一种聚羧酸高性能减水剂研磨筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体为一种聚羧酸高性能减水剂研磨筛分装置，包括底框，底框的顶部安装有顶框，顶框的顶部安装有盖板，顶框的下方设置有内框，内框通过连接杆固定于底框的内部，连接杆的内壁安装有双轴电机，双轴电机的上端输出轴上连接有转轴杆，转轴杆的两侧分别连接有限位板，转轴杆与限位板的外侧套设有研磨辊，研磨辊通过固定螺栓固定于转轴杆上，底框下端的左右侧壁上分别开设有开口，开口的顶部均匀设置有第一滚珠，内框的下方设置有筛分框；本实用新型专利技术设计新颖、使用方便，该装置不仅能够实现块状聚羧酸高性能减水剂的研磨筛分，还便于进行拆卸清理，具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。

A kind of high performance water reducing agent grinding and screening device for polycarboxylic acid

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸高性能减水剂研磨筛分装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种聚羧酸高性能减水剂研磨筛分装置。
技术介绍
聚羧酸减水剂(PolycarboxylateSuperplasticizer)是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。在聚羧酸高性能减水剂的生产过程中，需将块状的聚羧酸高性能减水剂研磨至一定的粒径。现有的聚羧酸高性能减水剂研磨装置大多无法实现研磨后物料的筛分，此外还不便于进行清理。
技术实现思路
为解决上述提到的问题，本技术提供了一种聚羧酸高性能减水剂研磨筛分装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸高性能减水剂研磨筛分装置，包括底框，所述底框的顶部安装有顶框，所述顶框的顶部安装有盖板，所述顶框的下方设置有内框，所述内框通过连接杆固定于所述底框的内部，所述连接杆的内壁安装有双轴电机，所述双轴电机的上端输出轴上连接有转轴杆，所述转轴杆的两侧分别连接有限位板，所述转轴杆与限位板的外侧套设有研磨辊，所述研磨辊通过固定螺栓固定于所述转轴杆上，所述底框下端的左右侧壁上分别开设有开口，所述开口的顶部均匀设置有第一滚珠，所述内框的下方设置有筛分框，所述筛分框的中部设置有长方形开口，所述筛分框的底部设置有筛网，所述筛分框的左右侧壁上分别连接有固定板，所述固定板分别穿过左右两侧所述开口，所述第一滚珠均与所述固定板相抵接，所述底框下端的左右侧壁上分别连接有固定块，所述固定块靠近所述底框的侧壁处开设有限位开口，所述固定块上均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶部转动连接有顶板，所述顶板的顶部设置有第二滚珠，所述第二滚珠与所述固定板的底部相抵接，所述顶板的底部连接有挡板，所述挡板的下端穿过所述限位开口，所述双轴电机的下端输出轴上连接有偏心块，所述偏心块位于所述长方形开口中，所述底框的内腔底部设置有储料框，所述底框的前侧壁下端安装有取料门，所述底框的左侧壁上设置有控制开关，所述控制开关与所述双轴电机电性连接。进一步的，所述研磨辊的外壁上设置有向下旋转的外螺纹，所述研磨辊的顶部设置有两组提手，所述研磨辊的中部开设有空腔，所述空腔的左右两侧对称设置有与所述限位板相配合的卡槽。进一步的，所述顶框内壁为漏斗状，且所述顶框的内壁从上往下渐向所述研磨辊的外壁靠近，所述研磨辊的最下端外壁与所述顶框的最下端内壁为间隙配合。进一步的，所述连接杆为中空管件，且所述连接杆的两端分别与所述内框与外部相连通。进一步的，所述挡板的尺寸大于所述开口的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖、使用方便，该装置不仅能够实现块状聚羧酸高性能减水剂的研磨筛分，还便于进行拆卸清理，具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术中研磨辊的俯视图；图4为本技术中筛分框的俯视图；图5为本技术中a部位的放大图。附图中，各标号所代表的部件如下：底框1；顶框2；内框3；连接杆4；双轴电机5；转轴杆6；限位板7；研磨辊8；第一滚珠9；筛分框10；固定板11；固定块12；调节螺栓13；顶板14；第二滚珠15；挡板16；储料框17；取料门18；控制开关19；盖板20；搭扣锁21；偏心块22；固定螺栓23；开口101；空腔801；卡槽802；提手803；长方形开口1001；筛网1002；限位开口1201。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种聚羧酸高性能减水剂研磨筛分装置，包括底框1，底框1的顶部安装有顶框2，顶框2的顶部安装有盖板20，其中盖板20通过搭扣锁21与顶框2固定连接，顶框2的下方设置有内框3，内框3通过连接杆4固定于底框1的内部，连接杆4的内壁安装有双轴电机5，双轴电机5的上端输出轴上连接有转轴杆6，转轴杆6的两侧分别连接有限位板7，转轴杆6与限位板7的外侧套设有研磨辊8，研磨辊8通过固定螺栓23固定于转轴杆6上，底框1下端的左右侧壁上分别开设有开口101，开口101的顶部均匀设置有第一滚珠9，内框3的下方设置有筛分框10，筛分框10的中部设置有长方形开口1001，筛分框10的底部设置有筛网1002，筛分框10的左右侧壁上分别连接有固定板11，固定板11分别穿过左右两侧开口101，第一滚珠9均与固定板11相抵接，第一滚珠9与固定板11相抵接利于筛分框10的左右晃动，底框1下端的左右侧壁上分别连接有固定块12，固定块12靠近底框1的侧壁处开设有限位开口1201，固定块12上均螺纹连接有调节螺栓13，调节螺栓13的顶部转动连接有顶板14，顶板14的顶部设置有第二滚珠15，第二滚珠15与固定板11的底部相抵接，利于筛分框10的左右晃动，顶板14的底部连接有挡板16，挡板16的下端穿过限位开口1201，双轴电机5的下端输出轴上连接有偏心块22，偏心块22位于长方形开口1001中，其中长方形开口1001的宽度为偏心块22长度的1.1-1.3倍，长方形开口1001的长度为偏心块22长度的2.1-2.3倍，底框1的内腔底部设置有储料框17，底框1的前侧壁下端安装有取料门18，底框1的左侧壁上设置有控制开关19，控制开关19与双轴电机5电性连接。进一步的，研磨辊8的外壁上设置有向下旋转的外螺纹，研磨辊8的顶部设置有两组提手803，研磨辊8的中部开设有空腔801，空腔801的左右两侧对称设置有与限位板7相配合的卡槽802；通过限位板7与卡槽802相配合，双轴电机5运转通过转轴杆6与限位板7能够带动研磨辊8进行转动。进一步的，顶框2内壁为漏斗状，且顶框2的内壁从上往下渐向研磨辊8的外壁靠近，研磨辊8的最下端外壁与顶框2的最下端内壁为间隙配合；研磨辊8转动能够使物料向下输送，由于研磨辊8与顶框2内壁由上至下间隙逐渐减小，因此随着物料的下移，物料被逐渐粉碎。进一步的，连接杆4为中空管件，且连接杆4的两端分别与内框3与外部相连通；该种设置使外部气体能够通过连接杆4进入到内框3中，对内框3中的双轴电机进行冷却。进一步的，挡板16的尺寸大于开口101的尺寸；该种设置能够使挡板16对开口101进行较为充分的遮挡，避免研磨过程中粉尘从开口101飘出的风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸高性能减水剂研磨筛分装置，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)的顶部安装有顶框(2)，所述顶框(2)的顶部安装有盖板(20)，所述顶框(2)的下方设置有内框(3)，所述内框(3)通过连接杆(4)固定于所述底框(1)的内部，所述连接杆(4)的内壁安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的上端输出轴上连接有转轴杆(6)，所述转轴杆(6)的两侧分别连接有限位板(7)，所述转轴杆(6)与限位板(7)的外侧套设有研磨辊(8)，所述研磨辊(8)通过固定螺栓(23)固定于所述转轴杆(6)上，所述底框(1)下端的左右侧壁上分别开设有开口(101)，所述开口(101)的顶部均匀设置有第一滚珠(9)，所述内框(3)的下方设置有筛分框(10)，所述筛分框(10)的中部设置有长方形开口(1001)，所述筛分框(10)的底部设置有筛网(1002)，所述筛分框(10)的左右侧壁上分别连接有固定板(11)，所述固定板(11)分别穿过左右两侧所述开口(101)，所述第一滚珠(9)均与所述固定板(11)相抵接，所述底框(1)下端的左右侧壁上分别连接有固定块(12)，所述固定块(12)靠近所述底框(1)的侧壁处开设有限位开口(1201)，所述固定块(12)上均螺纹连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的顶部转动连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部设置有第二滚珠(15)，所述第二滚珠(15)与所述固定板(11)的底部相抵接，所述顶板(14)的底部连接有挡板(16)，所述挡板(16)的下端穿过所述限位开口(1201)，所述双轴电机(5)的下端输出轴上连接有偏心块(22)，所述偏心块(22)位于所述长方形开口(1001)中，所述底框(1)的内腔底部设置有储料框(17)，所述底框(1)的前侧壁下端安装有取料门(18)，所述底框(1)的左侧壁上设置有控制开关(19)，所述控制开关(19)与所述双轴电机(5)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸高性能减水剂研磨筛分装置，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)的顶部安装有顶框(2)，所述顶框(2)的顶部安装有盖板(20)，所述顶框(2)的下方设置有内框(3)，所述内框(3)通过连接杆(4)固定于所述底框(1)的内部，所述连接杆(4)的内壁安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的上端输出轴上连接有转轴杆(6)，所述转轴杆(6)的两侧分别连接有限位板(7)，所述转轴杆(6)与限位板(7)的外侧套设有研磨辊(8)，所述研磨辊(8)通过固定螺栓(23)固定于所述转轴杆(6)上，所述底框(1)下端的左右侧壁上分别开设有开口(101)，所述开口(101)的顶部均匀设置有第一滚珠(9)，所述内框(3)的下方设置有筛分框(10)，所述筛分框(10)的中部设置有长方形开口(1001)，所述筛分框(10)的底部设置有筛网(1002)，所述筛分框(10)的左右侧壁上分别连接有固定板(11)，所述固定板(11)分别穿过左右两侧所述开口(101)，所述第一滚珠(9)均与所述固定板(11)相抵接，所述底框(1)下端的左右侧壁上分别连接有固定块(12)，所述固定块(12)靠近所述底框(1)的侧壁处开设有限位开口(1201)，所述固定块(12)上均螺纹连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的顶部转动连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部设置有第二滚珠(15)，所述第二滚珠(15)与所述固定板(11)的底部相抵接，所述顶板(14)的底部连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志辉，林成文，黄清泉，曾禄林，
申请(专利权)人：厦门宏发先科新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35