一种合金钢焊丝用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金钢焊丝用加工设备，包括固定架，所述固定架的上方右侧设置有第一驱动结构，所述第一驱动结构的左侧设置有第二驱动结构；本实用新型专利技术设计了新型的拉拔装置，拉拔套管为中空的柱形结构，中空部分一侧设置有一对滚轮，滚轮可以对拉拔后的焊丝定位，中空部分另一侧设置有安装槽，安装槽内安装有安装座，安装座内安装有拉丝模具，通过拉丝模具对焊丝进行拉拔，在拉丝模具需要更换时将通过安装座上安装的拉杆将安装座拉出，再对拉丝模具进行更换，具有操作简单、设备使用费用低等优点，而且拉拔套管上设置有若干冷却槽，增加了拉拔套管与冷却箱内冷却液的接触面积，可以对拉拔套管进行更好的冷却降温。

A processing equipment for alloy steel welding wire

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢焊丝用加工设备
本技术属于加工设备
，具体涉及一种合金钢焊丝用加工设备。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。现有技术的合金钢焊丝用加工设备存在以下问题：1、现有技术的合金钢焊丝用加工设备的焊丝拉拔装置使用的是拉拔套管里设置的喇叭槽，喇叭槽的孔径是固定的，且无法更换，而且在设备使用过一段时间后喇叭槽将会有一定的磨损，需要对拉拔套管整体进行更换，导致设备的维修使用费用增高；2、现有技术的合金钢焊丝用加工设备的焊丝拉拔力完全由用来卷拉拔后的焊丝的卷筒和其上方的驱动电机提供，而此卷筒上方的转轴是通过安装座与固定螺栓固定，拉拔力对卷筒的作用力会导致安装座与固定螺栓或卷筒损坏，安装座与固定螺栓或卷筒损坏后可能会导致拉拔力不均匀，设置导致设备停止运行。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种合金钢焊丝用加工设备，具有拉拔设备可更换和拉拔力均匀的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金钢焊丝用加工设备，包括固定架，所述固定架的上方右侧设置有第一驱动结构，所述第一驱动结构的左侧设置有第二驱动结构，所述第二驱动结构远离第一驱动结构的一侧设置有第三驱动结构，所述第一驱动结构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机的一侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下方连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第一驱动结构的下方连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿固定架的上方并与固定架的底部内侧连接，所述第二转轴上固定有第二卷筒，所述第二驱动结构的下方连接有螺杆，所述螺杆贯穿固定架的上方并与固定架的底部内侧连接，所述螺杆的外侧套设有防护套管，所述防护套管固定在固定架的内部，所述螺杆上套设有限位套管，所述限位套管包括滑块和焊丝套管，所述滑块的一端套设于螺杆上，所述滑块远离螺杆的一端连接有焊丝套管，所述第三驱动结构的下方连接有第一转轴，所述第一转轴的下方设置有第一卷筒，所述第一卷筒的两端均连接有固定座，所述第一卷筒上方的固定座与第一转轴固定连接，所述第一卷筒下方的固定座与固定架的底部内侧连接，所述固定架的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的内部贯穿设置有拉拔套管，所述拉拔套管为中空式设计，所述拉拔套管位于冷却箱内部的表面均匀的设置有若干个冷却槽，所述拉拔套管的内部靠近固定架的一端设置有限位轮，且拉拔套管的内部远离固定架一端的设置有安装槽，所述安装槽靠近限位轮的一侧设置有第一通孔，所述安装槽内安装有安装座，所述安装座对应第一通孔的位置设置有第二通孔，所述安装座远离安装槽的一端设置有若干拉杆，所述安装座内安装有拉丝模具。优选的，所述第二驱动结构与第三驱动结构和第一驱动结构结构相同。优选的，所述第二转轴、螺杆和第一转轴贯穿固定架的位置均通过轴承固定。优选的，所述第二转轴、螺杆和第一卷筒下方的固定座均通过轴承座连接在固定架的底部内侧。优选的，所述固定座与第一卷筒均通过固定螺栓固定连接。优选的，所述滑块的内部对应螺杆设置有螺纹。优选的，所述主动齿轮和从动齿轮垂直啮合，且主动齿轮和从动齿轮均为锥形齿轮。优选的，所述第二通孔的直径大于第一通孔的直径。优选的，所述安装槽和第二通孔、第二通孔和拉丝模具均采用过度配合的方式安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设计了新型的拉拔装置，拉拔套管为中空的柱形结构，中空部分一侧设置有一对滚轮，滚轮可以对拉拔后的焊丝定位，中空部分另一侧设置有安装槽，安装槽内安装有安装座，安装座内安装有拉丝模具，通过拉丝模具对焊丝进行拉拔，在拉丝模具需要更换时将通过安装座上安装的拉杆将安装座拉出，再对拉丝模具进行更换，具有操作简单、设备使用费用低等优点，而且拉拔套管上设置有若干冷却槽，增加了拉拔套管与冷却箱内冷却液的接触面积，可以对拉拔套管进行更好的冷却降温。2、本技术对拉拔力的输出位置进行了更改，额外增加了一个驱动电机，驱动电机下方连接有转轴，转轴上设置有拉拔卷筒，将焊丝在卷筒上缠绕若干圈，再进入后方的收集卷筒进行收集，这样设备的拉拔力输出位置都处于拉拔卷筒上，避免了拉拔力对收集卷筒产生作用力而产生卷筒损坏导致拉拔力不均匀或设备停止运行的情况，提高了设备的工作效率和实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术拉拔套管的结构示意图。图3为本技术图2中A部分的结构详图。图4为本技术驱动电机与齿轮连接的结构示意图。图5为本技术限位套管的结构示意图。图中：1、固定架；2、第一驱动结构；201、驱动电机；202、主动齿轮；203、从动齿轮；3、第二驱动结构；4、第三驱动结构；5、第一转轴；6、固定座；7、固定螺栓；8、第一卷筒；9、螺杆；10、限位套管；101、滑块；102、焊丝套管；11、防护套管；12、第二转轴；13、第二卷筒；14、冷却箱；15、拉拔套管；16、冷却槽；17、限位轮；18、拉丝模具；19、第一通孔；20、安装槽；21、第二通孔；22、安装座；23、拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种合金钢焊丝用加工设备，包括固定架1，固定架1的上方右侧设置有第一驱动结构2，第一驱动结构2的左侧设置有第二驱动结构3，第二驱动结构3远离第一驱动结构2的一侧设置有第三驱动结构4，第一驱动结构2包括驱动电机201、主动齿轮202和从动齿轮203，驱动电机201的一侧连接有主动齿轮202，主动齿轮202的下方连接有从动齿轮203，主动齿轮202与从动齿轮203啮合，第一驱动结构2的下方连接有第二转轴12，第二转轴12贯穿固定架1的上方并与固定架1的底部内侧连接，第二转轴12上固定有第二卷筒13，第二驱动结构3的下方连接有螺杆9，螺杆9贯穿固定架1的上方并与固定架1的底部内侧连接，螺杆9的外侧套设有防护套管11，防护套管11固定在固定架1的内部，螺杆9上套设有限位套管10，限位套管10包括滑块101和焊丝套管102，滑块101的一端套设于螺杆9上，滑块101远离螺杆9的一端连接有焊丝套管102，第三驱动结构4的下方连接有第一转轴5，第一转轴5的下方设置有第一卷筒8，第一卷筒8的两端均连接有固定座6，第一卷筒8上方的固定座6与第一转轴5固定连接，第一卷筒8下方的固定座6与固定架1的底部内侧连接，固定架1的右侧设置有冷却箱14，冷却箱14的内部贯穿设置有拉拔套管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金钢焊丝用加工设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的上方右侧设置有第一驱动结构（2），所述第一驱动结构（2）的左侧设置有第二驱动结构（3），所述第二驱动结构（3）远离第一驱动结构（2）的一侧设置有第三驱动结构（4）；/n所述第一驱动结构（2）的下方连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）贯穿固定架（1）的上方并与固定架（1）的底部内侧连接，所述第二转轴（12）上固定有第二卷筒（13），所述第二驱动结构（3）的下方连接有螺杆（9），所述螺杆（9）贯穿固定架（1）的上方并与固定架（1）的底部内侧连接，所述螺杆（9）的外侧套设有防护套管（11），所述防护套管（11）固定在固定架（1）的内部，所述螺杆（9）上套设有限位套管（10）；/n所述限位套管（10）包括滑块（101）和焊丝套管（102），所述滑块（101）的一端套设于螺杆（9）上，所述滑块（101）远离螺杆（9）的一端连接有焊丝套管（102），所述第三驱动结构（4）的下方连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的下方设置有第一卷筒（8），所述第一卷筒（8）的两端均连接有固定座（6），所述第一卷筒（8）上方的固定座（6）与第一转轴（5）固定连接，所述第一卷筒（8）下方的固定座（6）与固定架（1）的底部内侧连接，所述固定架（1）的右侧设置有冷却箱（14），所述冷却箱（14）的内部贯穿设置有拉拔套管（15），所述拉拔套管（15）为中空式设计，所述拉拔套管（15）位于冷却箱（14）内部的表面均匀的设置有若干个冷却槽（16），所述拉拔套管（15）的内部靠近固定架（1）的一端设置有限位轮（17），且拉拔套管（15）的内部远离固定架（1）一端的设置有安装槽（20），所述安装槽（20）靠近限位轮（17）的一侧设置有第一通孔（19），所述安装槽（20）内安装有安装座（22），所述安装座（22）对应第一通孔（19）的位置设置有第二通孔（21），所述安装座（22）远离安装槽（20）的一端设置有若干拉杆（23），所述安装座（22）内安装有拉丝模具（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种合金钢焊丝用加工设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的上方右侧设置有第一驱动结构（2），所述第一驱动结构（2）的左侧设置有第二驱动结构（3），所述第二驱动结构（3）远离第一驱动结构（2）的一侧设置有第三驱动结构（4）；
所述第一驱动结构（2）的下方连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）贯穿固定架（1）的上方并与固定架（1）的底部内侧连接，所述第二转轴（12）上固定有第二卷筒（13），所述第二驱动结构（3）的下方连接有螺杆（9），所述螺杆（9）贯穿固定架（1）的上方并与固定架（1）的底部内侧连接，所述螺杆（9）的外侧套设有防护套管（11），所述防护套管（11）固定在固定架（1）的内部，所述螺杆（9）上套设有限位套管（10）；
所述限位套管（10）包括滑块（101）和焊丝套管（102），所述滑块（101）的一端套设于螺杆（9）上，所述滑块（101）远离螺杆（9）的一端连接有焊丝套管（102），所述第三驱动结构（4）的下方连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的下方设置有第一卷筒（8），所述第一卷筒（8）的两端均连接有固定座（6），所述第一卷筒（8）上方的固定座（6）与第一转轴（5）固定连接，所述第一卷筒（8）下方的固定座（6）与固定架（1）的底部内侧连接，所述固定架（1）的右侧设置有冷却箱（14），所述冷却箱（14）的内部贯穿设置有拉拔套管（15），所述拉拔套管（15）为中空式设计，所述拉拔套管（15）位于冷却箱（14）内部的表面均匀的设置有若干个冷却槽（16），所述拉拔套管（15）的内部靠近固定架（1）的一端设置有限位轮（17），且拉拔套管（15）的内部远离固定架（1）一端的设置有安装槽（20），所述安装槽（20）靠近限位轮（17）的一侧设置有第一通孔（19），所述安装槽（20）内安装有安装座（22），所述安装座（22）对应第一通孔（19）的位置设置有第二通孔（21），所述安装座（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽英，
申请(专利权)人：东台升华工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32