一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置，包括工作台，所述工作台的外侧架设有支架，且支架的顶部延伸至工作台的竖直上方并通过螺纹固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有三角形压板，所述工作台为U字形结构，且工作台的中部底侧固定焊接有定形底模，所述工作台的两端顶部分别固定焊接有横筒一，所述横筒一靠近三角形压板的一端为开口结构，所述横筒一内分别滑动连接有刮板，所述刮板的底侧分别固定连接有受力竖板，所述横筒一的底侧开设有通孔一，且受力竖板的底端板体从通孔一中穿过并延伸至横筒一的底侧。本实用新型专利技术提高了效率和安全性，便捷了人们的使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。

A pretreatment straightening device for NC punching production line of angle steel

【技术实现步骤摘要】
一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置
本技术涉及角钢加工设备
，尤其涉及一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置。
技术介绍
在电力架生产的过程中需要使用到数量较大的角钢，在角钢的冲孔加工过程中，需要先对角钢进行校直预处理，常规的角钢预处理设备均是将角钢放置在开设有直角三角形凹槽中，在通过三角形压板进行定形，但是在完成单次冲压定形后，在三角形压板上抬的过程中，角钢会与紧扣在直角三角形的外侧，尤其会发生在初始状态为向内变形的角钢，在精度较为精密的数控设备中，会造成后续角钢的转移中物料的遗失，需要人工进行角钢与三角形压板的脱离的操作，十分的不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置，包括工作台，所述工作台的外侧架设有支架，且支架的顶部延伸至工作台的竖直上方并通过螺纹固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有三角形压板，所述工作台为U字形结构，且工作台的中部底侧固定焊接有定形底模，所述工作台的两端顶部分别固定焊接有横筒一，所述横筒一靠近三角形压板的一端为开口结构，所述横筒一内分别滑动连接有刮板，所述刮板的底侧分别固定连接有受力竖板，所述横筒一的底侧开设有通孔一，且受力竖板的底端板体从通孔一中穿过并延伸至横筒一的底侧，所述刮板的一侧延伸至横筒一的外侧并分别与三角形压板的两侧滑动接触连接，所述刮板的另一侧与横筒一的竖直一侧内壁之间设置有弹簧组一，所述工作台的底端开设有水平圆孔，水平圆孔的两端内壁分别固定焊接有封环一，水平圆孔内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹筒，且螺纹筒的顶侧固定连接有推板，所述水平圆孔的顶侧开设有通孔二，推板从通孔二中穿过，并分别与受力竖板接触连接，所述双向螺纹杆的两端分别从封环一内穿过并分别固定连接有竖直圆板和横筒二，所述横筒二远离双向螺纹杆的一端为开口结构，且开口处内壁固定连接有封环二，横筒二的内壁的截面为多边形结构，且横筒二内滑动连接有多边形滑块，所述多边形滑块的一侧固定连接有连接圆杆，所述连接圆杆的一端从封环二中穿过并固定连接有连接板，所述连接圆杆的杆体外侧套设有弹簧组二，且弹簧组二位于横筒二内，所述连接板靠近工作台的一侧的边缘位置处固定连接有若干个环形等距设置的插杆，所述工作台的一侧开设有若干个卡槽，插杆的一端分别卡设在卡槽内。优选的，所述三角形压板的截面为三角形结构，刮板靠近三角形压板的一侧均为斜面结构并分别与三角形压板的两侧相贴合。优选的，两个所述推板分别位于两个所述受力竖板相互靠近的一侧。优选的，所述定形底模的顶侧开设有与三角形压板相匹配的模具槽。优选的，所述连接板远离工作台的一侧固定连接有手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在三角形压板的两侧增设弹性伸出的刮板，刮板始终与三角形压板的两侧贴合，使得完成冲压定形后扣设在三角形压板外侧的角钢脱离，代替了人力，提高了效率和安全性，同时通过机械能够快速的人工进行刮板的向两侧的移动，从而便捷了人们在定形底模内进行装料和取料，便捷了人们的使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置的部分的侧视剖面结构示意图。图中：工作台1、支架2、气缸3、三角形压板4、定形底模5、横筒一6、刮板7、弹簧组一8、受力竖板9、双向螺纹杆10、封环一11、竖直圆板12、横筒二13、螺纹筒14、推板15、多边形滑块16、连接圆杆17、封环二18、弹簧组二19、连接板20、插杆21、手柄22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置，包括工作台1，工作台1的外侧架设有支架2，且支架2的顶部延伸至工作台1的竖直上方并通过螺纹固定安装有气缸3，气缸3的输出杆固定连接有三角形压板4，工作台1为U字形结构，且工作台1的中部底侧固定焊接有定形底模5，工作台1的两端顶部分别固定焊接有横筒一6，横筒一6靠近三角形压板4的一端为开口结构，横筒一6内分别滑动连接有刮板7，刮板7的底侧分别固定连接有受力竖板9，横筒一6的底侧开设有通孔一，且受力竖板9的底端板体从通孔一中穿过并延伸至横筒一6的底侧，刮板7的一侧延伸至横筒一6的外侧并分别与三角形压板4的两侧滑动接触连接，刮板7的另一侧与横筒一6的竖直一侧内壁之间设置有弹簧组一8，工作台1的底端开设有水平圆孔，水平圆孔的两端内壁分别固定焊接有封环一11，水平圆孔内转动连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10的杆体外侧螺纹套设有螺纹筒14，且螺纹筒14的顶侧固定连接有推板15，水平圆孔的顶侧开设有通孔二，推板15从通孔二中穿过，并分别与受力竖板9接触连接，双向螺纹杆10的两端分别从封环一11内穿过并分别固定连接有竖直圆板12和横筒二13，横筒二13远离双向螺纹杆10的一端为开口结构，且开口处内壁固定连接有封环二18，横筒二13的内壁的截面为多边形结构，且横筒二13内滑动连接有多边形滑块16，多边形滑块16的一侧固定连接有连接圆杆17，连接圆杆17的一端从封环二18中穿过并固定连接有连接板20，连接圆杆17的杆体外侧套设有弹簧组二19，且弹簧组二19位于横筒二13内，连接板20靠近工作台1的一侧的边缘位置处固定连接有若干个环形等距设置的插杆21，工作台1的一侧开设有若干个卡槽，插杆21的一端分别卡设在卡槽内，三角形压板4的截面为三角形结构，刮板7靠近三角形压板4的一侧均为斜面结构并分别与三角形压板4的两侧相贴合，两个推板15分别位于两个受力竖板9相互靠近的一侧，定形底模5的顶侧开设有与三角形压板4相匹配的模具槽，连接板20远离工作台1的一侧固定连接有手柄22。本技术的工作原理是：工作时，在将角钢放置在定形底模5内或是将角钢从定形底模5中取出时，克服弹簧组二19的弹力手动拉动手柄22，使得连接板20的一侧的插杆21分别从卡槽中移出，转动手柄22，手柄22通过连接板20和连接圆杆17带动多边形滑块16转动，并带动横筒二13以及横筒二13一端的双向螺纹杆10共同转动，双向螺纹杆10转动的过程中带动两个螺纹筒14相互远离，并通过推板15分别推动受力竖板9相互远离，并带动刮板7相互远离，随后进行装料或取料，在冲压的过程中，则通过上述对手柄22的反向旋转，使得推板15处于最近的的位置，则刮板7在横筒一6内的伸缩完全和三角形压板4的位置相关，在三角形压板4对角钢完成冲压定形后向上抬升时，与三角形压板4贴合的刮板7会将扣在三角形压板4外侧的角钢进行刮退。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的外侧架设有支架(2)，且支架(2)的顶部延伸至工作台(1)的竖直上方并通过螺纹固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出杆固定连接有三角形压板(4)，所述工作台(1)为U字形结构，且工作台(1)的中部底侧固定焊接有定形底模(5)，所述工作台(1)的两端顶部分别固定焊接有横筒一(6)，所述横筒一(6)靠近三角形压板(4)的一端为开口结构，所述横筒一(6)内分别滑动连接有刮板(7)，所述刮板(7)的底侧分别固定连接有受力竖板(9)，所述横筒一(6)的底侧开设有通孔一，且受力竖板(9)的底端板体从通孔一中穿过并延伸至横筒一(6)的底侧，所述刮板(7)的一侧延伸至横筒一(6)的外侧并分别与三角形压板(4)的两侧滑动接触连接，所述刮板(7)的另一侧与横筒一(6)的竖直一侧内壁之间设置有弹簧组一(8)，所述工作台(1)的底端开设有水平圆孔，水平圆孔的两端内壁分别固定焊接有封环一(11)，水平圆孔内转动连接有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)的杆体外侧螺纹套设有螺纹筒(14)，且螺纹筒(14)的顶侧固定连接有推板(15)，所述水平圆孔的顶侧开设有通孔二，推板(15)从通孔二中穿过，并分别与受力竖板(9)接触连接，所述双向螺纹杆(10)的两端分别从封环一(11)内穿过并分别固定连接有竖直圆板(12)和横筒二(13)，所述横筒二(13)远离双向螺纹杆(10)的一端为开口结构，且开口处内壁固定连接有封环二(18)，横筒二(13)的内壁的截面为多边形结构，且横筒二(13)内滑动连接有多边形滑块(16)，所述多边形滑块(16)的一侧固定连接有连接圆杆(17)，所述连接圆杆(17)的一端从封环二(18)中穿过并固定连接有连接板(20)，所述连接圆杆(17)的杆体外侧套设有弹簧组二(19)，且弹簧组二(19)位于横筒二(13)内，所述连接板(20)靠近工作台(1)的一侧的边缘位置处固定连接有若干个环形等距设置的插杆(21)，所述工作台(1)的一侧开设有若干个卡槽，插杆(21)的一端分别卡设在卡槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的外侧架设有支架(2)，且支架(2)的顶部延伸至工作台(1)的竖直上方并通过螺纹固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出杆固定连接有三角形压板(4)，所述工作台(1)为U字形结构，且工作台(1)的中部底侧固定焊接有定形底模(5)，所述工作台(1)的两端顶部分别固定焊接有横筒一(6)，所述横筒一(6)靠近三角形压板(4)的一端为开口结构，所述横筒一(6)内分别滑动连接有刮板(7)，所述刮板(7)的底侧分别固定连接有受力竖板(9)，所述横筒一(6)的底侧开设有通孔一，且受力竖板(9)的底端板体从通孔一中穿过并延伸至横筒一(6)的底侧，所述刮板(7)的一侧延伸至横筒一(6)的外侧并分别与三角形压板(4)的两侧滑动接触连接，所述刮板(7)的另一侧与横筒一(6)的竖直一侧内壁之间设置有弹簧组一(8)，所述工作台(1)的底端开设有水平圆孔，水平圆孔的两端内壁分别固定焊接有封环一(11)，水平圆孔内转动连接有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)的杆体外侧螺纹套设有螺纹筒(14)，且螺纹筒(14)的顶侧固定连接有推板(15)，所述水平圆孔的顶侧开设有通孔二，推板(15)从通孔二中穿过，并分别与受力竖板(9)接触连接，所述双向螺纹杆(10)的两端分别从封环一(11)内穿过并分别固定连接有竖直圆板(12)和横筒二(13)，所述横筒二(13)远离双向螺纹杆(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程义祥，汪栋奎，李金生，程祥生，杜凤玲，
申请(专利权)人：安徽皖都金属构配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34