一种纳米晶带材破碎加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳米晶带材破碎加工装置，一种纳米晶带材破碎加工装置，包括按照加工顺序依次设置在安装架体内的放卷贴合装置、破碎组件、检测装置和收卷装置；放卷贴合装置包括上下设置的PET带材放卷装置和设置在两者之间的纳米晶带材放料装置，还包括贴合装置；破碎组件包括上部至少一组的破碎结构和下部的传送带组件，检测装置包括检测组件和设置在所述检测组件后端的牵引组件。本实用新型专利技术提供一种纳米晶带材破碎加工装置，结构简单，实用性强，通过电动缸根据传感器给出的压力竖直实时控制压力，控制效果好，且压力平稳，从而能达到较好的破碎效果，检测装置能控制良品率并存档，更者，本结构自动化程度高。

A crushing and processing device for nanocrystalline strip

【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶带材破碎加工装置
本技术涉及纳米晶材加工领域，特别是一种纳米晶带材破碎加工装置。
技术介绍
纳米晶材料由纳米级尺寸(1~10nm)的晶体所组成的材料。由于晶体极细，故晶界可占整个材料的50%或更多。其原子排列既不同于有序的结晶态，也不同于无序的非晶态(玻璃态)。其性能也不同于相同成分的晶体或非晶体。纳米晶材料在进行的破碎是根据不同用户对磁导率的需求来确定其磁导率的必行步骤，而破碎时压力的控制对整个破碎效果至关重要，传统压力调节采用螺母手动调节，该种调节方式压力调节不易控制，对生产存在较大弊端。并且，传统的破碎机牵引过程多为单纯的远端牵引，这对破碎过程存在一定影响。而且，纳米晶材料在进行碎磁后需要进行检测，需要确定其厚度，并根据不同用户对磁导率的需求来确定其磁导率。同时传统检测装置在进行检测时，并不会对其纹路进行检测保存，在后期产品追踪上存在一定弊端。
技术实现思路
本技术为克服上述弊端，提供一种纳米晶带材破碎加工装置，结构简单，实用性强，通过电动缸根据传感器给出的压力竖直实时控制压力，控制效果好，且压力平稳，从而能达到较好的破碎效果。并且，下部的传送组件与上部的破碎辊配合，能够保证破碎过程中材料自身移动的稳定性，而传送带具备张力调节，保证传送的稳定性。同时，对碎磁后的纳米晶材料进行厚度、磁导率的检测，并对其纹路进行检测留档，能够有效的保证良品率。更者，本加工装置从放料至最后收卷，采用一体化进程，生产效率高，自动化程度高。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种纳米晶带材破碎加工装置，包括按照加工顺序依次设置在安装架体内的放卷贴合装置、破碎组件、检测装置和收卷装置；放卷贴合装置包括上下设置的PET带材放卷装置和设置在两者之间的纳米晶带材放料装置，还包括贴合装置；破碎组件包括上部至少一组的破碎结构和下部的传送带组件，破碎结构包括固定座、破碎辊和压力调节组件，压力调节组件包括分居固定座两侧电动缸和滑轨，滑轨的上下侧分别设有第一滑块和第二滑块，第一滑块与电动缸通过连接件连接，第二滑块下侧连接有所述破碎辊，上侧对称的设有压力传感器，所述压力传感器与导杆连接，且导杆与第一滑块之间存在竖向自由度，所述第一滑块与所述压力传感器之间设有弹性件；传送带组件包括位于所述破碎结构下方的传送带平台，传送带平台上设有与所述破碎辊等量共同作用传送辊，所述传送辊连接有电机，所述传送带平台下侧为皮带张力调节组件，传送带穿过所述传送辊并呈V型穿过所述皮带张力调节组件后形成闭环；检测装置包括检测组件和设置在所述检测组件后端的牵引组件，检测组件中的检测平台设置在调节滑轨上，所述检测平台在材料行进方向上依次设有厚度检测装置、电感检测装置和纹路检测装置，所述牵引组件的后端架体上设有与电机连接的主动辊，所述后端架体上还通过丝杆在所述主动辊上部可调的设有从动压辊，所述后端架体前端还设有过渡平台与所述检测组件连接。进一步地，贴合装置包括上下设置在贴合架体上的从动贴合辊和主动贴合辊，所述主动贴合辊与电机连接，所述从动贴合辊通过丝杆调节件在所述贴合架体上具备竖向自由度，所述贴合装置后端还设有贴合过渡平台。进一步地，弹性件为套设在所述导杆上的弹簧，所述第二滑块下侧通过轴承座与所述破碎辊连接，所述破碎辊上设有压碎纹路。进一步地，皮带张力调节组件包括两端的第一传递辊、水平设置的多个第二传递辊和设置在所述第二传递辊之间的调节平台，调节平台上的气缸的伸缩杆与底部第三传递辊连接，所述调节平台与所述第三传递辊通过滑杆导向连接，且设有第二弹性件。进一步地，第二弹性件为套设在滑杆的弹簧。进一步地，电感检测组件包括设置在检测平台上的支架，所述支架上设有气缸，气缸的伸缩杆连接有压板，检测平台的基座板上在压板正下侧设有电感检测线圈。进一步地，厚度检测装置为厚度检测仪。进一步地，纹路检测装置固定与所述支架上，为100倍放大的相机，过渡平台包括前后设置的过渡辊和吸附平台，吸附平台的平台板上设有气孔与气路接通。进一步地，检测平台前端还设有张力过渡辊。综上所述，本技术具备如下优点：本技术提供一种纳米晶带材破碎加工装置，结构简单，实用性强，通过电动缸根据传感器给出的压力竖直实时控制压力，控制效果好，且压力平稳，从而能达到较好的破碎效果。并且，下部的传送组件与上部的破碎辊配合，能够保证破碎过程中材料自身移动的稳定性，而传送带具备张力调节，保证传送的稳定性。同时，对碎磁后的纳米晶材料进行厚度、磁导率的检测，并对其纹路进行检测留档，能够有效的保证良品率。更者，本加工装置从放料至最后收卷，采用一体化进程，生产效率高，自动化程度高。附图说明图1是本技术破碎结构正面示意图；图2是本技术破碎结构反面示意图；图3是本技术破碎组件结构示意图；图4是本技术贴合装置结构示意图；图5是本技术贴合装置结构参考图；图6是本技术检测装置结构示意图；图7是本技术检测装置结构参考图；图8是电感检测参考图；图9是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：一种纳米晶带材破碎加工装置，如图1-9所示，包括按照加工顺序依次设置在安装架体内的放卷贴合装置1、至少一组破碎组件2、检测装置3和收卷装置4。其中，放卷贴合装置1包括上下设置的PET带材放卷装置11和设置在两者之间的纳米晶带材放料装置12，还包括贴合装置13。并且，PET带材放卷装置11、纳米晶带材放料装置12与收卷装置4均是业内公知的电机连接收集辊或是放卷辊的结构。贴合装置13包括上下设置在贴合架体131上的从动贴合辊132和主动贴合辊133，主动贴合辊133与电机连接，从动贴合辊132通过丝杆调节件134在所述贴合架体131上具备竖向自由度，方便材料从两者之间通过，贴合装置13后端还设有贴合过渡平台135，该贴合过渡平台具体通过转轴调节贴合板，能够调整贴合后带材的平整度。破碎组件2包括上部至少一组的破碎结构和下部的传送带组件26，破碎结构包括固定座21、破碎辊22和压力调节组件23，传送带组件26包括位于破碎结构下方的传送带平台261。具体的，作为破碎结构的核心组件，该压力调节组件23包括分居固定座1两侧电动缸231和滑轨232。其中，电动缸231为伺服电动缸，为破碎结构压力调节的动力结构，滑轨232的上下侧分别设有第一滑块233和第二滑块234。第一滑块233与电动缸231通过连接件235连接，即两者形成一个固定的整体，电动缸能够控制第一滑块233在滑轨232上移动。第二滑块234下侧连接有破碎辊22，具体通过轴承座25与破碎辊22连接，并且，破碎辊上设有压碎纹路，可以是点状，抑或是条状，但不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米晶带材破碎加工装置，其特征在于：包括按照加工顺序依次设置在安装架体内的放卷贴合装置（1）、至少一组破碎组件（2）、检测装置（3）和收卷装置（4）；/n所述放卷贴合装置（1）包括上下设置的PET带材放卷装置（11）和设置在两者之间的纳米晶带材放料装置（12），还包括贴合装置（13）；/n所述破碎组件（2）包括上部至少一组的破碎结构和下部的传送带组件（26），所述破碎结构包括固定座（21）、破碎辊（22）和压力调节组件（23），所述压力调节组件（23）包括分居所述固定座（21）两侧电动缸（231）和滑轨（232），所述滑轨（232）的上下侧分别设有第一滑块（233）和第二滑块（234），所述第一滑块（233）与所述电动缸（231）通过连接件（235）连接，所述第二滑块（234）下侧连接有所述破碎辊（22），上侧对称的设有压力传感器（236），所述压力传感器（236）与导杆（237）连接，且所述导杆（237）与所述第一滑块（233）之间存在竖向自由度，所述第一滑块（233）与所述压力传感器（236）之间设有弹性件（24）；/n所述传送带组件（26）包括位于所述破碎结构下方的传送带平台（261），所述传送带平台（261）上设有与所述破碎辊（22）等量共同作用传送辊（262），所述传送辊（262）连接有电机，所述传送带平台（261）下侧为皮带张力调节组件（27），传送带（28）穿过所述传送辊（262）并呈V型穿过所述皮带张力调节组件（27）后形成闭环；/n所述检测装置（3）包括检测组件（31）和设置在所述检测组件（31）后端的牵引组件（32），所述检测组件（31）中的检测平台（311）设置在调节滑轨（312）上，所述检测平台（311）在材料行进方向上依次设有厚度检测装置（313）、电感检测装置（314）和纹路检测装置（315），所述牵引组件（32）的后端架体（321）上设有与电机（322）连接的主动辊（323），所述后端架体（321）上还通过丝杆（324）在所述主动辊（323）上部可调的设有从动压辊（325），所述后端架体（321）前端还设有过渡平台（33）与所述检测组件（31）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纳米晶带材破碎加工装置，其特征在于：包括按照加工顺序依次设置在安装架体内的放卷贴合装置（1）、至少一组破碎组件（2）、检测装置（3）和收卷装置（4）；
所述放卷贴合装置（1）包括上下设置的PET带材放卷装置（11）和设置在两者之间的纳米晶带材放料装置（12），还包括贴合装置（13）；
所述破碎组件（2）包括上部至少一组的破碎结构和下部的传送带组件（26），所述破碎结构包括固定座（21）、破碎辊（22）和压力调节组件（23），所述压力调节组件（23）包括分居所述固定座（21）两侧电动缸（231）和滑轨（232），所述滑轨（232）的上下侧分别设有第一滑块（233）和第二滑块（234），所述第一滑块（233）与所述电动缸（231）通过连接件（235）连接，所述第二滑块（234）下侧连接有所述破碎辊（22），上侧对称的设有压力传感器（236），所述压力传感器（236）与导杆（237）连接，且所述导杆（237）与所述第一滑块（233）之间存在竖向自由度，所述第一滑块（233）与所述压力传感器（236）之间设有弹性件（24）；
所述传送带组件（26）包括位于所述破碎结构下方的传送带平台（261），所述传送带平台（261）上设有与所述破碎辊（22）等量共同作用传送辊（262），所述传送辊（262）连接有电机，所述传送带平台（261）下侧为皮带张力调节组件（27），传送带（28）穿过所述传送辊（262）并呈V型穿过所述皮带张力调节组件（27）后形成闭环；
所述检测装置（3）包括检测组件（31）和设置在所述检测组件（31）后端的牵引组件（32），所述检测组件（31）中的检测平台（311）设置在调节滑轨（312）上，所述检测平台（311）在材料行进方向上依次设有厚度检测装置（313）、电感检测装置（314）和纹路检测装置（315），所述牵引组件（32）的后端架体（321）上设有与电机（322）连接的主动辊（323），所述后端架体（321）上还通过丝杆（324）在所述主动辊（323）上部可调的设有从动压辊（325），所述后端架体（321）前端还设有过渡平台（33）与所述检测组件（31）连接。


2.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材破碎加工装置，其特征在于：所述贴合装置（13）包括上下设置在贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳祖芳，曹小玲，
申请(专利权)人：昆山得士成自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32