一种焊接机用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接机用夹具，包括工作台、设于工作台上的固定轴、可相对于固定轴进行转动的旋转轴、设于旋转轴上的调节台、设于调节台上的焊接底座、设于焊接底座一侧的第一固定板、设于焊接底座另一侧的第二固定板，第一固定板与第二固定板相对于焊接底座呈相对设置，当工件置于焊接底座上时，第一固定板与第二固定板分别抵住工件两侧；第一固定板上具有气爪，第二固定板一侧具有固定面，当第一固定板与第二固定板抵住工件两侧时，气爪对工件一侧进行夹持，固定面抵住工件另一侧；本实用新型专利技术增加工件焊接时的可调性，并保证工件焊接过程中的稳定。接过程中的稳定。接过程中的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机用夹具


[0001]本技术涉及焊接机设备领域，尤其涉及一种焊接机用夹具。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]而所有的焊接机在对工件进行焊接时，均需要对工件进行固定，来保证工件焊接过程中的稳定以及焊接点的准确，然而目前大部分的焊接机夹具在对工件进行固定后，无法进行位置的调整，使得焊接点切换时，需要临时将工件取出换位，极大的降低了焊接的效率，不利于工件焊接的可调性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增加工件焊接时的可调性、并保证工件焊接过程中的稳定的焊接机用夹具。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种焊接机用夹具，包括工作台、设于工作台上的固定轴、可相对于固定轴进行转动的旋转轴、设于旋转轴上的调节台、设于调节台上的焊接底座、设于焊接底座一侧的第一固定板、设于焊接底座另一侧的第二固定板，第一固定板与第二固定板相对于焊接底座呈相对设置，当工件置于焊接底座上时，第一固定板与第二固定板分别抵住工件两侧；第一固定板上具有气爪，第二固定板一侧具有固定面，当第一固定板与第二固定板抵住工件两侧时，气爪对工件一侧进行夹持，固定面抵住工件另一侧。
[0006]进一步的，调节台上开设有至少两滑槽，至少两滑块分别可移动的设于至少两滑槽中，第一固定板连接于其中一滑块上，第二固定板连接于另一滑块上。
[0007]进一步的，焊接底座靠近第一固定板的一侧开设有凹槽，气爪与凹槽对应设置。
[0008]进一步的，第二固定板靠近焊接底座的一侧可横向移动的设有定位板，定位板上开设有多个用于固定不同形状工件的卡槽，固定面设于定位板上。
[0009]进一步的，调节台两侧设有至少两固定组件，固定组件包括连接于工作台上的伸缩杆、设于伸缩杆端部的固定座、设于固定座靠近调节台一侧的多个按压片。
[0010]进一步的，多个按压片沿调节台的周向设于固定座一侧。
[0011]进一步的，旋转轴沿周向开设有限位槽，固定轴端部具有限位边，且限位边可沿限位槽进行上下移动，限位边上侧具有限位环，当调节台处于固定状态时，限位槽一侧抵住限位环。
[0012]进一步的，旋转轴底部与工作台之间连接有弹性件，且旋转轴底部沿周向设有限位圈，弹性件的一端扣设于限位圈中。
[0013]进一步的，限位槽一侧沿周向可滚动的设有多个滚珠，限位边一侧设有与滚珠对应的导向槽，当调节台处于转动状态时，滚珠可沿导向槽进行滚动。
[0014]进一步的，限位环靠近限位槽的一侧沿周向设有多个限位条。
[0015]本技术的有益效果在于，在需要对工件进行焊接时，将工件置于焊接底座上，并将第一固定板与第二固定板向工件处靠近，使得第一固定板配合第二固定板将工件两侧夹持固定住，保证焊接过程中的稳定，同时在工件的焊接位置需要转动一定角度时，将调节台沿固定轴进行转动一定角度后再次固定，使得工件随着调节台进行转动，而无需将工件单独拆卸下来，提高工件焊接过程中的效率，并且由于旋转轴的设置，使得调节台转动过程中，可通过旋转轴沿固定轴转动的方式进行调节，增加调节台转动过程中的稳定。
[0016]另外，在第一固定板与第二固定板配合夹持固定工件时，通过气爪对工件的一侧进行夹取固定，增加工件固定的稳定效果，同时通过第二固定板一侧的固定面，增加工件与固定面之间的摩擦力，提高工件该侧的稳定，避免工件相对于焊接底座进行转动。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术图1中A处的局部放大图。
[0019]图3是本技术的侧视图。
[0020]图4是本技术图3沿A
‑
A线的剖面图。
[0021]图5是本技术图4中A处的局部放大图。
[0022]附图标记：1、工作台；2、固定轴；3、旋转轴；4、调节台；5、焊接底座；6、第一固定座；7、第二固定板；8、气爪；9、固定面；10、滑槽；11、滑块；12、凹槽；13、定位板；14、卡槽；15、伸缩杆；16、固定座；17、按压片；18、限位槽；19、限位边；20、限位环；21、弹性件；22、限位圈；23、滚珠；24、导向槽；25、限位条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0025]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0026]如图1
‑
5所述，本技术提供了一种焊接机用夹具，包括工作台1、设于工作台1上的固定轴2、可相对于固定轴2进行转动的旋转轴3、设于旋转轴3上的调节台4、设于调节台4上的焊接底座5、设于焊接底座5一侧的第一固定板6、设于焊接底座5另一侧的第二固定板7，第一固定板6与第二固定板7相对于焊接底座5呈相对设置，当工件置于焊接底座5上
时，第一固定板6与第二固定板7分别抵住工件两侧；第一固定板6上具有气爪8，第二固定板7一侧具有固定面9，当第一固定板6与第二固定板7抵住工件两侧时，气爪8对工件一侧进行夹持，固定面9抵住工件另一侧。
[0027]在需要对工件进行焊接时，将工件置于焊接底座上，并将第一固定板与第二固定板向工件处靠近，使得第一固定板配合第二固定板将工件两侧夹持固定住，保证焊接过程中的稳定，同时在工件的焊接位置需要转动一定角度时，将调节台沿固定轴进行转动一定角度后再次固定，使得工件随着调节台进行转动，而无需将工件单独拆卸下来，提高工件焊接过程中的效率，并且由于旋转轴的设置，使得调节台转动过程中，可通过旋转轴沿固定轴转动的方式进行调节，增加调节台转动过程中的稳定。
[0028]另外，在第一固定板与第二固定板配合夹持固定工件时，通过气爪对工件的一侧进行夹取固定，增加工件固定的稳定效果，同时通过第二固定板一侧的固定面，增加工件与固定面之间的摩擦力，提高工件该侧的稳定，避免工件相对于焊接底座进行转动。
[0029]其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机用夹具，其特征在于：包括工作台(1)、设于工作台(1)上的固定轴(2)、可相对于固定轴(2)进行转动的旋转轴(3)、设于旋转轴(3)上的调节台(4)、设于调节台(4)上的焊接底座(5)、设于焊接底座(5)一侧的第一固定板(6)、设于焊接底座(5)另一侧的第二固定板(7)，第一固定板(6)与第二固定板(7)相对于焊接底座(5)呈相对设置，当工件置于焊接底座(5)上时，第一固定板(6)与第二固定板(7)分别抵住工件两侧；第一固定板(6)上具有气爪(8)，第二固定板(7)一侧具有固定面(9)，当第一固定板(6)与第二固定板(7)抵住工件两侧时，气爪(8)对工件一侧进行夹持，固定面(9)抵住工件另一侧。2.根据权利要求1所述的焊接机用夹具，其特征在于：调节台(4)上开设有至少两滑槽(10)，至少两滑块(11)分别可移动的设于至少两滑槽(10)中，第一固定板(6)连接于其中一滑块(11)上，第二固定板(7)连接于另一滑块(11)上。3.根据权利要求1所述的焊接机用夹具，其特征在于：焊接底座(5)靠近第一固定板(6)的一侧开设有凹槽(12)，气爪(8)与凹槽(12)对应设置。4.根据权利要求1所述的焊接机用夹具，其特征在于：第二固定板(7)靠近焊接底座(5)的一侧可横向移动的设有定位板(13)，定位板(13)上开设有多个用于固定不同形状工件的卡槽(14)，固定面(9)设于定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帮军，李启成，胡辉敏，
申请(专利权)人：杭州华沃激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：