述壳体与所述工作台滑动连接，所述刀盘位于所述壳体顶部，并与所述第三电机的输出端固定连接，所述调节支架与所述刀盘固定连接。通过采用上述技术方案，调节支架调整刀盘与板材之间的位置，第三电机带动刀盘进行切削，结构简单稳定。综上所述，本技术的有益效果为：1.采用了可调节间距定位架组件的技术，从而能够在板材上料的同时提高定位精度的效果；2.采用了具有推板和升降架组件的收集装置的技术，从而能够产生自动收集加工好的板材，便于控制，降低人员成本的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例的侧面整体结构示意图。图3是本实施例中用于体现定位架组件的结构示意图。图4是图2中A-A方向的截面结构示意图。图5是图4中B部分的局部放大示意图。图6是本实施例中用于体现升降支架组件的结构示意图。图中，1、机架；11、定位调节装置；111、定位架组件；1111、倒U形框形支架；1112、横杆；1113、连杆；1114、调节组件；11141、保护壳；11142、螺纹杆；11143、套筒；11144、第一电机；11145、夹持板；2、传送带；3、工作台；31、压力传感器；32、滑轨；4、铣刀组件；41、壳体；42、刀盘；43、第三电机；44、调节支架；5、紧固装置；51、横梁；52、支撑立柱；53、液压气缸；6、控制柜；61、控制面板；7、收集装置；71、推板；72、收集平台；73、升降支架组件；731、支撑杆；732、连接杆；7321、第一连接杆；7322、第二连接杆；733、丝杆；734、第二电机；735、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材上下料铣边辅助设备，包括机架(1)、传送带(2)、工作台(3)、铣刀组件(4)、紧固装置(5)和控制柜(6)，所述传送带(2)安装在所述机架(1)上，所述传送带(2)与所述工作台(3)抵接，所述工作台(3)远离所述传送带(2)的一侧设置有所述铣刀组件(4)，所述紧固装置(5)位于所述工作台(3)上方，所述控制柜(6)位于所述紧固装置(5)的侧面，其特征在于：所述传送带(2)的上方设有工件的定位调节装置(11)，所述定位调节装置(11)包括若干套位于传送带(2)上方的定位架组件(111)，所述定位架组件(111)固定在所述机架(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材上下料铣边辅助设备，包括机架(1)、传送带(2)、工作台(3)、铣刀组件(4)、紧固装置(5)和控制柜(6)，所述传送带(2)安装在所述机架(1)上，所述传送带(2)与所述工作台(3)抵接，所述工作台(3)远离所述传送带(2)的一侧设置有所述铣刀组件(4)，所述紧固装置(5)位于所述工作台(3)上方，所述控制柜(6)位于所述紧固装置(5)的侧面，其特征在于：所述传送带(2)的上方设有工件的定位调节装置(11)，所述定位调节装置(11)包括若干套位于传送带(2)上方的定位架组件(111)，所述定位架组件(111)固定在所述机架(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种板材上下料铣边辅助设备，其特征在于：所述定位架组件(111)包括倒U形框形支架(1111)，连接于倒U形框形支架(1111)横杆(1112)上且朝向传送带(2)设置的两个连杆(1113)，所述两个连杆(1113)远离横杆(1112)的一端分别设有调节组件(1114)，两个所述调节组件(1114)的夹持面面对设置。


3.根据权利要求2所述的一种板材上下料铣边辅助设备，其特征在于：所述调节组件(1114)包括与所述连杆(1113)固定连接的保护壳(11141)，所述保护壳(11141)内部设有螺纹连接的螺纹杆(11142)和套筒(11143)，所述螺纹杆(11142)远离所述套筒(11143)的一端贯穿所述连杆(1113)并固定连接有第一电机(11144)，所述套筒(11143)远离所述螺纹杆(11142)的一侧固定连接有夹持板(11145)。


4.根据权利要求1所述的一种板材上下料铣边辅助设备，其特征在于：所述工作台(3)远离所述传送带(2)一端设有压力传感器(31)，所述压力传感器(31)与所述传送带(2)电连接。


5.根据权利要求3所述的一种板材上下料铣边辅助设备，其特征在于：所述工作台(3)一侧还设置有收集装置(7)，所述收集装置(7)包括推板(71)、收集平台(72)、以及升降支架组件(73)，所述工作台(3)中部开设有滑轨(32)，所述推板(71)位于所述工作台(3)的上方，所述推板(71)后方通过连接块(74)固定连接有传动气缸(75)，所述传动气缸(75)位于所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱大伟，王前，
申请(专利权)人：江苏源拓环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32