一种铝型材生产用调直机的固定结构制造技术

技术编号:23722746 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-08 14:59
本实用新型专利技术公布了一种铝型材生产用调直机的固定结构,包括主体、热泵和电机,所述主体的顶部固定安装有挡板,所述主体的内壁两侧皆开设有滑槽,且滑槽的内壁固定安装有连接杆,所述连接杆的外壁套接有第一滑块,且第一滑块的右壁活动安装有丝杆和固定杆,所述丝杆和置放板的外壁皆套接有第二滑块,且第二滑块的背面固定安装有挤压块,所述第一滑块的底部固定安装有固定块。本实用新型专利技术设置有第一滑块和固定块,第一滑块滑动,可以调整挤压块与铝型材的距离,将固定棒嵌入到固定孔的内部进行固定,操作简单,电机带动第二滑块滑动,从而使挤压块对铝型材进行调直,热泵将热量传递给挤压块,避免了铝型材发生断裂的情况,使用更加方便。

A fixed structure of straightener for aluminum profile production

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用调直机的固定结构
本技术涉及调直机
,具体为一种铝型材生产用调直机的固定结构。
技术介绍
随着社会的不断发展,工业的不断进步,调直机是工业上的一种设备,主要是将一些弯曲的材料进行调直,方便材料的安装,铝型材的硬度较低,因此易发生弯曲的情况,从而影响铝型材的加工。但是现有的调直机在加工时,材料放在上面不容易固定,使用较为麻烦,不能根据材料的大小进行调整,使用范围小,铝型材在调直时,容易使铝型材发生断裂的情况,十分不便,因此亟需一种铝型材生产用调直机的固定结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材生产用调直机的固定结构,以解决上述
技术介绍
中提出的材料不易固定,不能根据材料的大小进行调节,铝型材调直时易发生断裂的情况等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材生产用调直机的固定结构,包括主体、热泵和电机,所述主体的顶部固定安装有挡板,所述主体的内壁两侧皆开设有滑槽,且滑槽的内壁固定安装有连接杆,所述连接杆的外壁套接有第一滑块,且第一滑块的右壁活动安装有丝杆和固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材生产用调直机的固定结构,包括主体(1)、热泵(15)和电机(19),其特征在于:所述主体(1)的顶部固定安装有挡板(2),所述主体(1)的内壁两侧皆开设有滑槽(3),且滑槽(3)的内壁固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的外壁套接有第一滑块(4),且第一滑块(4)的右壁活动安装有丝杆(6)和固定杆(17),所述丝杆(6)和置放板(16)的外壁皆套接有第二滑块(7),且第二滑块(7)的背面固定安装有挤压块(8),所述第一滑块(4)的底部固定安装有固定块(9),且固定块(9)的底部设置有通孔(12),所述通孔(12)的内壁插设有固定棒(11),且固定棒(11)的右端固定安装有转杆...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用调直机的固定结构,包括主体(1)、热泵(15)和电机(19),其特征在于:所述主体(1)的顶部固定安装有挡板(2),所述主体(1)的内壁两侧皆开设有滑槽(3),且滑槽(3)的内壁固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的外壁套接有第一滑块(4),且第一滑块(4)的右壁活动安装有丝杆(6)和固定杆(17),所述丝杆(6)和置放板(16)的外壁皆套接有第二滑块(7),且第二滑块(7)的背面固定安装有挤压块(8),所述第一滑块(4)的底部固定安装有固定块(9),且固定块(9)的底部设置有通孔(12),所述通孔(12)的内壁插设有固定棒(11),且固定棒(11)的右端固定安装有转杆(13),所述主体(1)的内壁中间位置处开设有固定孔(10),所述主体(1)的内部底端固定安装有热泵(15),所述热泵(15)的输出端通过通管(14)与第二滑块(7)相连通,所述挤压块(8)内部固定安装有热管(18),所述电机(19)的输出端安装有齿轮(20),所述齿轮(20)的外壁与连接槽(21)齿合。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材生...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴佃洲
申请(专利权)人:江苏鑫昌铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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