磨煤机及其刮板组件制造技术

本实用新型专利技术涉及磨煤机的领域，公开了一种磨煤机及其刮板组件，所述刮板组件包括底座(1)、刮板件(2)及销轴件(3)，所述底座(1)包括平行的上支撑板(11)和下支撑板(12)，所述刮板件(2)包括铰接部(21)以及连接于所述铰接部(21)的本体板(22)，所述销轴件(3)包括穿过所述上支撑板(11)、所述下支撑板(12)及所述铰接部(21)的轴体(31)以及连接于所述轴体(31)的头部(32)，所述头部(32)止挡于所述上支撑板(11)的上表面。通过上述技术方案，具有头部的销轴可以止挡在底座上而不下沉，因此可以保证通过销轴铰接于底座的刮板件在使用过程中不会逐渐下沉，节省维修时间，提高工作效率。

Pulverizer and scraper assembly

【技术实现步骤摘要】
磨煤机及其刮板组件
本技术涉及磨煤机领域，具体地涉及磨煤机的刮板组件，并且涉及一种磨煤机。
技术介绍
磨煤机是一种碗式中速磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨碗和三个沿磨碗滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨碗上，通过磨辊进行碾磨。难以粉碎且一次风吹不起的较重的石子煤、黄铁矿、铁块等通过旋转叶轮装置落到一次风室，由刮板装置刮进排渣箱定时清理。现有的刮板通过柱销铰接于底座上，在磨煤机中煤的下压作用下，刮板上承受的压力传递到柱销部分，使得柱销容易下沉，导致刮板脱落。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磨煤机的刮板组件，以解决刮板部分容易下沉的问题。本技术提供了一种磨煤机的刮板组件，其特征在于，所述刮板组件包括底座、刮板件及销轴件，所述底座包括平行的上支撑板和下支撑板，所述刮板件包括夹持于所述上支撑板和所述下支撑板之间的铰接部以及连接于所述铰接部的本体板，所述销轴件包括穿过所述上支撑板、所述下支撑板及所述铰接部的轴体以及连接于所述轴体上端的头部，所述头部止挡于所述上支撑板的上表面。可选择的，所述上支撑板的上表面设置有扣在所述头部上的保护板，所述保护板为下表面向上凹陷的形状，所述保护板的周缘部分贴合于所述上支撑板。可选择的，所述保护板的周缘部分通过螺栓螺接于所述上支撑板。可选择的，所述刮板件包括设置在所述本体板背面的肋板。可选择的，所述本体板背面设置有沿竖直方向平行排列的多个所述肋板，所述肋板垂直于所述本体板。可选择的，所述刮板件包括贴合地设置在所述本体板正面的耐磨板。可选择的，所述耐磨板通过螺栓可拆卸地螺接于所述本体板。可选择的，所述底座包括连接于所述上支撑板和所述下支撑板之间的连接板，所述连接板上设置有安装孔。可选择的，所述底座包括连接于所述上支撑板和所述下支撑板之间的限位板，所述刮板件能够围绕所述销轴件在所述连接板和所述限位板之间的90度范围内枢转。另外，本技术还提供了一种磨煤机，其中，所述磨煤机包括以上方案所述的磨煤机的刮板组件。通过上述技术方案，具有头部的销轴可以止挡在底座上而不下沉，因此可以保证通过销轴铰接于底座的刮板件在使用过程中不会逐渐下沉，节省维修时间，提高工作效率。附图说明图1是本技术实施方式所述的刮板组件的俯视图；图2是本技术实施方式所述的刮板组件的主视图。附图标记说明1底座2刮板件3销轴件11上支撑板12下支撑板13保护板14连接板15限位板21铰接部22本体板23肋板24耐磨板具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种磨煤机的刮板组件，其中，所述刮板组件包括底座1、刮板件2及销轴件3，所述底座1包括平行的上支撑板11和下支撑板12，所述刮板件2包括夹持于所述上支撑板11和所述下支撑板12之间的铰接部21以及连接于所述铰接部21的本体板22，所述销轴件3包括穿过所述上支撑板11、所述下支撑板12及所述铰接部21的轴体31以及连接于所述轴体31上端的头部32，所述头部32止挡于所述上支撑板11的上表面。所述刮板组件安装于磨煤机的磨碗中，位于磨辊下方，可以对磨碗的底部进行清理。刮板件2包括铰接部21和本体板22，铰接部21通过销轴件3铰接于底座1上，即位于上支撑板11和下支撑板12之间，销轴件3的轴体31从上向下穿过上支撑板11、铰接部21及下支撑板12，并且销轴件3的头部32位于上支撑板11的上侧，从而可以避免销轴件3在使用过程中向下移动而导致刮板件2也向下移动。另外，所述上支撑板11的上表面设置有扣在所述头部32上的保护板13，所述保护板13为下表面向上凹陷的形状，所述保护板13的周缘部分贴合于所述上支撑板11。头部32在上支撑板11的上侧凸出，容易受到外部物体的冲击、摩擦等，因此，在上支撑板11的上表面设置保护板13，保护板13覆盖于头部32上，从而避免头部32与磨煤机中的煤直接接触，减少摩擦、磨损。参考图2，保护板13为中间向上凹陷的形状，其周缘部分贴合于上支撑板11，中间部分容纳头部32。进一步的，所述保护板13的周缘部分通过螺栓螺接于所述上支撑板11。保护板13通过螺栓件可拆卸地连接于上支撑板11，当保护板13的磨损较大时，可以拆卸保护板13，更换新的保护板13。另外，所述刮板件2包括设置在所述本体板22背面的肋板23。刮板件2可以沿特定的方向移动，背离该方向的表面即为本体板22的背面，肋板23可以增强本体板22的刚度，使得本体板22更不容易弯曲变形，保证本体板22的清理效果。进一步的，所述本体板22背面设置有沿竖直方向平行排列的多个所述肋板23，所述肋板23垂直于所述本体板22。如图2所示，本体板22的背面设置有两个平行的肋板23，当然，在其他实施方式中也可以设置更多个肋板23。其中，肋板23的延伸方向为水平方向，其板面垂直于竖直方向(即销轴件3的延伸方向)，从而避免或缓解本体板22远离铰接部21的部分相对于靠近铰接部21的部分弯曲变形。另外，所述刮板件2包括贴合地设置在所述本体板22正面的耐磨板24。本体板22的正面为朝向待清理的煤块、煤粉的表面，受到较多的摩擦冲击，增加耐磨板24后，可以通过耐磨板24与煤块等接触，可以保护本体板22，当耐磨板24磨损较大时，可以进行更换。耐磨板24可以由耐磨材料制成，本体板22则由其他类型材料制成，可以减少成本。进一步的，所述耐磨板24通过螺栓可拆卸地螺接于所述本体板22。参考图1，耐磨板24朝向本体板22的一侧连接有多个螺栓，螺栓穿过本体板22，从而可以通过螺母件固定在本体板22上，当需要更换新的耐磨板24时，通过拆卸螺母件，可以容易地拆卸旧的耐磨板24。另外，所述底座1包括连接于所述上支撑板11和所述下支撑板12之间的连接板14，所述连接板14上设置有安装孔。连接板14可以用于连接上支撑板11和下支撑板12，使得上支撑板11和下支撑板12保持为合适的距离；并且，连接板14可以与磨煤机中的对应结构相连，例如中心转轴，以带动所述刮板组件围绕转轴转动。另外，所述底座1包括连接于所述上支撑板11和所述下支撑板12之间的限位板15，所述刮板件2能够围绕所述销轴件3在所述连接板14和所述限位板15之间的90度范围内枢转。刮板件2能够围绕销轴件3的中心轴线枢转，其转动的范围为连接板14与限位板15之间的空间，约为90度。另一方面，本技术还提供了一种磨煤机，其中，所述磨煤机包括以上方案所述的磨煤机的刮板组件。所述刮板组件的底座1连接于磨煤机的磨碗中的转轴，从而围绕转轴转动，以清理磨碗底部的煤。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于此。在本技术的技术构思范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨煤机的刮板组件，其特征在于，所述刮板组件包括底座(1)、刮板件(2)及销轴件(3)，所述底座(1)包括平行的上支撑板(11)和下支撑板(12)，所述刮板件(2)包括夹持于所述上支撑板(11)和所述下支撑板(12)之间的铰接部(21)以及连接于所述铰接部(21)的本体板(22)，所述销轴件(3)包括穿过所述上支撑板(11)、所述下支撑板(12)及所述铰接部(21)的轴体(31)以及连接于所述轴体(31)上端的头部(32)，所述头部(32)止挡于所述上支撑板(11)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机的刮板组件，其特征在于，所述刮板组件包括底座(1)、刮板件(2)及销轴件(3)，所述底座(1)包括平行的上支撑板(11)和下支撑板(12)，所述刮板件(2)包括夹持于所述上支撑板(11)和所述下支撑板(12)之间的铰接部(21)以及连接于所述铰接部(21)的本体板(22)，所述销轴件(3)包括穿过所述上支撑板(11)、所述下支撑板(12)及所述铰接部(21)的轴体(31)以及连接于所述轴体(31)上端的头部(32)，所述头部(32)止挡于所述上支撑板(11)的上表面。


2.根据权利要求1所述的磨煤机的刮板组件，其特征在于，所述上支撑板(11)的上表面设置有扣在所述头部(32)上的保护板(13)，所述保护板(13)为下表面向上凹陷的形状，所述保护板(13)的周缘部分贴合于所述上支撑板(11)。


3.根据权利要求2所述的磨煤机的刮板组件，其特征在于，所述保护板(13)的周缘部分通过螺栓螺接于所述上支撑板(11)。


4.根据权利要求1所述的磨煤机的刮板组件，其特征在于，所述刮板件(2)包括设置在所述本体板(22)背面的肋板(23)。

【专利技术属性】
技术研发人员：季广辉，刘伟，许占谋，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，河北国华定州发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11