一种便于调节焊件位置的激光焊接机制造技术

技术编号:23734301 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-11 07:56
本实用新型专利技术公开了一种便于调节焊件位置的激光焊接机,包括底座、箱体、固定板、工作台和转台,所述底座底端的拐角位置处皆安装有硅胶垫盘,所述底座顶端的一侧镶嵌有控制面板,所述底座顶端的中心位置处固定有箱体,且箱体的顶部设有上腔室,所述上腔室底部的中心位置处固定有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述伺服电机外侧的上腔室内部设有固定板,所述转台顶端的中心位置处固定有气缸,所述工作台顶端的两侧皆对称固定有2个导轨,且导轨的顶部皆套装有直线电机。该便于调节焊件位置的激光焊接机,不仅提高了激光焊接机的工作效率,提高了激光焊接机的工作精度,而且延长了激光焊接机的运行周期。

A laser welding machine for adjusting the position of welding parts

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节焊件位置的激光焊接机
本技术涉及激光焊接机
,具体为一种便于调节焊件位置的激光焊接机。
技术介绍
激光焊接机是一种计算机控制的自动化焊接设备,一般分为工作台与激光发生器两个部分,具有焊接程度高、焊接速度快以及功效高等优点,因而主要针对模具和金属工件上的细微缺陷进行沉积、封孔以及补平等修复操作。但现有的激光焊接机依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:1、一般的激光焊接机缺乏对焊件位置的高效调节机制,虽然焊头部分具有一定的快速调节功能,但该调节范围相对较窄,因而在对大中型工件进行焊接作业时,其工作效率往往较低;2、许多激光焊接机在运行过程中缺乏有效的减震、辅助支撑以及稳定机构,因而其工作精度一般难以满足高精度加工的需要;3、由于激光焊接机在运行过程中必然产生高热,尤其在长期加工运行时,经常由于散热不及时导致运行受阻或工件损毁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节焊件位置的激光焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出装置的工作效率较低、工作精度不足以及运行周期较短的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节焊件位置的激光焊接机,包括底座(1)、箱体(2)、固定板(4)、工作台(6)和转台(9),其特征在于:所述底座(1)上端面的一侧镶嵌有控制面板(12),所述底座(1)上端面的中心位置处固定有箱体(2),所述箱体(2)的顶部设有上腔室(3),所述上腔室(3)底部的中心位置处固定有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端通过联轴器安装有转轴(10),所述伺服电机(11)外侧的上腔室(3)内部设有固定板(4),所述固定板(4)上方设有转台(9),所述转台(9)的底端与转轴(10)的顶端固定连接,所述转台(9)上方固定设有气缸(8),所述箱体(2)正上方的工作台(6)底端与气缸(...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节焊件位置的激光焊接机,包括底座(1)、箱体(2)、固定板(4)、工作台(6)和转台(9),其特征在于:所述底座(1)上端面的一侧镶嵌有控制面板(12),所述底座(1)上端面的中心位置处固定有箱体(2),所述箱体(2)的顶部设有上腔室(3),所述上腔室(3)底部的中心位置处固定有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端通过联轴器安装有转轴(10),所述伺服电机(11)外侧的上腔室(3)内部设有固定板(4),所述固定板(4)上方设有转台(9),所述转台(9)的底端与转轴(10)的顶端固定连接,所述转台(9)上方固定设有气缸(8),所述箱体(2)正上方的工作台(6)底端与气缸(8)的输出端固定连接,所述工作台(6)顶端的两侧对称设有2个导轨(15),所述导轨(15)的顶部套装有直线电机(18),所述工作台(6)的正上方对称设有2个定位平台(16),且定位平台(16)的底端分别与相邻2个直线电机(18)的顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节焊件位置的激光焊接机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄帮军
申请(专利权)人:杭州华沃激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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