本申请实施例提供一种不凝气去除装置、撬装式不凝气去除装置及蒸发结晶设备。不凝气去除装置包括用于对蒸汽进行冷凝的冷凝器；包括气液分离区和液封区的气液分离罐；气液分离区的入口被配置为使混合有不凝气的气液混合物切向进入气液分离区。导流管，包括第一端和第二端，第一端延伸至气液分离区的中下部，第二端连通负压产生装置。在负压产生装置工作时，所述负压产生装置通过所述导流管使所述气液分离区的中下部形成低压区，所述气液分离区上下区域的压差使所述气液混合物螺旋下降并产生离心力，导流管将通过离心力分离出的不凝气排出。汇流装置用于汇聚气液分离后的液体并将液体通入至液封区内部。本申请能够提高蒸汽换热器的换热效率。
【技术实现步骤摘要】
不凝气去除装置、撬装式不凝气去除装置及蒸发结晶设备
本技术涉及高盐废水蒸发结晶处理
，具体而言，涉及一种不凝气去除装置、撬装式不凝气去除装置及蒸发结晶设备。
技术介绍
随着工业的不断发展，高盐废水的处理与排放问题是诸多工业发展面临的主要挑战之一，因此，高盐废水“零排放”工艺成为研究热点。蒸发技术主要通过机械、蒸汽等强制高浓盐水蒸发结晶产生结晶盐，常见的蒸发工艺有单效蒸发、多效蒸发和MVR(mechanicalvaporrecompression，机械式蒸汽再压缩技术)工艺等，无论采用哪种工艺，蒸汽换热器都是各工艺中不可缺少的设备。蒸汽换热器主要是实现两种或两种以上流体之间的传热，将热量从高温流体传递到较低温度的流体，使目标加热流体达到所需的温度条件。不凝气是指在蒸汽换热器中不能随着换热冷凝为液体的气体，其主要成分一般为空气，一部分是溶解在高盐废水中的空气随蒸汽进入换热器中，一部分是由于设备管道密封性不够而导致空气渗入。蒸汽在换热过程中会形成冷凝液膜，不凝气则会在液膜的气液界面聚集，形成组分扩散层。蒸汽需通过扩散和对流两种方式继续进行冷凝换热，不凝气的聚集导气液界面区域蒸汽浓度降低，进而饱和温度下降，影响传热。随着换热的继续进行，若不凝气不被排出，其浓度会越来越高，组分扩散层内浓度梯度会越来越明显，传质和传热阻力会逐渐增大，因此，不凝气的存在会使换热器的换热系数明显下降。在实际工程应用中，如何有效的去除蒸汽换热器内的不凝气，提升蒸汽换热器的换热效率具有十分重要的研究意义。技术内容本申请实施例的目的在于提供一种不凝气去除装置，以提高蒸汽换热器的换热效率。本申请实施例的另一目的在于提供一种去除蒸汽换热器中不凝气的去除方法，以提高蒸汽换热器的换热效率。本申请实施例提供了一种不凝气去除装置，包括：冷凝器，用于对蒸汽进行冷凝；气液分离罐，包括上下设置的气液分离区和液封区；所述气液分离区的入口被配置为使混合有不凝气的气液混合物切向进入所述气液分离区；导流管，包括第一端和第二端，所述第一端延伸至所述气液分离区的中下部，第二端连通负压产生装置；在所述负压产生装置工作时，所述负压产生装置通过所述导流管使所述气液分离区的中下部形成低压区，所述气液分离区上下区域的压差使所述气液混合物螺旋下降并产生离心力，所述导流管将通过离心力分离出的不凝气排出；汇流装置，用于汇聚气液分离后的液体并将所述液体通入至所述液封区内部。在上述实现过程中，首先通过冷凝器将混合有不凝气的蒸汽进行冷凝，并输出混合有不凝气的气液混合物。气液混合物经气液分离区入口切向进入气液分离区并螺旋下降，气液分离区上下区域的压差加快气液混合物螺旋下降并使气液混合物产生离心力，由于不凝气气体和水蒸气液体的重量不同，在离心力的作用下，不凝气气体和水蒸气液体产生分离，水蒸气液体向气液分离区的内壁运动，不凝气气体则位于气液分离区中心轴线的外围附近。水蒸气液体经汇流装置汇聚并通入至液封区内部，不凝气气体在负压的抽吸作用下进入导流管并经导流管的第二端排出，从而实现不凝气的去除。在一种可能的实现方式中，所述负压产生装置为水环真空泵；所述水环真空泵包括与所述导流管第二端连通的真空泵进气口、用于输送不凝气的气道、以及将所述不凝气排出的真空泵出气口；所述水环真空泵还包括真空泵循环水进口、水道和真空泵循环水出口。在一种可能的实现方式中，所述真空泵循环水进口与所述真空泵循环水出口均与所述液封区连通；在所述真空泵循环水进口与所述液封区的连通管路上还设有换热器。在上述实现过程中，换热器将液封区内温度较高的冷凝水和温较低的冷却水进行换热，保证进入水环真空泵的水的温度低于其安全温度，以保障水环真空泵的正常工作。在一种可能的实现方式中，所述气液分离罐还包括：第一出水口，设置在所述液封区的中下部；所述第一出水口设置有放空阀门；第二出水口，设置在所述液封区的顶部；所述第二出水口设置有溢流阀门。在上述实现过程中，液封区放空时放空阀门开启。液封区连接外来水管进行补水时，溢流阀门关闭，气液分离罐正常工作时溢流阀门开启，以确保液封区的液位高度在设定高度范围内。在一种可能的实现方式中，所述汇流装置包括：倒锥形筒，位于所述气液分离区内，所述倒锥形筒的上筒口边缘与所述气液分离罐的内壁贴合；U型管，包括第一端口和第二端口，所述第一端口与所述倒锥形筒的上筒口连通，第二端口通入至所述液封区内部。在上述实现过程中，U形管管口位置低于溢流阀门，确保U形管始终实现液封功能。U形管通入至液封区的管口始终处于液封状态，用于确保气液分离区的不凝气不会由U型管管口排出，而是全部由导流管排出。在一种可能的实现方式中，所述导流管伸入所述气液分离区的长度为所述气液分离区最高深度的60％-80％，以确保不凝气进入气液分离区后自上而下螺旋流动。根据本技术的另一方面，还提供了一种撬装式不凝气去除装置，包括如上所述的不凝气去除装置及固定所述不凝气去除装置的底盘。在上述实现过程中，撬装式不凝气去除装置通过撬杠就可以实现整体移动或就位。撬装式不凝气去除装置将阀门、换热器等集成在一起，在与蒸汽换热器等设备连接时，只需用管线联通即可。根据本技术的再一方面，还提供了一种蒸发结晶设备，包括蒸汽换热器和如上所述的不凝气去除装置，所述蒸汽换热器的不凝气排放口与所述不凝气去除装置中的冷凝器入口连接。由以上技术方案可知，本申请中的不凝气去除装置首先对混合有不凝气的蒸汽进行冷凝，然后通过离心力的作用将不凝气气体和水蒸气液体产生分离，并通过负压产生装置将不凝气抽走，实现不凝气的去除，进而能够提高蒸汽换热器的换热效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的一种不凝气去除装置的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种不凝气去除方法的流程图。图标：100-冷凝器；110-冷凝器入口；120-冷凝器出口；130-冷凝器循环冷却水入口；140-冷凝器循环冷却水出口；200-气液分离罐；210-气液分离区；220-液封区；221-液封区出水口；222-液封区入水口；230-第一出水口；240-第二出水口；250-放空阀门；260-溢流阀门；270-气液分离区入口；280-气液分离区出口；300-汇流装置；310-倒锥形筒；320-U型管；400-导流管；500-负压产生装置；510-真空泵进气口；520-真空泵出气口；530-真空泵循环水进口；540-真空泵循环水出口；600-换热器；610-换热器循环冷却水入口；620-换热器循环冷却水出口；630-换热器入口；640-换热器出口。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不凝气去除装置，其特征在于，包括：/n冷凝器，用于对蒸汽进行冷凝；/n气液分离罐，包括上下设置的气液分离区和液封区；所述气液分离区的入口被配置为使混合有不凝气的气液混合物切向进入所述气液分离区；/n导流管，包括第一端和第二端，所述第一端延伸至所述气液分离区的中下部，第二端连通负压产生装置；在所述负压产生装置工作时，所述负压产生装置通过所述导流管使所述气液分离区的中下部形成低压区，所述气液分离区上下区域的压差使所述气液混合物螺旋下降并产生离心力，所述导流管将通过离心力分离出的不凝气排出；/n汇流装置，用于汇聚气液分离后的液体并将所述液体通入至所述液封区内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种不凝气去除装置，其特征在于，包括：
冷凝器，用于对蒸汽进行冷凝；
气液分离罐，包括上下设置的气液分离区和液封区；所述气液分离区的入口被配置为使混合有不凝气的气液混合物切向进入所述气液分离区；
导流管，包括第一端和第二端，所述第一端延伸至所述气液分离区的中下部，第二端连通负压产生装置；在所述负压产生装置工作时，所述负压产生装置通过所述导流管使所述气液分离区的中下部形成低压区，所述气液分离区上下区域的压差使所述气液混合物螺旋下降并产生离心力，所述导流管将通过离心力分离出的不凝气排出；
汇流装置，用于汇聚气液分离后的液体并将所述液体通入至所述液封区内部。
2.根据权利要求1所述的不凝气去除装置，其特征在于，所述负压产生装置为水环真空泵；所述水环真空泵包括与所述导流管第二端连通的真空泵进气口、用于输送不凝气的气道、以及将所述不凝气排出的真空泵出气口；
所述水环真空泵还包括真空泵循环水进口、水道和真空泵循环水出口。
3.根据权利要求2所述的不凝气去除装置，其特征在于，所述真空泵循环水进口与所述真空泵循环水出口均与所述液封区连通；
在所述真空泵循环水进口与所述液...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄红春，俞彬，李东，王玉慧，耿翠玉，姜勇，张彦海，阳春芳，
申请(专利权)人：博天环境集团股份有限公司，博天环境规划设计研究院北京有限公司，博天环境工程北京有限公司，博天环境科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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