一种四柱液压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四柱液压机，包括液压平台以及竖直平行设置在液压平台上的四根支撑柱，四根支撑柱上端固定连接有支撑板，支撑板上表面设有液压缸，液压缸输出端连接有液压杆，液压杆一端贯穿支撑板后连接有液压板，液压平台的一侧设置有预定位平台，预定位平台上表面水平高度与液压平台上表面水平高度相等，预定位平台上表面开设有旋转槽，旋转槽中转动设有旋转盘，旋转盘上表面呈前后对称设置有用于配合挤压固定钢管的固定板和移动板，旋转盘上表面设有用于驱动移动板相对固定板移动的驱动移动组件，预定位平台上设有用于驱动旋转盘转动的转动驱动组件。本实用新型专利技术提供了一种安全系数高、机械化定位钢管且操作简单方便的四柱液压机。

A four column hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种四柱液压机
本技术涉及一种四柱液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。现有的液压机通常包括液压平台以及竖直平行设置在液压平台上的四根支撑柱，四根支撑柱上端固定连接有支撑板，支撑板上表面中心位置处设置有液压缸，液压缸的输出端连接有液压杆，液压杆远离液压缸的一端沿竖直方向贯穿支撑板后连接有液压板，液压板上上下贯穿设置有四个供四根支撑柱对应贯穿的贯穿孔，液压板通过四个贯穿孔与四根支撑柱滑动连接，在液压缸的驱动作用下，通过液压杆带动液压板随着四根支撑柱的导向作用下升降，并对放置到液压平台上表面的钢管进行压直，现有的四柱液压机在使用过程中，需要人工将需要矫直的钢管放置到液压平台上进行压直，在液压板向下挤压钢管的过程中，需要人工一直扶着钢管以配合压直进行，这一过程安全系数过低，操作人员极易在扶钢管的过程中出现安全事故，同时，手扶的方式所能提供的固定的力较为有限，对钢管的正常压直质量带来影响，由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安全系数高、机械化定位钢管且操作简单方便的四柱液压机。本技术的技术方案是这样实现的：一种四柱液压机，包括液压平台(1)以及竖直平行设置在液压平台(1)上的四根支撑柱(2)，四根支撑柱(2)上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面中心位置处设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端连接有液压杆(5)，液压杆(5)远离液压缸(4)的一端沿竖直方向贯穿支撑板(3)后连接有液压板(6)，所述液压板(6)上上下贯穿设置有四个供四根支撑柱(2)对应贯穿的贯穿孔，所述液压板(6)通过四个贯穿孔与四根支撑柱(2)滑动连接，其特征在于：所述液压平台(1)的一侧设置有预定位平台(11)，所述预定位平台(11)上表面水平高度与液压平台(1)上表面水平高度相等，所述预定位平台(11)上表面开设有旋转槽(12)，所述旋转槽(12)中转动设置有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)上表面呈前后对称设置有用于配合挤压固定钢管的固定板(14)和移动板(15)，所述固定板(14)底部固定连接在旋转盘(13)上表面，所述旋转盘(13)上表面设置有用于驱动移动板(15)相对固定板(14)移动的驱动移动组件，所述驱动移动组件包括设置在旋转盘(13)上表面的固定座(16)以及设置在固定座(16)上表面的驱动气缸(17)，所述驱动气缸(17)的输出端沿水平方向连接有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)远离驱动气缸(17)的一端与移动板(15)侧壁中部连接，所述预定位平台(11)上设置有用于驱动旋转盘(13)转动的转动驱动组件。通过采用上述技术方案，在使用时，将钢管需要进行压直的部分放置到液压平台(1)上表面，钢管的一端放置到旋转盘(13)上表面用于配合挤压固定钢管的固定板(14)和移动板(15)之间，在驱动气缸(17)的驱动作用下，其输出端连接的驱动杆(18)沿水平方向推出，带动移动板(15)相对固定板(14)移动靠近，并配合固定板(14)对钢管的一端进行横向的挤压固定，完成固定后，在转动驱动组件的驱动作用下，旋转盘(13)转动，并带动位于旋转盘(13)上表面的固定板(14)和移动板(15)转动，以调节固定板(14)和移动板(15)之间夹着的钢管在液压平台(1)上表面的朝向和位置，以达到最佳的压直质量效果，完成调节后，在液压缸(4)的驱动作用下，通过液压杆(5)带动液压板(6)随着四根支撑柱(2)的导向作用下升降，并对液压平台(1)上表面的钢管进行压直，相对于现有技术，本技术的四柱液压机通过机械结构对钢管进行预定位限位，以代替人工的手扶工作，避免人工操作易出现安全事故的现象，提高了安全性，同时，机械定位钢管的方式相对人工手扶提高了对钢管的横向定位效果，从而防止了钢管在压直过程中易出现偏移的现象，提高了钢管的加工质量，且为了便于将钢管的一端插入到固定板(14)和移动板(15)之间进行定位，在预定位平台(11)上设置有用于驱动旋转盘(13)转动的转动驱动组件，便于实时调控固定板(14)和移动板(15)的位置，使用起来简单方便，本技术提供了一种安全系数高、机械化定位钢管且操作简单方便的四柱液压机。本技术进一步设置为：所述转动驱动组件包括设置在预定位平台(11)内部的空腔(21)以及安装在空腔(21)内部的驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端沿竖直方向连接有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)远离驱动电机(22)的一端贯穿预定位平台(11)后与旋转盘(13)底部中心位置处连接。通过采用上述技术方案，在需要对固定板(14)和移动板(15)的位置进行调控时，通过控制驱动电机(22)的运行，来驱动旋转轴(23)转动，带动位于旋转槽(12)中的旋转盘(13)转动，以调节固定板(14)和移动板(15)的位置，便于将钢管的一端放置到固定板(14)和移动板(15)之间进行定位固定。本技术进一步设置为：所述固定板(14)和移动板(15)相对的一侧侧壁下部分别沿横向呈对称开设有用于配合挤压固定钢管的外槽(24)，该两个外槽(24)的纵向截面均呈圆弧形。通过采用上述技术方案，为了进一步提高对钢管的横向挤压固定效果，在固定板(14)和移动板(15)相对的一侧侧壁下部分别沿横向呈对称开设有用于配合挤压固定钢管的外槽(24)，该两个外槽(24)的纵向截面均呈圆弧形，在驱动气缸(17)的驱动作用下，其输出端连接的驱动杆(18)沿水平方向推出，带动移动板(15)相对固定板(14)移动靠近，并通过相对的两个外槽(24)对钢管的一端进行横向的挤压固定。本技术进一步设置为：两个相对的外槽(24)中呈对称粘贴有橡胶垫层(25)。通过采用上述技术方案，为了避免在横向挤压固定钢管的过程中，对钢管造成挤压磨损，在两个相对的外槽(24)中呈对称粘贴有橡胶垫层(25)，钢管的一端固定在两个外槽(24)之间时，通过两个外槽(24)中粘黏的橡胶垫层(25)与钢管一端外壁相接触。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术具体实施方式中预定位平台俯视结构示意图。图3为本技术具体实施方式中预定位平台侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术公开了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四柱液压机，包括液压平台(1)以及竖直平行设置在液压平台(1)上的四根支撑柱(2)，四根支撑柱(2)上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面中心位置处设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端连接有液压杆(5)，液压杆(5)远离液压缸(4)的一端沿竖直方向贯穿支撑板(3)后连接有液压板(6)，所述液压板(6)上上下贯穿设置有四个供四根支撑柱(2)对应贯穿的贯穿孔，所述液压板(6)通过四个贯穿孔与四根支撑柱(2)滑动连接，其特征在于：所述液压平台(1)的一侧设置有预定位平台(11)，所述预定位平台(11)上表面水平高度与液压平台(1)上表面水平高度相等，所述预定位平台(11)上表面开设有旋转槽(12)，所述旋转槽(12)中转动设置有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)上表面呈前后对称设置有用于配合挤压固定钢管的固定板(14)和移动板(15)，所述固定板(14)底部固定连接在旋转盘(13)上表面，所述旋转盘(13)上表面设置有用于驱动移动板(15)相对固定板(14)移动的驱动移动组件，所述驱动移动组件包括设置在旋转盘(13)上表面的固定座(16)以及设置在固定座(16)上表面的驱动气缸(17)，所述驱动气缸(17)的输出端沿水平方向连接有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)远离驱动气缸(17)的一端与移动板(15)侧壁中部连接，所述预定位平台(11)上设置有用于驱动旋转盘(13)转动的转动驱动组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四柱液压机，包括液压平台(1)以及竖直平行设置在液压平台(1)上的四根支撑柱(2)，四根支撑柱(2)上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面中心位置处设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端连接有液压杆(5)，液压杆(5)远离液压缸(4)的一端沿竖直方向贯穿支撑板(3)后连接有液压板(6)，所述液压板(6)上上下贯穿设置有四个供四根支撑柱(2)对应贯穿的贯穿孔，所述液压板(6)通过四个贯穿孔与四根支撑柱(2)滑动连接，其特征在于：所述液压平台(1)的一侧设置有预定位平台(11)，所述预定位平台(11)上表面水平高度与液压平台(1)上表面水平高度相等，所述预定位平台(11)上表面开设有旋转槽(12)，所述旋转槽(12)中转动设置有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)上表面呈前后对称设置有用于配合挤压固定钢管的固定板(14)和移动板(15)，所述固定板(14)底部固定连接在旋转盘(13)上表面，所述旋转盘(13)上表面设置有用于驱动移动板(15)相对固定板(14)移动的驱动移动组件，所述驱动移动组件包括设置在旋转盘(13)上表面的固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛诚毅，
申请(专利权)人：浙江钢城紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33