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一种建筑垃圾粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:23732485 阅读:14 留言:0更新日期:2020-04-11 07:33
一种建筑垃圾粉碎装置,属于机械加工技术领域,结构上由箱体底座、传动轴、滚柱、碾压头、传动齿轮和电机构成,碾压头通过螺纹旋接在滚柱的外表面上,第一滚柱上的碾压头与第二滚柱上的碾压头相互错开设置,本实用新型专利技术与传统的粉碎装置相比,碾压头使用损坏后,将金属杆插入圆通孔内反向旋转,使球型碾压头上的圆弧面与球头台阶脱离接触,可快速更换上新的球型碾压头,进一步节省了维护时间,降低了粉碎成本。

A crushing device for construction waste

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾粉碎装置
本技术属于机械加工
,涉及一种粉碎装置,特别是涉及一种建筑垃圾粉碎装置。
技术介绍
随着工业化、城市化进程的加速,建筑业也同时快速发展,相伴而产生的建筑垃圾日益增多,中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。截至2011年,中国城市固体生活垃圾存量已达70亿吨,可推算建筑垃圾总量为21亿至28亿吨,每年新产生建筑垃圾超过3亿吨,由于建筑垃圾主要是建筑拆除造成的垃圾,垃圾的形状大大小小、千奇百怪、势必造成运输、堆放和填埋过程中的困难,增加成本,因此设计出一种建筑垃圾粉碎装置显得尤为迫切。
技术实现思路
本技术的目的是针对建筑垃圾形状大大小小、千奇百怪,造成了运输、堆放和填埋过程中的困难,增加了成本等不足,提出一种建筑垃圾粉碎装置,可实现碾压头的快速更换,可进一步节省维护时间,降低粉碎成本。本技术的技术方案是:一种建筑垃圾粉碎装置,设置在地面上的箱体底座,连接设置在箱体底座一侧的电机,连接设置在箱体底座另一侧的传动齿轮,以及设置在箱体底座内部的挡板;其特征在于:所述挡板上方的箱体底座上设有成对的第一前通孔、第一后通孔和第二前通孔、第二后通孔,所述第一前通孔与第一后通孔之间、第二前通孔与第二后通孔之间均设有传动轴,所述传动轴上设有传动轴键槽,其中一根传动轴的一头与所述电机形成传动连接,该传动轴的另一头通过所述传动齿轮与另一根传动轴形成传动连接,每根传动轴的外部分别套设有第一滚柱和第二滚柱,所述第一滚柱、第二滚柱与各自的传动轴形成周向固定,所述第一滚柱和第二滚柱的外圆表面上均布设有若干个由螺纹孔与球头台阶构成的螺纹沉孔,每个所述螺纹沉孔中均连接设有碾压头,所述碾压头由球头和螺纹柱组成,所述螺纹柱与所述螺纹孔旋紧连接,所述球头的中心设有中心孔,所述第一滚柱上的碾压头与第二滚柱上的碾压头相互错开设置。所述第一滚柱和第二滚柱的外圆周上的碾压头呈间隔均匀设置,碾压头与碾压头的轴向间距和轴向间距均小于球头的半径。所述第一滚柱和第二滚柱中心均设有圆通孔,传动轴穿设在圆通孔内,圆通孔内壁设有圆通孔键槽,传动轴上设有传动轴键槽,圆通孔键槽和传动轴键槽内设有键,通过键使传动轴与滚柱形成周向固定。所述传动齿轮通过齿轮通孔套置在传动轴的轴头上,传动齿轮与传动轴之间通过齿轮键槽、齿轮键形成传动连接。所述中心孔贯穿球头设置,中心孔的轴线与螺纹柱的轴线相互垂直。本技术的有益效果为:本技术提供的一种建筑垃圾粉碎装置,结构上由箱体底座、传动轴、滚柱、碾压头、传动齿轮和电机构成,碾压头通过螺纹旋接在滚柱的外表面上,第一滚柱上的碾压头与第二滚柱上的碾压头相互错开设置,本技术与传统的粉碎装置相比,碾压头使用损坏后,将金属杆插入圆通孔内反向旋转,使球型碾压头上的圆弧面与球头台阶脱离接触,可快速更换上新的球型碾压头,进一步节省了维护时间,降低了粉碎成本。附图说明图1为本技术主剖结构示意图。图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图。图3为图1中B-B方向的剖面结构示意图。图中:底面1、箱体底座2、挡板3、出料口4、第一滚柱5、螺纹孔6、球头台阶7、圆通孔8、圆通孔键槽9、球头10、中心孔11、螺纹柱12、传动轴13、传动轴键槽14、键15、电机16、第一前通孔17、传动齿轮18、齿轮通孔19、齿轮键槽20、第一后通孔21、第二前通孔22、第二后通孔23、齿轮键24、第二滚柱25。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-3所示,一种建筑垃圾粉碎装置,设置在地面1上的箱体底座2,连接设置在箱体底座2一侧的电机16,连接设置在箱体底座2另一侧的传动齿轮18,以及设置在箱体底座2内部的挡板3;挡板3上方的箱体底座2上设有成对的第一前通孔17、第一后通孔21和第二前通孔22、第二后通孔23,第一前通孔17与第一后通孔21之间、第二前通孔22与第二后通孔23之间均设有传动轴13,传动轴13上设有传动轴键槽14,其中一根传动轴13的一头与电机16形成传动连接,该传动轴13的另一头通过传动齿轮18与另一根传动轴13形成传动连接,每根传动轴13的外部分别套设有第一滚柱5和第二滚柱25,第一滚柱5、第二滚柱25与各自的传动轴13形成周向固定,第一滚柱5和第二滚柱25的外圆表面上均布设有若干个由螺纹孔6与球头台阶7构成的螺纹沉孔,每个螺纹沉孔中均连接设有碾压头,碾压头由球头10和螺纹柱12组成,螺纹柱12与螺纹孔6旋紧连接,球头10的中心设有中心孔11,第一滚柱5上的碾压头与第二滚柱25上的碾压头相互错开设置。如图1-3所示,一种建筑垃圾粉碎装置,第一滚柱5和第二滚柱25的外圆周上的碾压头呈间隔均匀设置,碾压头与碾压头的轴向间距和轴向间距均小于球头10的半径;第一滚柱5和第二滚柱25中心均设有圆通孔8,传动轴13穿设在圆通孔8内,圆通孔8内壁设有圆通孔键槽9,传动轴13上设有传动轴键槽14,圆通孔键槽9和传动轴键槽14内设有键15,通过键15使传动轴13与滚柱形成周向固定;传动齿轮18通过齿轮通孔19套置在传动轴13的轴头上,传动齿轮18与传动轴13之间通过齿轮键槽20、齿轮键24形成传动连接;中心孔11贯穿球头10设置,中心孔11的轴线与螺纹柱12的轴线相互垂直。如图1-3所示,一种建筑垃圾粉碎装置的使用方法如下:使用时,将多个球型碾压头10通过螺纹柱12分别装入螺纹孔6内,将金属杆插入圆通孔11旋转,使球型碾压头10上的圆弧面与球头台阶紧密接触,可将球型碾压头10工作时的作用力转移到滚柱上,第一滚柱5与第二滚柱25装的球型碾压头10错列排放,将建筑垃圾从上部倒入经过第二滚柱25上的球型碾压头10与第一滚柱5上的球型碾压头10作朝内的相对旋转运动,使建筑垃圾粉碎从底座底部用钢板焊接的挡板3的出料口4流出,就得到了一种粉碎后的建筑垃圾,在球型碾压头10使用损坏后,将金属杆插入圆通孔11反向旋转,使球型碾压头10上的圆弧面与球头台阶7脱离接触,可快速更换上新的球型铸碾压头10节省时间和成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾粉碎装置,设置在地面(1)上的箱体底座(2),连接设置在箱体底座(2)一侧的电机(16),连接设置在箱体底座(2)另一侧的传动齿轮(18),以及设置在箱体底座(2)内部的挡板(3);其特征在于:所述挡板(3)上方的箱体底座(2)上设有成对的第一前通孔(17)、第一后通孔(21)和第二前通孔(22)、第二后通孔(23),所述第一前通孔(17)与第一后通孔(21)之间、第二前通孔(22)与第二后通孔(23)之间均设有传动轴(13),所述传动轴(13)上设有传动轴键槽(14),其中一根传动轴(13)的一头与所述电机(16)形成传动连接,该传动轴(13)的另一头通过所述传动齿轮(18)与另一根传动轴(13)形成传动连接,每根传动轴(13)的外部分别套设有第一滚柱(5)和第二滚柱(25),所述第一滚柱(5)、第二滚柱(25)与各自的传动轴(13)形成周向固定,所述第一滚柱(5)和第二滚柱(25)的外圆表面上均布设有若干个由螺纹孔(6)与球头台阶(7)构成的螺纹沉孔,每个所述螺纹沉孔中均连接设有碾压头,所述碾压头由球头(10)和螺纹柱(12)组成,所述螺纹柱(12)与所述螺纹孔(6)旋紧连接,所述球头(10)的中心设有中心孔(11),所述第一滚柱(5)上的碾压头与第二滚柱(25)上的碾压头相互错开设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾粉碎装置,设置在地面(1)上的箱体底座(2),连接设置在箱体底座(2)一侧的电机(16),连接设置在箱体底座(2)另一侧的传动齿轮(18),以及设置在箱体底座(2)内部的挡板(3);其特征在于:所述挡板(3)上方的箱体底座(2)上设有成对的第一前通孔(17)、第一后通孔(21)和第二前通孔(22)、第二后通孔(23),所述第一前通孔(17)与第一后通孔(21)之间、第二前通孔(22)与第二后通孔(23)之间均设有传动轴(13),所述传动轴(13)上设有传动轴键槽(14),其中一根传动轴(13)的一头与所述电机(16)形成传动连接,该传动轴(13)的另一头通过所述传动齿轮(18)与另一根传动轴(13)形成传动连接,每根传动轴(13)的外部分别套设有第一滚柱(5)和第二滚柱(25),所述第一滚柱(5)、第二滚柱(25)与各自的传动轴(13)形成周向固定,所述第一滚柱(5)和第二滚柱(25)的外圆表面上均布设有若干个由螺纹孔(6)与球头台阶(7)构成的螺纹沉孔,每个所述螺纹沉孔中均连接设有碾压头,所述碾压头由球头(10)和螺纹柱(12)组成,所述螺纹柱(12)与所述螺纹孔(6)旋紧连接,所述球头(10)的中心设有中心孔(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦康生
申请(专利权)人:扬州大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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