一种拼装斜插式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装斜插式除尘器，包括箱体、滤芯套筒、除尘滤芯、吹气管、进风通道、风机、出灰斗、出灰口、灰收集车、风机电机，所述箱体内矩阵设有呈一定角度倾斜设置的多个滤芯套筒，所述滤芯套筒内设有除尘滤芯和吹气管，所述箱体的下方设有多个出灰斗，所述出灰斗的底部设有出灰口，所述出灰口的正下方设有灰收集车；所述箱体的进风通道入口处与风机连接，所述风机连接有风机电机。本实用新型专利技术的一种拼装斜插式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。

A kind of assembled inclined plug dust remover

【技术实现步骤摘要】
一种拼装斜插式除尘器
本技术涉及一种除尘器，具体涉及一种拼装斜插式除尘器。
技术介绍
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。随着技术的革命的发展，在冶金、水泥、造船、涂装、焊烟、抛丸清理、电力、化工、建材等领域的生产现场，会产生大量的粉尘，现阶段我们使用除尘器对粉尘进行收集、过滤处理，现有除尘器结构都比较大且基本采用电机带动，这样除尘器的价格比较昂贵，并且维修成本比较高。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种拼装斜插式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。技术方案：本技术所述的一种拼装斜插式除尘器，包括箱体、滤芯套筒、除尘滤芯、吹气管、进风通道、风机、出灰斗、出灰口、灰收集车、风机电机，所述箱体内矩阵设有呈一定角度倾斜设置的多个滤芯套筒，所述滤芯套筒内设有除尘滤芯和吹气管，所述箱体的下方设有多个出灰斗，所述出灰斗的底部设有出灰口，所述出灰口的正下方设有灰收集车；所述箱体的进风通道入口处与风机连接，所述风机连接有风机电机。进一步的，所述滤芯套筒与水平面的夹角为10-20°。进一步的，所述除尘滤芯环向设置在靠近滤芯套筒内壁的一侧。进一步的，所述吹气管设置在所述除尘滤芯的内侧。进一步的，所述出灰斗的数量至少为两个。进一步的，所述灰收集车的底部设有万向轮。进一步的，所述箱体底部的底脚之间连接有加强角钢。有益效果：本技术的一种拼装斜插式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。同时，也进一步提高了滤筒的使用效率，延长滤筒的使用寿命，从而利于提高滤筒除尘器的综合性能和市场竞争力。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为图1的侧视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细说明。如图1和图2所示的一种拼装斜插式除尘器，包括箱体1、滤芯套筒2、除尘滤芯3、吹气管4、进风通道5、风机6、出灰斗7、出灰口8、灰收集车9、风机电机11，所述箱体1内矩阵设有呈一定角度倾斜设置的多个滤芯套筒2，本实施例中优选采用3*6的矩阵结构。所述滤芯套筒2内设有除尘滤芯3和吹气管4，所述箱体1的下方设有多个出灰斗7，所述出灰斗7的底部设有出灰口8，所述出灰口8的正下方设有灰收集车9；所述箱体1的进风通道5入口处与风机6连接，所述风机6连接有风机电机11。作为上述实施例的进一步优化：优选地，所述滤芯套筒2与水平面的夹角为10-20°，采用倾斜的滤芯套筒结构，使得滤筒除尘器的整体体积缩小，且利于灰尘的收集。优选地，所述除尘滤芯3环向设置在靠近滤芯套筒2内壁的一侧，便于对灰尘进行有效的吸收滤除；所述吹气管4设置在所述除尘滤芯3的内侧，便于快速的从内部吹气清除滤芯内的积灰。优选地，所述出灰斗7的数量至少为两个，出灰斗7的数量越多，收集灰的效率就越高，从而避免除尘器内部积灰严重的问题。优选地，所述灰收集车9的底部设有万向轮，这样灰收集车9收集灰尘满后方便将小车移动进行清灰操作。优选地，所述箱体1底部的底脚之间连接有加强角钢10，加强角钢10的作用可以增强箱体整体底部的稳定性，因为随着除尘器吸附灰尘的时间变长，上部的重量越来越大，从而重心上移，这样通过设置安装加强角钢10可以增强整体的稳定性。本技术的一种拼装斜插式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。同时，也进一步提高了滤筒的使用效率，延长滤筒的使用寿命，从而利于提高滤筒除尘器的综合性能和市场竞争力。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装斜插式除尘器，其特征在于：包括箱体（1）、滤芯套筒（2）、除尘滤芯（3）、吹气管（4）、进风通道（5）、风机（6）、出灰斗（7）、出灰口（8）、灰收集车（9）、风机电机（11），所述箱体（1）内矩阵设有呈一定角度倾斜设置的多个滤芯套筒（2），所述滤芯套筒（2）内设有除尘滤芯（3）和吹气管（4），所述箱体（1）的下方设有多个出灰斗（7），所述出灰斗（7）的底部设有出灰口（8），所述出灰口（8）的正下方设有灰收集车（9）；所述箱体（1）的进风通道（5）入口处与风机（6）连接，所述风机（6）连接有风机电机（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼装斜插式除尘器，其特征在于：包括箱体（1）、滤芯套筒（2）、除尘滤芯（3）、吹气管（4）、进风通道（5）、风机（6）、出灰斗（7）、出灰口（8）、灰收集车（9）、风机电机（11），所述箱体（1）内矩阵设有呈一定角度倾斜设置的多个滤芯套筒（2），所述滤芯套筒（2）内设有除尘滤芯（3）和吹气管（4），所述箱体（1）的下方设有多个出灰斗（7），所述出灰斗（7）的底部设有出灰口（8），所述出灰口（8）的正下方设有灰收集车（9）；所述箱体（1）的进风通道（5）入口处与风机（6）连接，所述风机（6）连接有风机电机（11）。


2.根据权利要求1所述的一种拼装斜插式除尘器，其特征在于：所述滤芯套筒（2）与水平面的夹角为10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群，
申请(专利权)人：大丰市申达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32